Kaikki kategoriat

PAKOPUTKISTO

Uusi 2,25 tuumainen ulosmeno moottorin poistoputkisto luonnollisella valumuotipinnalla

  • Yleiskatsaus
  • Suositellut tuotteet

Autonharrastajille ja suorituskykyspesialisteille, jotka etsivät optimaalista poistoilman virtausta ja kestävyyttä, poistohaitari on keskeinen osa moottorin tehokkuudessa. Uudet 2,25 tuuman ulostuloinen poistohaitarimme luonnonvaluisella pinnoitteella edustavat tarkkaa insinööritaitoa, joka yhdistää toiminnallisen suorituskyvyn ja erinomaisen valmistustekniikan. Nämä haitarit parantavat poistoilman siirtoa samalla kun säilyttävät rakenteellisen eheyden vaativiin käyttökohteisiin.

Ensiluokkainen materiaalirakenne
Valmistamme päästöjärjestelmien keräimemme korkea-silikonista molybdeenipitoisesta taottavasta valurautasta (SiMo 4,5/5,1), joka on erityisesti suunniteltu lämmön hallintaan päästösovelluksissa. Tämä erikoismateriaali tarjoaa:

  • Erinomaisen lämpötilavakautuden, joka säilyttää rakenteellisen eheyden jopa 850 °C:seen asti

  • Erinomaisen lämpöväsymysvastuksen, joka kestää toistuvia kuumaus- ja jäähdytysjaksoja

  • Korkean hapettumisvastuksen suorassa kaasuympäristössä

  • Vähimmäisvetolujuuden 250 MPa kohotetuissa käyttölämpötiloissa

  • Luontaisen korroosionvastuksen, joka edellyttää vähäistä pintakäsittelyä

Materiaalin ainutlaatuinen koostumus, jossa on 4–5 % piitä ja 0,5–1,0 % molybdeenia, takaa tasaisen suorituskyvyn lämpökierrosten aikana samalla estäen kuoriutumisen ja hajoamisen.

Kehittyneet valmistusmenetelmät
Tuotannossamme käytetään kehittynyttä hiekkavalutekniikkaa yhdistettynä tarkkaan konetekniikkaan:

Valutekniikka

  • Harjahieman muovaus 3D-tulostetuilla mallipaloilla tarkkojen jakajien geometrioiden saavuttamiseksi

  • Tarkasti ohjatut valulämpötilat (1400–1450 °C), jotka varmistavat riittävän metallin virtauskyvyn

  • Tietokoneistettu jähdytysseuranta, joka estää sisäiset virheet

  • Optimoitud valujärjestelmä tasaiseen täyttöön ja vähimmäisturbulenssiin

Pintakäsittelyprosessi

  • Luonnollisen valumuotin säilyttäminen ohjatuilla jäähtymisjaksoilla

  • Vähäinen pintakäsittely, joka säilyttää valumuotoisen pinnan eheyden

  • Strahlattu yhtenäinen pintatekstuuri ilman materiaalin poistoa

  • Visuaalinen tarkastus, joka takaa johdonmukaisen pintalaadun

Toimintamerkit
2,25-tuumaiset poistoilmastot tarjoavat:

  • Optimoitu pakoputkivirtaus, joka vähentää vastapainetta 25–35 %

  • Yhtä pitkien juoksijoiden rakenne parantaa pakokaasun siirtoilmiötä

  • Enimmäisjatkuvatoimintalämpötila 800 °C

  • Yhteensopivuus standardi- ja suorituskykyisten pakoputkistojen kanssa

  • Suora kiinnitys tiettyihin moottorisovelluksiin

Laadunvarmistusprotokolla
Jokainen keräimiputki testataan perusteellisesti:

  • Mittatarkastus koordinaattimittakoneiden avulla

  • Painekoe takaa vuotamattoman toiminnan

  • Magneettijauhekehote pinnan virheiden havaitsemiseksi

  • Lämpövaihtelutesti, joka simuloi oikeita käyttöolosuhteita

  • Materiaalitodistus, joka vahvistaa kemiallisen koostumuksen

Tekniset sovellukset
Nämä keräimiputket on suunniteltu:

