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스탬핑 부품

맞춤 절단, 스탬핑, 벤딩, 시트메탈 가공, 알루미늄, 스테인리스강 금속 스탬핑 부품

  • 개요
  • 추천 제품

다재다능성과 효율성이 중요한 정밀 제조 분야에서, 당사의 맞춤형 절단·스탬핑·벤딩 시트 금속 가공 서비스는 알루미늄 및 스테인리스 스틸 금속 스탬핑 부품을 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 당사는 전자, 자동차, 항공우주, 의료기기 산업 등 다양한 분야에 걸쳐 원자재 시트 금속을 통합된 가공 공정을 통해 고품질의 정밀 부품으로 변환하는 데 특화되어 있으며, 품질과 치수 정확도를 타협 없이 보장합니다.

다양한 응용 분야를 위한 고품질 소재
운영상의 특정 요구사항을 충족하기 위해 광범위한 금속 재료를 사용합니다:

  • 알루미늄 합금 (5052, 6061, 3003): 우수한 강도 대 중량 비율, 좋은 내식성, 뛰어난 열/전기 전도성

  • 스테인리스 스틸 등급 (304, 316, 430): 뛰어난 내식성, 높은 강도, 의료 및 식품 가공 분야에 적합한 위생적 특성

  • 냉간 압연 강판: 일반 산업용 부품에 적합한 우수한 성형성과 표면 마감

  • 아연 도금 강판: 실외 및 열악한 환경에서의 사용을 위한 향상된 내식성 보호

  • 특수 합금: 특정 전기적 및 장식용도에 사용되는 구리, 황동 및 기타 비철금속

첨단 가공 공정 및 기술
당사의 통합 제조 방식은 다수의 첨단 기술을 결합하고 있습니다:

정밀 절단 서비스

  • 레이저 절단: 0.5mm에서 25mm 두께까지 ±0.1mm 정확도로 가공 가능한 파이버 레이저 시스템

  • CNC 펀칭: 복잡한 구멍 패턴 및 형상을 위해 30개 이상의 스테이션을 갖춘 타워 펀치 프레스

  • 워터제트 절단: 열 영향에 민감한 재료를 위한 냉간 절단 공정

  • 플라즈마 절단: 최대 50mm 두께의 두꺼운 재료를 효율적으로 절단

프레스 성형 및 가공 역량

  • 진행 다이 프레스 가공: 자동 피딩 시스템을 갖춘 대량 생산

  • 딥 드로우 프레스 가공: 복잡한 3차원 형상을 위한 다단계 성형

  • CNC 프레스 브레이킹: ±0.1도 정밀도의 정밀 굽힘 가공

  • 포 슬라이드 성형: 단일 공정에서 복잡한 굽힘 및 비틀기 가공

기술 사양 및 품질 기준

  • 재료 두께: 대부분의 응용 분야에 대해 0.5mm에서 6.0mm

  • 치수 허용오차: 절단 시 ±0.1mm, 굽힘 시 ±0.5도

  • 표면 마감: 새겨진 무늬, 광택 처리, 코팅 마감 등 다양한 옵션

  • 생산 수량: 프로토타입에서 대량 생산까지 (1개에서 1,000,000개 이상)

  • 품질 인증: 자동차 응용 분야를 위한 ISO 9001:2015, IATF 16949

2차 가공 및 부가가치 서비스
포괄적인 서비스 패키지에는 다음이 포함됩니다:

  • 모따기 및 모서리 처리: 매끄러운 가장자리를 위한 기계적 및 열적 모따기

  • 용접 및 조립: TIG, MIG, 점용접 및 완전 조립 가능

  • 표면 처리: 분체 코팅, 양극 산화, 도금 및 패시베이션

  • 품질 검사: CMM, 광학 측정 및 기능 테스트

산업 응용 및 성능 이점
당사의 판금 가공 서비스는 다음 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다:

  • 전자 장비 외함: EMI/RFI 차폐 캐비닛 및 섀시 부품

  • 자동차 부품: 브래킷, 마운트 및 구조 보강재

  • 의료 장비: 수술 기기 하우징 및 장비 프레임

  • 항공우주 부품: 경량 구조 부품 및 항공전자 장비 외함

  • 소비재: 가전제품 패널 및 건축 요소

기술 지원 및 설계 최적화
포괄적인 기술 지원을 제공합니다:

  • 설계 제조성 분석(DFM): 양산성을 고려한 설계 제안

  • 신속한 프로토타이핑: 디자인 검증을 위한 신속 샘플 제작

  • 금형 설계: 맞춤형 다이 및 지그의 설계 및 제조

  • 자재 선정 컨설팅: 최적의 성능을 위한 전문가 추천

정밀 엔지니어링과 제조 우수성을 결합한 시트 금속 부품은 당사의 가공 전문성과 협력하여 제작됩니다. 절단, 프레스 성형, 벤딩 공정을 통합한 서비스를 통해 귀하의 가장 까다로운 응용 분야에도 최적의 기능성, 신뢰성 및 비용 효율성을 제공하며, 완벽한 기술 지원과 품질 보증으로 뒷받침됩니다.

크기 범위
보통 2.7피트 제곱을 넘지 않음
부품 무게
0.01파운드에서 14파운드까지
설치 비용
신규 다이캐스팅 금형은 무료입니다
공차
0.02인치, 부품 분할선을 따라 부품 크기까지 0.01인치에서 0.015인치 추가
다이캐스팅 마감
32~63 RMS
최소 드래프트
일반적으로 1°
빌렛
일반적으로 0.04인치
정상 최소 단면 두께
소형 부품의 경우 0.060인치;
중형 부품의 경우 0.090인치
주문 수량
첫 시험 주문의 경우: 100개 이상;
일반적으로 1,000개 이상
정상 리드타임
금형: 4~12주 동안 부품 크기 업데이트;
샘플: 마감 및 CNC 가공이 필요하지 않을 경우 1주일;
생산: 2~3주

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