- Pārskats
- Ieteiktie produkti
Izcilu termisko stabilitāti, uzturot strukturālo integritāti līdz 850°C
Lielisku termisko izturību pret nogurumu, izturīgi pret atkārtotiem uzsildīšanas/atdzesēšanas cikliem
Augstu oksidēšanās pretestību tiešā izplūdes gāzu vidē
Minimālo stiepes izturību 250 MPa pie paaugstinātām ekspluatācijas temperatūrām
Dabisku korozijas izturību, nepieprasa minimālu virsmas apstrādi
Smilšu formēšana ar sveķiem un 3D drukātiem modeļiem precīziem kanālu ģeometrijām
Kontrolētas ielejamas temperatūras (1400–1450°C), nodrošinot piemērotu metāla plūstamību
Datorizēta sacietēšanas uzraudzība, novēršot iekšējus trūkumus
Optimizētas ielejas sistēmas vienmērīgai aizpildei un minimālai turbulencei
Dabiskās lietveida virsmas saglabāšana kontrolētās atdzesēšanas ciklu laikā
Minimāla virsmas apstrāde, uzturot lietveida virsmas integritāti
Strūklas tīrīšana vienmērīgai virsmas tekstūrai bez materiāla noņemšanas
Vizuālā pārbaude, nodrošinot vienmērīgu pabeigto virsmu kvalitāti
Optimizētu izplūdes plūsmu, samazinot pretspiedienu par 25–35%
Vienāda garuma kanālu dizains, uzlabojot izplūdes atbrīvošanas efektivitāti
Maksimālā nepārtrauktā darba temperatūra 800°C
Saderība ar standarta un veiktspējas izplūdes sistēmām
Tieša uzstādīšana konkrētiem dzinēju pielietojumiem
Izmēru pārbaudi, izmantojot koordinātu mērinstrumentus
Spiediena pārbaude, lai nodrošinātu noplūžu brīvu darbību
Magnetisko daļiņu defektoskopija virsmas defektu noteikšanai
Termiskās cikliskuma pārbaude, simulējot reālas darbības apstākļus
Materiāla sertifikācija, apstiprinot ķīmisko sastāvu
Veiktspējas ielu lietojumiem, kuros nepieciešams uzticams jaudas pieaugums
OEM aizvietošanas lietojumiem, kur izturība ir vispirmās nozīmes
Vidējiem veiktspējas uzlabojumiem, saglabājot rūpnīcas izskatu
Atjaunošanas projekti, kuros nepieciešamas oriģinālražotāja stila sastāvdaļas
Komerciālo transportlīdzekļu pielietojums, kas prasa ilgu kalpošanas laiku
Automobiļu entuziastiem un veiktspējas speciālistiem, kuri meklē optimālu izplūdes plūsmu un izturību, izplūdes kolektors paliek par būtisku sastāvdaļu dzinēja efektivitātē. Mūsu jaunie 2,25 collu izplūdes kolektori ar dabīgu lietveida pārklājumu atspoguļo precīzu inženieriju, kas apvieno funkcionālo veiktspēju ar ražošanas izcilību. Šie kolektori nodrošina uzlabotu izplūdes attīrīšanu, vienlaikus saglabājot strukturālo integritāti, kas nepieciešama prasīgām lietošanas jomām.
Premium materiālu konstrukcija
Mēs ražojam izplūdes kolektorus no augsta silīcija molibdēna lietojumizturīgā čuguna (SiMo 4,5/5,1), kas speciāli izstrādāts siltuma pārvaldībai izplūdes sistēmās. Šis specializētais materiāls nodrošina:
Materiāla unikālais sastāvs, kurā ietilpst 4–5% silīcija un 0,5–1,0% molibdēna, nodrošina stabilu darbību termiskās svārstības apstākļos, vienlaikus novēršot skalveidošanos un degradāciju.
Uzlabota ražošanas procesa
Mūsu ražošanā tiek izmantota sarežģīta smilšgāzēšanas tehnoloģija, kombinēta ar precīzu inženieriju:
Liešanas tehnoloģija
Virsmas apdares process
Īpašības un specifikācijas
2,25 collu izplūdes kolektori nodrošina:
Kvalitātes nodrošināšanas protokols
Katrs kolektors tiek pārbaudīts pilnībā:
Tehniskās lietojumprogrammas
Šie kolektori ir izstrādāti priekš:
Dabiskais lietā tieši no formas pabeigtais virsmas apdare nodrošina ne tikai autentisku izskatu, bet arī saglabā materiāla iedzimto korozijizturību, neapdraudot virsmas integritāti ar pārmērīgu apstrādi vai mehānisko apdarināšanu. Mūsu inženieru komanda nodrošina, ka katrs kolektors atbilst stingriem veiktspējas kritērijiem, vienlaikus piedāvājot uzticamību un izturību, kādu gaida veiktspējas entuziasti un profesionālie uzstādītāji. Apvienojot modernu lietuvju tehnoloģiju ar precīzu inženieriju, mēs izveidojam izplūdes kolektoros, kas balansē veiktspējas prasības ar ražošanas izcilību, nodrošinot optimālu vērtību gan ikdienas vadītājiem, gan veiktspējas entuziastiem.