  • Suorituskykyisiin katukäyttöihin, joissa tarvitaan luotettavia tehotuloksia

  • OEM-vaihtoehtoihin, joissa kestävyys on ensisijainen

  • Maltilliset suorituskykytehostukset, jotka säilyttävät tehdasomaisen ulkonäön

  • Restaurointiprojektit, jotka edellyttävät alkuperäistyyppisiä komponentteja

  • Kaupalliset ajoneuvokäytöt, joissa vaaditaan pitkää käyttöikää

Luonnollinen valumuotoinen pinta tarjoaa paitsi aitoa ulkonäköä, myös säilyttää materiaalin luontaista korroosionkestävyyttä ilman pintakäsittelyn eheyden heikentämistä liiallisella konepellauksella tai prosessoinnilla. Insinööritiimimme varmistaa, että jokainen keräilijä täyttää tiukat suorituskykyvaatimukset ja tarjoaa luotettavuuden ja kestävyyden, jota suorituskykyparannelmien harrastajat ja ammatti-asentajat vaativat. Yhdistämällä edistyneen valimo- ja tarkkuusinsinööritekniikan luomme pakoputkistojen keräilijät, jotka tasapainottavat suorituskykyvaatimukset ja valmistustavan erinomaisuuden tarjoten optimaalista arvoa sekä arkipäivän kuljettajille että suorituskykyparannelmien harrastajille.

New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture
Miksi meitä kutsutaan OEM-asiantuntijaksi pakoputkien saralla
Kehitämme yli 100 erilaista pakoputkistoa vuosittain
Dandong Pengxinin pakoputkiston valmistusprosessi
Piirustusten laatiminen: Tarkkuuden perusta, 3D-skannaus ja piirustus: Ammattilaissuunnittelijamme käyttävät edistyneitä skannereita muuntaakseen näytteet 2D/3D-piirustuksiksi (7–10 päivää).
Mallin ja näytteen kehittäminen: Missä sijoitetulla ajalla maksetaan takaisin
Monimutkaisuus: Poistoharjat vaativat usein 3–5 joukkoa metallimuotteja (yksi joukko yksinkertaisemmissa valuteissa). Toimitusaika: 35–40 päivää monikammioisille muoteille; 25–30 päivää yksinkertaisemmille suunnitteluille.
Alkuperäiset tilaukset ja sarjatuotanto: Vastuullista skaalautumista
Koneiden jakaminen: Yksittäinen manifoldivaraus voi varata 2–3 muovaukoneella. Meidän 16-koneisessa laitoksessa kiireellisiin tilauksiin annetaan etusijaa ja yhteistyötä käytetään apuytimiä varten kumppanilevyllä.
Mitä sijoittajat voivat tehdä viiveiden vähentämiseksi
Varaa 8–12 viikkoa mallin/näytteen kehittämiseen. Ajan tiivistäminen saattaa aiheuttaa laatuongelmia. Ensimmäiset erät kestävät 20–30 % kauemmin prosessien hionnan vuoksi. Hyväksynnän jälkeen toimitusaika stabiloituu.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Tietoja meistä
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityinen yritys, joka erikoistuu muovaamiseen, konepajaan ja monttaukseen. Sen pinta-ala on 66 000 m², joista 40 000 m² ovat tiloja, sillä on 40 miljoonan dollarin arvoinen omaisuus ja 330 työntekijää, mukaan lukien 46 teknistä henkilökuntaa. Vuosituotantokapasiteetti saavuttaa 100 000 tonnia.
Varustettu edistyneillä teknologioilla, kuten korkean paineen muovauttamisella ja japanilaisilla FBO Ⅲ tuotantolinjoilla, se valmistaa jopa 30 000 tonnia/vuosi. Laitokset sisältävät 12-pulssiset sähkökaksoit, CNC-koneet ja laadunvalvontakeskuksen tarkkoilla mittaustiedoilla.
Myy 80+ maahan ja alueeseen ympäri maailman ja toimittaa suuryrityksiin, kuten John Deere, Mercedes-Benz, John Deere ja Weir. Pengxin toivottaa kumppanuudet tervetulleiksi ja arvioi korkeaa laatua, palvelua ja asiakastyytyväisyyttä.
Palvelu

Ennakkomyynti

Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirustus → Saat räätälöidyn ratkaisun → Tarjoamme hintatarjouksen → Valmistamme mallin → Toimitamme näytteet → Sarjatuotanto aloitetaan, kun näytteet ovat hyväksytty testin jälkeen.

Myynnissä

Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineiden hallinta → Muokkauksen hiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Valtuksen ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta.

