- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Izuzetnu termičku stabilnost održavajući strukturni integritet do 850°C
Superiornu otpornost na termičku zamornost pri ponovljenim ciklusima zagrijavanja/hlаждenja
Visoku otpornost na oksidaciju u izravnim uvjetima izduvnih plinova
Minimalnu vlačnu čvrstoću od 250 MPa pri povišenim radnim temperaturama
Prirodnu otpornost na koroziju koja zahtijeva minimalnu obradu površine
Lijevanje u smolastom pijesku uz uporabu 3D-isprintanih modela za točne geometrije kanala
Kontrolirane temperature lijevanja (1400-1450°C) koje osiguravaju odgovarajuću tečnost metala
Računalno praćenje stvrdnjavanja za sprečavanje unutarnjih nedostataka
Optimizirani sustavi ulijevanja za ravnomjerno punjenje i minimalnu turbulenciju
Očuvanje prirodnog ljevačkog izgleda kontroliranim ciklusima hlađenja
Minimalna obrada površine koja očuvava integritet površine u ljevačkom stanju
Pjeskarenje za ravnomjernu teksturu površine bez uklanjanja materijala
Vizualna inspekcija koja osigurava dosljednu kvalitetu površine
Optimizirani protok ispuha koji smanjuje protutlak za 25-35%
Dizajn jednako dugih kanala koji poboljšava učinkovitost ispušnog isisavanja
Maksimalna trajna radna temperatura od 800°C
Kompatibilnost sa standardnim i performansnim izduvnim sustavima
Izravna ugradnja za određene primjene motora
Provjera dimenzija pomoću strojeva za mjerenje koordinata
Testiranje pod tlakom osigurava rad bez curenja
Magnetoprašna inspekcija za otkrivanje površinskih nedostataka
Testiranje toplinskim ciklusima koji simuliraju stvarne uvjete
Certifikacija materijala koja potvrđuje kemijski sastav
Performansne ulične primjene koje zahtijevaju pouzdane priraste snage
OEM zamjenske primjene gdje je trajnost najvažnija
Blage performanse nadogradnje koje održavaju izgled sličan tvorničkom
Projekti obnove koji zahtijevaju komponente u stilu originalne opreme
Primjene na teretnim vozilima koje zahtijevaju dug vijek trajanja
Za entuzijaste automobila i stručnjake za performanse koji traže optimalni protok izduva i izdržljivost, kolektor izduvnog sustava ostaje ključna komponenta u učinkovitosti motora. Naši novi kolektori izduvnog sustava s 2,25 inča izlaza s prirodnom lijevankom predstavljaju precizno inženjering rješenje koje kombinira funkcionalne performanse s izvrsnošću u proizvodnji. Ovi kolektori osiguravaju poboljšano ispuštanje izduvnih plinova, istovremeno održavajući strukturnu čvrstoću potrebnu za zahtjevne primjene.
Konstrukcija od premium materijala
Proizvodimo naše izduvne kolektore od visokosilikatnog željeza s molibdenom (SiMo 4.5/5.1), posebno projektiranog za termičko upravljanje u izduvnim primjenama. Ovaj specijalni materijal osigurava:
Jedinstveni sastav materijala, koji sadrži 4-5% silicija i 0,5-1,0% molibdena, osigurava dosljedan rad u uvjetima termičkog cikliranja, istovremeno sprječavajući luštenje i degradaciju.
Napredni proizvodni proces
Naša proizvodnja koristi sofisticiranu tehnologiju lijevanja u pijesak u kombinaciji s preciznim inženjeringom:
Tehnologija lijevanja
Proces završne obrade
Performans karakteristike
Ispusni kolektori od 2,25 inča osiguravaju:
Protokol jamstva kvalitete
Svaki kolektor prolazi kroz sveobuhvatnu validaciju:
Tehničke primjene
Ovi kolektori su konstruirani za:
Prirodna lijevana površina osigurava ne samo autentični izgled, već i održava inherentnu otpornost materijala na koroziju, bez narušavanja cjelovitosti površine zbog prekomjernog obrada ili procesa. Naš tim inženjera osigurava da svaki kolektor zadovoljava stroge kriterije performansi, pritom nudeći pouzdanost i izdržljivost koju zahtijevaju entuzijasti performansi i profesionalni instalateri. Kombiniranjem naprednih tehnologija lijevanja s preciznim inženjeringom, proizvodimo izduvne kolektore koji uravnotežuju zahtjeve performansi s izvrsnošću u proizvodnji, pružajući optimalnu vrijednost i vozačima u svakodnevnoj uporabi i entuzijastima visokih performansi.



Zašto nas zovu stručnjacima za originalne dijelove iz proizvodnje kada je riječ o izduvnim kolektorima |
Razvijamo više od 100 različitih tipova izduvnih kolektora svake godine |
||||||
Dandong Pengxin Proces Proizvodnje Izduvnih Kolektora |
Priprema crteža: Temelj preciznosti, 3D skeniranje i tehničko crtanje: Naši stručnjaci koriste napredne skenerere za pretvorbu uzoraka u 2D/3D crteže (7–10 dana). |
||||||
Izrada modela i uzoraka: Gdje uloženo vrijeme donosi plodove |
Složenost: Izduvni kolektori često zahtijevaju 3–5 skupova metalnih modela (naspram 1 skupa za jednostavnije lijevane dijelove). Rok izrade: 35–40 dana za višekanalne modele; 25–30 dana za jednostavnije konstrukcije. |
||||||
Početne narudžbe i serijska proizvodnja: Odgovorno povećanje kapaciteta |
Distribucija Mašina: Jedna narudžba manifolda može zauzeti 2–3 mašine za oblikovanje. Naše djelatnosti s 16 strojeva prioritiziraju hitne narudžbe i surađuju s partner-skupinama za dodatna jezgra. |
||||||
Kako mogu uložnici smanjiti kašnjenja |
Zaključite 8–12 tjedana za razvoj uzorka/modela. Skraćivanje ovog vremena ugrožava kvalitetu. Prve serije traju 20–30% dulje zbog prilagodbe procesa. Nakon odobrenja, vodljiva vremena postaju stabilnija. |
||||||

Predprodaja
Na prodaji
Postprodaja
rezultati→Dobrodošli da nas kontaktirate za vaše prilagođeno rješenje.

Kako je Dandong Pengxin postao vodeći proizvođač kolektora za ispuh

Dizajni procesa potječu iz tehničkih crteža

3D skeneri

Metalni kalup za izduvni kolektor, Oblivena pješčana oplata

Metalna kalupa za izduvni kolektor, ljevanje pijeskom

Jezgre izpušnog kolektora

Mašina za ljuska oblikovanje

Oblivena pješčana oplata

Mašine za oblikovanje PVC-a

R&D

Udio u ukupnom proizvođačkom kapacitetu

Kontrola uzorka
abaqus, Moldflow i Moldex 3D, simulacija sustava hranjenja, smanjenje pogrešaka ljevanja i povećanje učinkovitosti.

Kontrola sirovina

Kontrola mašinske obrade




