맞춤형 회색 및 연성 주철 주조 부품 고품질 인베스트먼트 주조 서비스

첨단 인베스트먼트 주조 기술을 활용한 맞춤형 회색 및 연성 철 주조 서비스는 뛰어난 치수 정확도와 기계적 특성을 갖춘 고품질 금속 부품을 제공합니다. 당사의 전문화된 제조 방식은 전통적인 주물 기술과 현대의 정밀 주조 기술을 결합하여 다양한 산업 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 복잡한 철 부품을 생산합니다.

소재 특성 및 성능 특성

당사의 주조 서비스는 특정 성능 요구사항을 충족하기 위해 회색 철(G2500-G3500 등급)과 연성 철(400-18, 500-7, 600-3 등급) 모두를 사용합니다.

회색 주철 특성:

• 인장 강도: 250-350 MPa

• 압축 강도: 900-1150 MPa

• 탁월한 진동 감쇠 능력(강철 대비 5-10배 우수)

• 브린넬 경도: 180-250 HB

• 열전도율: 45-52 W/m·K

연성 철 특성:

• 인장 강도: 400-600 MPa

• 항복 강도: 250-370 MPa

• 신율: 18-3%

• 충격 인성: 20°C에서 11-110 J

• 브린넬 경도: 170-250 HB

회주철의 흑연 형태(편상 구조)는 뛰어난 감쇠 특성을 제공하며, 연성 철의 구상 흑연 구조는 향상된 연성과 충격 저항성을 제공한다.

첨단 인베스트먼트 캐스팅 공정

정밀 제조 공법을 통해 일관된 품질을 보장합니다.

패턴 및 몰드 제작:

• 고속 프로토타이핑 및 CNC 패턴 제조

• 지르코늄 기반 내화물 사용한 다층 세라믹 셸 구축

• 세라믹 코팅 사이의 제어된 건조 사이클

• 950-1100°C에서 고온 몰드 소성

용해 및 주입:

• 중주파 유도 가열로(150-500kg 용량)

• 정밀 온도 제어(회색 철: 1350-1420°C, 연성 철: 1400-1480°C)

• 마그네슘-페로실리콘을 이용한 연성 철의 종자처리(inoculation treatment)

• 제어된 주입 속도 및 분위기 보호

품질 관리 및 시험:

• 재료 인증을 위한 분광화학 분석

• 내부 완전성을 위한 초음파 검사

• ASTM A536 표준에 따른 기계적 성질 시험

• 적절한 흑연 형성을 보장하는 미세조직 검사

• CMM 기술을 활용한 치수 검증

기술 사양 및 기능

당사의 정밀 주조 서비스는 다음을 제공합니다:

• 치수 정확도: ISO 8062 표준에 따라 CT4-6

• 표면 마감: 주조 상태에서 Ra 3.2-6.3 μm

• 최소 두께: 회주철의 경우 3mm, 연성 주철의 경우 4mm

• 주조 중량 범위: 0.5kg에서 45kg까지

• 연간 생산 능력: 800~1000톤

산업용 응용 및 맞춤화

당사의 맞춤형 철 주물은 다음 분야에서 핵심적인 역할을 합니다:

자동차 및 운송:

• 엔진 부품 및 변속기 부품

• 브레이크 시스템 부품 및 브래킷

• 서스펜션 및 조향 장치 부품

산업 기계:

• 펌프 및 밸브 본체

• 기어박스 하우징 및 기계 프레임

• 중장비 부품

인프라 및 건설:

• 배관 피팅 및 유체 취급 부품

• 건축용 하드웨어 및 구조 요소

• 광산 및 광물 처리 장비

기술적 장점 및 품질 보증

정밀 주조 공정은 다음과 같은 중요한 이점을 제공합니다:

• 패턴 드래프트 요구 사항 없이 복잡한 형상을 제작할 수 있음

• 가공 필요성을 줄여주는 뛰어난 표면 마감

• 생산 로트 전반에 걸쳐 일관된 치수 정확도

• 제어된 냉각을 통한 향상된 기계적 특성

• 최적화된 부품 성능을 위한 설계 유연성

ISO 9001 기준에 따라 인증된 당사의 품질 관리 시스템은 포괄적인 공정 관리 및 최종 검사 절차를 통해 모든 부품이 고객의 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 첨단 인베스트먼트 캐스팅 기술과 특수 철 금속 기술의 통합을 통해, 해당 용도에서 신뢰성 있는 성능과 긴 수명, 비용 효율성을 제공하는 부품을 생산합니다.

전통적인 철 주조 기술과 현대식 정밀 제조 기술을 결합함으로써, 복잡한 형상과 우수한 기계적 특성을 요구하는 산업 분야의 변화하는 요구사항을 충족하는 고품질 회색 주철 및 연성 주철 부품에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.