Všechny kategorie

VÝFUKOVOU HLAVU

Nové výfukové kolektory s výstupem 2,25 palce s přirozeným litinovým povrchem

  • Přehled
  • Doporučené produkty

Pro automobilové nadšence a odborníky na výkon, kteří hledají optimální průtok výfukových plynů a odolnost, zůstává výfukový kolektor klíčovou součástí účinnosti motoru. Naše nové výfukové kolektory s výstupem 2,25 palce a přirozeným litinovým povrchem představují precizní inženýrství, které spojuje funkční výkon s vysokou kvalitou výroby. Tyto kolektory zajišťují lepší vyčišťování výfukových plynů a zároveň zachovávají strukturální pevnost potřebnou pro náročné aplikace.

Konstrukce z prémiového materiálu
Vyrábíme naše výfukové kolektory z tvárné litiny s vysokým obsahem křemíku a molybdenu (SiMo 4,5/5,1), která je speciálně navržena pro tepelné managementy ve výfukových aplikacích. Tento specializovaný materiál poskytuje:

  • Vynikající tepelnou stabilitu při zachování strukturální integrity až do teploty 850 °C

  • Vyšší odolnost proti tepelné únavě při opakovaných cyklech ohřevu/chlazení

  • Vysokou odolnost proti oxidaci v přímém kontaktu s výfukovými plyny

  • Minimální mez pevnosti v tahu 250 MPa při vyšších provozních teplotách

  • Přirozenou odolnost proti korozi, vyžadující minimální povrchovou úpravu

Jedinečné složení materiálu s obsahem 4–5 % křemíku a 0,5–1,0 % molybdenu zajišťuje stálý výkon za podmínek tepelného cyklování a zabraňuje odlupování a degradaci.

Pokročilý výrobní proces
Naše výroba využívá sofistikovanou technologii pískového lití kombinovanou s přesným inženýrstvím:

Lití technologií

  • Formování pryskyřicovým pískem s 3D tištěnými modely pro přesné geometrie tvarovek

  • Kontrolované teploty odlévání (1400–1450 °C), které zajišťují vhodnou tekutost kovu

  • Počítačové monitorování tuhnutí zabrání vnitřním vadám

  • Optimalizované litinové systémy pro rovnoměrné plnění a minimální turbulence

Proces úpravy povrchu

  • Přirozený odlitý povrch zachován řízenými cykly chlazení

  • Minimální úprava povrchu, která uchovává integritu původního odlitého povrchu

  • Pískování pro dosažení rovnoměrné textury povrchu bez odstraňování materiálu

  • Vizuální kontrola zajišťující konzistentní kvalitu povrchu

Výkonnostní vlastnosti
Kolektory s výstupem 2,25 palce zajistí:

  • Optimalizovaný tok výfukových plynů snižující protitlak o 25–35 %

  • Návrh vedení stejné délky zlepšuje účinnost vyfukování spalin

  • Maximální nepřetržitá provozní teplota 800 °C

  • Kompatibilita se standardními a výkonnostními výfukovými systémy

  • Přímá montáž šroubováním pro určené typy motorů

Protokol zajištění kvality
Každý sací kolektor projde komplexní validací:

  • Ověření rozměrů pomocí souřadnicových měřicích strojů

  • Zkušební tlak zajišťující bezproblémový výkon bez úniků

  • Magnetická prášková kontrola pro detekci povrchových vad

  • Testování tepelného cyklování simulující reálné podmínky

  • Certifikace materiálu potvrzující chemické složení

Technické aplikace
Tato sací hrdla jsou navržena pro:

  • Výkonné silniční aplikace vyžadující spolehlivé zvýšení výkonu

  • Náhradní OEM aplikace, kde je rozhodující trvanlivost

  • Mírné výkonové vylepšení při zachování továrního vzhledu

  • Restaurovatelské projekty vyžadující komponenty ve stylu originálního vybavení

  • Náročné aplikace u nákladních vozidel vyžadující dlouhou životnost

Přirozený litinový povrch poskytuje nejen autentický vzhled, ale také zachovává vlastní odolnost materiálu proti korozi, aniž by byla narušena celistvost povrchu nadměrným obráběním nebo zpracováním. Náš inženýrský tým zajistí, že každá sací hrdlo splňuje přísná kritéria výkonu a zároveň nabízí spolehlivost a trvanlivost, kterou očekávají nadšenci do výkonu i profesionální montéři. Kombinací pokročilých slévárenských technologií a přesného inženýrství vytváříme výfukové kolektory, které vyvažují požadavky na výkon s výrobní excelencí a poskytují optimální hodnotu jak pro běžné řidiče, tak pro nadšence do výkonu.

