- Gainberri
- Gomendatutako produktuak
Ezaugarri termiko egonkorra, 850°C-raino egitura-integritatea mantentzen duena
Termikoaren fatiga-erresistentzia bikaina, berotze eta hozte ziklo errepikatuen aurka jasanezina
Oxidazioaren aurkako erresistentzia handia, gasen zuzeneko ingurunean
Tenperatura handiko funtzionamenduan gutxienez 250 MPa-ko trakzio-erresistentzia
Korrosioaren aurkako erresistentzia naturala, azalera-tratamendu minimoa behar duena
Harri-samautzea erresina erabilita, 3D inprimatutako patroiak erabiliz korridoreen geometria zehatzeko
Isurketa-tenperatura kontrolatua (1400-1450°C), metalaren fluidotasun egokia bermatzeko
Barneko akatsak saihesteko solidifikazio automatizatuaren monitorizazioa
Beteera uniformea eta turbulentzia minimoa bermatzeko sarrerako sistemak optimizatuta
Hotzeguerdi kontrolatuen bidez jasotako azaleraren jatorrizko itxura mantentzea
Jasotako azaleraren integritatea mantentzeko azaleraren prozesatze minimoa
Materialik kendu gabe azalera testura uniformea lortzeko tiro mekanikoa
Amaiera kalitatea konstantea denaren ziurtapeneko ikuskapen bisuala
Atzerako presioa %25-35 murrizten duen eshaustio-fluxu optimizatua
Igogailuen luzera berdina duten diseinuak eshaustioaren garbiketa-eraginkortasuna hobetzen du
800°C-ko lan jarraien tenperatura maximoa
Bateragarritasuna eshaustu sistema estandar eta errendimenduarekin
Zorroztasun handiko instalazio zuzena motorraren aplikazio zehaztuetarako
Koordenatuen neurgailuak erabiliz neurrien egiaztapena
Presio-probak, galbietarik gabeko errendimendua bermatzeko
Alderdi azalerako akatsen detekzioa partikula magnetikoaren bidezko azterketa
Bero-ziklatze-probak, errealitateko baldintzak simulatuz
Materialaren ziurtagiria, osagai kimikoa baieztatuz
Ahalmena handitze fidagarria behar duten kalearen errendimendu-aplikazioak
OEM ordezkapen-aplikazioak, non iraunkortasuna lehentasun handikoa den
Fabrika bezala agertzen diren prestazio txiki hobetuak
Jatorrizko ekipamendu estiloko osagaiak behar dituzten berreskuratze-proiektuak
Zerbitzu-bizitza luzea eskatzen duten ibilgailu komertzialen aplikazioak
Automobiloen entusiastek eta prestakuntza jakindariek exhalazio-fluxu eta iraupen optimoa bilatzen dutenean, ihesketa kolektorea motorraren eraginkortasunerako osagai garrantzitsua da. Gure Berriak 2,25 Hazbeteko Irteerako Ihesketa Kolektoreak Naturalki Funditutako Azalerarekin goi-mailako ingeniaritzari dagozkio, funtzionaltasuna eta ekoizpen bikaintasuna elkartuz. Kolektore hauek iheskanalen hutsketan hobetzen dute, aplikazio zorrotzek eskatutako egiturazko osotasuna mantenduz.
Material Aukeratuaz Eraikitako
Gailurreko gasen aterpeak SiMo 4.5/5.1 burdin malgutasun handiko molybdeno altuko silizio altua erabiliz fabrikatzen ditugu, bero-kudeaketa zehar exekutatutako aplikazioetarako bereziki diseinatua. Material berezi honek honako hauek eskaintzen ditu:
Materialaren konposizio bereziak, %4-5 arteko silizioa eta %0,5-1,0 arteko molybdenoa dituena, tenperatura-zikloetan errendimendu egonkorra bermatzen du, eskalak eta degradazioa saihestuz.
Ekoizpen-prozesu aurreratua
Produkzio-prozesuak aresten funditze-teknologia aurreratuak erabiltzen ditu, zehaztasun handiko ingeniaritzarekin konbinatuta:
Fusio-teknologia
Azalera lantze-prozesua
Egitarauaren ezaugarriak
2,25 hazbetako irteerako kolektoreek honako hauek eskaintzen dituzte:
Kalitate-bermatze Protokoloa
Manifold bakoitzak balidazio osoa jasaten du:
Aplikazio teknikoak
Manifold hauek honetarako diseinatu dira:
Kolada naturalak ez ezik itxura autentikoa ematen du, baita materialaren korrosioarekiko erresistentzia barneal ere mantentzen du gainazalaren integritatea gehiegi makinetan edo prozesuetan konprometitu gabe. Gure ingeniaritza-taldeak egonkortasun-irizpide zorrotzak betetzen dituela ziurtatzen du, fidagarritasuna eta iraunkortasuna eskainiz prestazio-zaleentzat eta instalatzaile profesionalentzat eskatutako moduan. Erremintagintza aurreratuaren teknologia eta zehaztasun handiko ingeniaritzaren arteko konbinazioarekin, prestazioen beharrak eta fabrikazioaren bikortasuna orekatzen dituzten gas-egonkariak sortzen ditugu, eguneroko gidariei eta prestazio-zaleei balio optimoa emanez.