Kāpēc mēs tiekam saukti par OEM ekspertiem izplūdes kolektoru jomā |
Mēs katru gadu izstrādājam vairāk nekā 100 dažādu veidu izplūdes kolektorus |
||||||
Dandong Pengxin izplūdes kolektoru ražošanas process |
Zīmējumu sagatavošana: Precizitātes pamats, 3D skenēšana un zīmēšana: Mūsu profesionālie inženieri izmanto jaunākās skeneru tehnoloģijas, lai paraugus pārveidotu par 2D/3D zīmējumiem (7–10 dienas). |
||||||
Modeļu un paraugu izstrāde: Kur izdevumi atmaksājas |
Sarežģītība: Izplūdes kolektoriem bieži nepieciešamas 3–5 metāla veidņu komplekti (pret vienu komplektu vienkāršākiem lējumiem). Piegādes laiks: 35–40 dienas daudzpolsteru veidņu gadījumā; 25–30 dienas vienkāršākiem dizainiem. |
||||||
Pirmās partijas un sērijražošana: Atbildīga mērogošana |
Ierīču piešķiršana: viena manifolds pasūtījuma veikšana var aizņemt 2–3 formēšanas ierīces. Mūsu 16 ierīču objekts prioritāti dod steidzamām pasūtībām un sadarbojas ar partneru dzelzs degļu rūpnīcām palīdzības kodolu izstrādei. |
||||||
Kā investoriem var samazināt kavējumus |
Izvietojiet 8–12 nedēļas modeli/paraugu izstrādei. Šī termiņa saīsināšana apdraud kvalitātes problēmas. Pirmās partijas aizņem 20–30% ilgāk, jo notiek procesa precizēšana. Pēc apstiprinājuma, piegādes laiks stabilizējas. |
||||||

Pirms-pārdošanas
Parastā pārdošana
Pēc-pārdošanas
rezultāti→Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu risinājumu.

Kā Dandžou Pengxin kļuva par izcilu izplūdes kolektoru ražotāju

Procesa dizaini izriet no inženierzinātniskajiem rasējumiem

3D skeneri

Metāla veidne izplūdes kolektoram, Apvilkts smilšu formējums

Metāla veidne izplūdes kolektoram, smilšu liešana

Izplūdes kolektora kodola kaste

Skuru formēšanas mašīna

Apvilkts smilšu formējums

Formēšanas mašīnas

Izstrādājumu un pētījumu darbi (R&D)

Ražošanas jauda

Parauga kontrole
abaqus, Moldflow un Moldex 3D, simulējam barošanas sistēmu, samazinām liešanas defektus un uzlabojam efektivitāti.

Kontrola par surošķiedrām

Apstrādes kontrole