New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture
Proč nás nazývají odborníky na výfukové kolektory OEM
Každý rok vyvíjíme více než 100 různých typů výfukových hlavic
Výrobní proces v Dandong Pengxin pro výfukové hlavice
Příprava výkresů: Základ přesnosti, 3D skenování a tvorba výkresů: Naši odborní inženýři používají pokročilé skenery k převodu vzorků na 2D/3D výkresy (7–10 dní).
Vývoj modelů a vzorků: Kde se vyplatí vložený čas
Složitost: Výfukové kolektory často vyžadují 3–5 sad kovových modelů (ve srovnání s 1 sadou u jednodušších odlitků). Dodací lhůta: 35–40 dní pro vícedírné modely; 25–30 dní pro jednodušší konstrukce.
Počáteční objednávky a sériová výroba: Zodpovědné škálování
Přidělování strojů: Jedna objednávka manifoldsů může obsadit 2–3 formovacích strojů. Naše zařízení s 16 stroji dává přednost naléhavým objednávkám a spolupracuje s partnery hutí pro pomocné jádra.
Jak investoři mohou zmírnit zpoždění
Počítejte s dobou 8–12 týdnů na vývoj vzoru/vzorku. Zkrácení tohoto časového rámce ohrožuje kvalitu. První série trvají o 20–30 % déle kvůli doladění procesů. Po schválení se dodací lhůty stabilizují.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Kdo jsme
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., založená v roce 1958, je soukromé podnikání specializující se na litinu, obrábění a montáž. Rozprostírá se na ploše 66 000 m² s 40 000 m² dílen, má majetek ve výši 40 milionů dolarů a 330 zaměstnanců, včetně 46 technických pracovníků. Roční kapacita dosahuje 100 000 tun.
Vyzbrojeno pokročilými technologiemi, jako je vysokotlaké tvarování a japonské produkční linky FBO Ⅲ, vyrobí až 30 000 tun ročně. Zařízení zahrnuje dvanáctipulsové elektrické pece, CNC stroje a kontrolní centrum s přesnými nástroji.
Dodává do více než 80 zemí po celém světě a spolupracuje s velkými společnostmi, jako jsou John Deere, Mercedes-Benz, John Deere a Weir. Pengxin uvítá spolupráci, přičemž klade důraz na kvalitu, servis a spokojenost zákazníků.
Služba

Předprodej

Zjistěte své nákupní potřeby → Potvrďte výkres objednávky → Získejte přizpůsobené řešení → Obdržte cenovou nabídku → Vyrobíme vzor → Poskytneme vzorky → Hromadná výroba po schválení testu vzorků.

Ve prodeji

Kontrola výkresů → Kontrola modelů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola procesu odlévání → Kontrola polotovarů a obrábění → Kontrola dalších požadavků → Kontrola balení a dodání.

POPRODEJNÍ SERVIS

Aktivně získávejte vaše zpětná vazba → Tým inženýrů se zapojuje → Odlévací inženýr provádí metalografické a spektrální testy na základě skladových zkušebních tyčí → Kontrola CMM inženýra obrábění je založena na skladových vzorcích → Poskytujeme řešení na základě testů
výsledky→Vítejte a kontaktujte nás pro vaše přizpůsobené řešení.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier
Proč si vybrat právě nás

Jak se Dandong Pengxin stal předním výrobcem sacích potrubí

Aby se společnost Dandong Pengxin Machinery stala světově předním výrobcem výfukových kol, zavedla pokročilé výrobní technologie, inovace materiálů, kontrolu kvality a efektivitu dodavatelského řetězce. Níže jsou uvedeny klíčové strategie pro dosažení tohoto cíle.
1.Pokročilé technologie lití (1) Vysokopřesné odlévací procesy Lití pryskyřicí pokrytou pískovou formou (hlavní výrobní materiály jsou šedá litina a tvárná litina) zajišťuje tenkostěnné, složité geometrie s vynikajícím povrchem (Ra 6,3–12,5 μm). Ideální pro vysokovýkonné výfukové kolektory s úzkými tolerancemi.
(2)Investiční líto (Hlavní výrobní materiály jsou nerezová ocel 316 a žárupevná ocel)
Používá se pro vysoce kvalitní skříně turbín a výfukové součásti pro závodní automobily, zejména pro nákladní automobily ve Spojených státech.
(3)Odolití lití pro hliníkové sací potrubí
Lehká řešení pro výfukové systémy hybridních/elektrických vozidel, Lití v gravitačním pole je upřednostňovanou metodou pro sériovou výrobu výfukových kolektorů, při které se taveniny ze šedé litiny nebo hliníku vkládají do předehřátých ocelových forem výhradně pomocí gravitační síly. Tento proces přirozeně zaplňuje dutiny formy bez použití vnějšího tlaku, i když některé pokročilé varianty mohou použít minimální dodatečný tlak (0,2–0,5 baru) u složitých geometrií. Tato nákladově efektivní metoda vyrábí díly s rovnoměrnou tloušťkou stěn 3–6 mm a hladkým povrchem, nabízí lepší metalurgickou integritu a vyšší produkční rychlosti ve srovnání s pískovým litím, čímž je ideální pro výrobu trvanlivých výfukových systémů vyžadujících konzistentní kvalitu ve velkých objemech.
2.Kvalita a certifikační normy ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Dodržení automobilových norem kvality. Testy úniku a tlaku → Zajišťují dokonalou těsnost kolektorů na 100 %. Testy tepelného cyklování → Simulují více než 10 let tepelné únavy. 3D skenování a kontrola CMM → Ověřují rozměrovou přesnost (±0,1 mm).
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Návrhy procesů vycházejí z inženýrských výkresů