JÄLLEENMYYNTI

Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinöörit osallistuvat → Valukappaleiden metallografiset ja spektritestit suoritetaan varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjoamme ratkaisuja testien perusteella
tulokset→Ota yhteyttä meihin saadaksesi räätälöidyn ratkaisun.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier
Miksi valita meidät

Miten Dandong Pengxinista tuli huipputuottaja moottorin sylinteripääputkien saralla

Tavoitteenaan maailmanlaajuisesti johtava pakokaasuputkien valmistaja, Dandong Pengxin Machinery toi käyttöön edistyneitä valmistusteknologioita, materiaalien innovaatioita, laadunvalvontaa ja toimitusketjun tehokkuutta. Seuraavassa ovat keskeiset strategiat tämän tavoitteen saavuttamiseksi.
1.Edistynyt valutekniikka (1) Korkean tarkkuuden valuprosessit Harjatumpisinkutu (Pääasialliset valmistusmateriaalit ovat valurauta ja taottu valurauta) Mahdollistaa ohutseinämäiset, monimutkaiset geometriat erinomaisella pintalaadulla (Ra 6,3–12,5 μm). Ihanteellinen suorituskykyisille pakoputkien keräimille tiukilla toleransseilla.
(2)Sijoitusvalu (Pääasialliset valmistusmateriaalit ovat 316 -ruostumaton teräs ja lämpövastus teräs)
Käytetään premium-tasoisissa turbiinikoteloissa ja kilpa-ajojen pakosarjan komponenteissa, erityisesti joissain Yhdysvaltojen tavaraliikenteen kuorma-autoissa.
(3)Alumiinimäntäpäästöjen painevalu
Kevyet ratkaisut hybridipolttoaine-/sähköautojen pakoputkiratkaisuihin, Painovalu on suosituin menetelmä pakoputkien sarjatuotantoon, jossa sulatetaan valurautaa tai alumiinia ja kaadetaan sulanut materiaali esilämmitettyihin teräsmuotteihin ainoastaan painovoiman avulla. Prosessi täyttää muottikaviteetit luonnollisesti ilman ulkoista painetta, vaikka joissain edistetyissä versioissa voidaan käyttää vähimmäispaineen (0,2–0,5 bar) lisäystä monimutkaisia geometrioita varten. Tämä kustannustehokas menetelmä tuottaa komponentteja, joilla on tasainen 3–6 mm:n seinämäpaksuus ja sileät pinnat, tarjoaa paremman metallurgisen eheyden ja korkeammat tuotantonopeudet verrattuna hiekkavaluun, mikä tekee siitä ihanteellisen kestäviin pakojärjestelmiin, joissa vaaditaan johdonmukaista laatua suurissa määrissä.
2.Laatu- ja sertifiointistandardit ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Autoteollisuuden laatumääräykset. Vuotopaineenkoe → Takuu 100 % tiiviistä putkistosta. Lämpövaihtelukokeet → Simuloi yli 10 vuoden lämpöväsymystä. 3D-skannaus ja CMM-tarkastus → Vahvistaa mitallisen tarkkuuden (±0,1 mm).
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Prosessisuunnitelmat perustuvat konetuotantopiirustuksiin

Hyödyntämällä asiakkaan toimittamia 3D-suunnitelmia, insinöörimme kehittävät tarkkoja muottimalleja ja suorittavat kattavan valutussimulointianalyysin ennen tuotantoa.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

3D-skannerit

Monilla jakelijoilla ei ole 2D-piirustuksia–Dandong Pengxinin insinöörit muuttavat fyysiset näytteet tarkoiksi valmistuspiirustuksiksi ammattitaitoisella skannauksella ja käänteissuunnittelulla.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Metallimuotti pakoputkille, Koristetyt hiekkaformit

Alalla ainutlaatuinen: Koko poistoletkistöratkaisut, joiden pituus ylittää 1 metrin eikä niistä ole segmenttejä
kokoonpanossa.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Metallimuotti pakoputkistolle, hiekkavalu

90 %:n meidän pakoputkistojen valmistukseen käytetään kustannustehokkaita muottilaitteita, mikä pitää sekä muottien että valukappaleiden valmistuskustannukset alhaisina.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory

Pakoputkiston ydinkotelo

Dandong Pengxin Machinery käyttää omaa ydinkotelon muovausteknologiaa nopeasti valmistamaan valukappalekuoret ja tekemään valutestejä muottien valmistuksen jälkeen, mikä vähentää merkittävästi toimitusaikaa.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory

Kuorimuotokone

Korvataksemme tuotannon pullonkaulat, joissa jokainen pakoputki vie 2–3 muottilaitetta, käytämme kahta ratkaisua: 16 laitteen laiterekisteri mahdollistaa joustavan ajoituksen, kun taas kumppanivalimoilla on lisäksi hiekkaydinten tuotantokapasiteettia kiireisiin tilauksiin, mikä takaa luotettavat toimitusaikataulut.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Koristetyt hiekkaformit

Dandong Pengxin on erikoistunut tarkkaan hartsoilla päällystettyyn hiekkavalmisteeseen ja tuottaa yli 50 000 tonnia autoteollisuuden komponentteja vuodessa. Automaattiset linjat tuottavat CT7–8-luokan valukappaleita 3–6 mm:n seinämäpaksuuksilla ja Ra 12–25 μm:n pintalaadulla. IATF 16949 -sertifioitu ja ISO9001.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Mallintusketjut

Meillä on neljä rautahiekkamuotin valukonetta ja kaksi FBO III automaattista muotinvalmistuslinjaa. Niiden tuotantokapasiteetti on 120 hiekkakappaletta tunnissa, 9000 tonnia vuodessa. Niiden hiekkakappaleen koko on 605×505×200/200 mm.
Tehtaan vahvuudet näkyviin
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Tutkimus & kehitys

Yhtiömme omistaa provinssitasoisia teknologiakeskuksia sekä 15 henkilön tutkimus- ja kehitystyöryhmää, joiden keskimääräinen kokemus R&D:llä on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan ilmaiseksi heidän vaatimuksiensa mukaan tai tuottamaan piirustuksien tai näyteaineistojen perusteella.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Tuotantokapasiteetti

Pengxin-Castingissa prosessinohjaus alkaa jo tuotteiden suunnittelun ja kehitysvaiheessa. Tukeudumme asiakkaitamme kaikkien vaadittujen testien ja tarkastusten suorittamisessa laboratoriossa. On itsestään selvää, että tehtaat ovat sertifioitu ISO 9001- ja IATF16949 -standardien mukaisesti vahvistetun laatujohtamisen mukaisesti. Koska pyrimme saavuttamaan nollavirhetavoitteen, voit luottaa seuraaviin prosessinohjaustoimenpiteisiin: Piirustuksen ohjaus → Malliohjaus → Raaka-aineen ohjaus → Muovauskiekon ohjaus → Valamisprosessin ohjaus → Raakavalu- ja koneenohjaus → Muiden vaatimusten ohjaus → Pakkaus- ja toimituksen ohjaus.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier

Mallinohjaus

Simuloidaan ruokintajärjestelmä tarkistaaksemme muotin täyttöprosessin ja materiaalin jähmettymisen kannalta suunnittelun. Näin voimme lyhentää muottikehityskaudet, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käyttämämme ohjelmistot sisältävät
abaqus, Moldflow ja Moldex 3D, simuloidaan ruokintajärjestelmä, vähennetään valuvirheitä ja parannetaan tehokkuutta.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier

Raaka-aineiden valvonta

Tarkistamme kemiallisen ominaisuuden uuden raaka-aineen tullen.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Koneistuksen valvonta

Kaikki mitat 100 %:n tarkkuudella. Raaka-aineen spektrianalyysi ja röntgentarkastus. Tarkimmat kriittiset mitat CMM-mittauksella.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Valmistusprosessin hallinta
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Meidän tiimi
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Dandong Pengxin Foundry - Luotettava valugalan kumppanisi 67+ vuoden metallurgisella osaamisella varustettuna toimitamme tarkkuusvaluja, kuten pakoputkistojen ja turbiinikuoreja, edistyneiden harjateräshiekka- ja painevalutekniikoiden avulla. 50 000 tonnia kapasiteettia olevassa tehtaassamme on automaattisia muottikoneita, robottikäyttöistä kuorituotantoa ja spektrianalyysiä laadun varmistamiseksi, paljoten globaaleja auto- ja teollisuusasiakkaita IATF 16949 -sertifioidulla valmistuksella. Erikoistumme ohutseinämäisiin (3-6 mm) valuihin, joiden pinnanlaatu on Ra12-25μm, ja insinööritiimimme kehittää optimoituja ratkaisuja prototyypistä sarjatuotantoon, tuettuna sisäiseen muottisuunnitteluun ja nopeaan näytteenkehitykseen 15 päivän sisällä.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000