Zergatik deitzen gaituzte OEM adituek Ezhauste Manifoldetan |
Urtero ehun mota baino gehiago garatzen ditugu kolektoreen gaineko gas eskapenetarako |
||||||
Dandong Pengxin ekoizpen prozesua gas eskapenetako kolektoretarako |
Marrazkien prestatzea: Zehaztasunaren oinarria, 3D eskaneatzea eta marrazketa: Gure ingeniariek eskaneatzaile aurreratuak erabiltzen dituzte laginak 2D/3D marrazkietan bihurtzeko (7–10 egun) |
||||||
Txantiloi eta laginen garapena: denbora inbertitzearen ondorio onak ematen dituena |
Konplexutasuna: Abiarazteko kolektoreek askotan behar dute metal patroiaren 3–5 multzo (konponbide sinpleenetarako multzo bat baino). Entrega-denbora: 35–40 egun hainbat hutsunerako patroientzat; 25–30 egun diseinu sinpleagoentzat. |
||||||
Hasi-betak eta ekoizpena seriekatuak: erantzukizunez haziz |
Makinak Elkarbanatzea: Birgintza komando bat 2–3 moldatze makinak bete dezake. Gure instalazioak 16 makinarekin, zailen harremanak aurreratzen ditugu eta enpresak elkarlanera joaten ditugu ausazko arrezkak egin ahal izateko. |
||||||
Nola Laguntzaileak Atzerapenak Murriztu Daitezke |
Eredu/lagin garapenerako 8–12 aste eman behar dira. Denbora hori laburtzeak kalitate akatsak izateko arriskua dakar. Prozesuaren doikuntzengatik, lehenengo saioek 20–30% gehiago irauten dute. Onarpenaren ostean, epeak egonkorrak izaten dira. |
||||||

Aurresalmentak
Deskontuan
Salmenta ostekoa
emaitzak→Ongi etorri zure soluzio pertsonalizatua eskatzera.

Nola izan da Dandong Pengxin Abiadura Multzoen fabrikatzaile nagusietako bat

Prozesu diseinuak ingeniaritza marrazkietatik datoz

3D eskaneatzaileak

Metalezko moldea gas-errebosterako, Koatza duen harea fundizioa

Metalezko moldeak egonkortzeko, hondakin-gasen manifoldak, harearekin irabiatutako kentzea

Gas Eskapulari Nukleoko Kutxa

Osagailuen Molding Machine

Koatza duen harea fundizioa

Moldagailu Makinak

I&D

Proiektuaren maila

Patroen Agintea
abaqus, Moldflow eta Moldex 3D, hornidura-sistema simulatzen dute, fusio-defektuak murrizten dituzte eta eraginkortasuna hobetzen dute.

Materiala Arrunta Agintea

Mekanizazioaren kontrola