Využití zákaznických 3D návrhů, naši inženýři vyvíjejí přesné modely forem a provádějí komplexní simulace odlévání před výrobou.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

3D skenery

Mnoho zákazníků nemá k dispozici 2D výkresy – inženýrský tým společnosti Dandong Pengxin odborně převádí fyzické vzorky na přesné výrobní výkresy pomocí profesionálního skenování a reverzního inženýrství
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Kovová forma pro výfukový kolektor, Opravené pískové lití

Exkluzivní pro obor: Kompletní řešení pro výfuková potrubí delší než 1 metr namísto segmentovaných
montáž.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Kovová forma pro výfukový kolektor, pískové lití

90 % našich výfukových rozdělovačů je cenově efektivně vyráběno pomocí formovacích strojů, čímž se udržují nízké náklady na formy i odlitky.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory

Výfuková hlavice - jádrová krabice

Dandong Pengxin Machinery využívá vlastní technologii výroby jádrových forem k rychlé výrobě odlitkových slupkových forem a po dokončení formy provádí odlévací zkoušky, čímž výrazně zkracuje dodací lhůty.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory

Stroj na pletivo

Pro řešení výrobních úzkých míst, kdy každý rozdělovač zabírá 2-3 formovací stroje, používáme dvojité řešení: naše flotila 16 strojů umožňuje flexibilní plánování, zatímco partnerští litírenští dodavatelé poskytují dodatečnou kapacitu pro výrobu pískových jader pro naléhavé objednávky, čímž zaručujeme spolehlivé dodací lhůty.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Opravené pískové lití

Dandong Pengxin je specializovaná na vysokopřesné lití pryskyřicí pokrytým pískem a ročně vyrábí více než 50 000 metrických tun automobilových komponentů. Naše automatizované linky vyrábí odlitky třídy CT7-8 s tloušťkou stěn 3–6 mm a povrchem Ra 12–25 μm. Certifikováno podle IATF 16949 a ISO9001.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Stroje na formování PVC

Máme čtyři stroje pro lití do pískových forem a dvě automatické výrobní linky FBO III. Jejich výrobní kapacita je 120 pískových forem za hodinu, 9000 tun za rok. Velikost jejich pískové formy je 605×505×200/200 mm.
Představení síly naší továrny
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Výzkum a vývoj

Naše společnost vlastní technologické centrum na provinciální úrovni a také vývojový tým o 15 osobách, se průměrnou zkušeností ve vývoji více než 20 let. Můžeme pomoci zákazníkům zdarma navrhnout podle jejich požadavků, nebo vyrobit podle nákresů nebo vzorků.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Výrobní kapacita

Ve společnosti Pengxin-Casting začíná kontrola procesu již v fázi plánování a vývoje produktů. Podporujeme své zákazníky při provádění všech požadovaných zkoušek a kontrol v laboratoři. Je samozřejmostí, že naše závody jsou certifikovány podle ISO 9001 a IATF16949 v souladu s ověřeným systémem řízení kvality. Protože usilujeme o nulovou chybovost, můžete se spolehnout na následující opatření kontroly procesu: Kontrola výkresu → Kontrola modelu → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola odlévání → Kontrola syrového odlitku a opracování → Kontrola dalších požadavků → Kontrola balení a dodání.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier

Řízení vzorů

Simulujeme přívodní systém, abychom zkontrolovali návrh stříkacího procesu a tuhnutí materiálu. Tímto způsobem můžeme zkrátit vývojový cyklus formy, snížit počet zkoušek formy a zlepšit kvalitu výrobku. Používaný software zahrnuje
abaqus, Moldflow a Moldex 3D, simulace přívodního systému, snížení vady odlitků a zvýšení účinnosti.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier

Kontrola surovin

Kontrolujeme chemické vlastnosti při příchodu nového surovinového materiálu.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Řízení obrábění

Všechny rozměry 100% měření, spektrální analýza surového materiálu a rentgenová kontrola, kritické rozměry měřené na souřadnicových měřicích strojích.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Naše řízení procesu
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Náš tým
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Dandong Pengxin Foundry - Váš důvěryhodný partner pro odlévací řešení Podpořený 67+ lety metalurgických zkušeností nabízíme přesné odlitky včetně výfukových kol a turbodmychadlových skříní pomocí pokročilých technologií pryskyřičných písků a odlévání v gravitačním poli. Naše výrobní linka s kapacitou 50 000 tun je vybavena automatickými formovacími stroji, robotickou výrobou skořepin a spektrální analýzou pro zajištění kvality a dodáváme globálním zákazníkům v automobilovém a průmyslovém sektoru s výrobou certifikovanou podle IATF 16949. Specializujeme se na tenkostěnné odlitky (3-6 mm) s povrchovou úpravou Ra12-25μm, přičemž náš inženýrský tým vyvíjí optimalizovaná řešení od návrhu po sériovou výrobu, podpořenou vlastní návrhovou kanceláří forem a rychlým vývojem vzorků do 15 dnů.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000