Alle kategorier

UDSTYRSMANIFOLD

Ny udløbsdeler til udstødningsmanifold på 2,25 tommer med naturligt støbt finish

  • Oversigt
  • Anbefalede produkter

For bilentusiaster og ydelsesspecialister, der søger optimal udstødningsstrømning og holdbarhed, forbliver udstødningsmanfoldet en afgørende komponent for motoreffektivitet. Vores nye 2,25 tommer udløbsudstødningsmanfold med naturlig støbt overflade repræsenterer præcisionsingeniørkunst, der kombinerer funktionalitet med fremstillingsmæssig excellence. Disse manifolder sikrer forbedret udstødningsrensning, samtidig med at de bevarer den strukturelle integritet, der kræves i krævende anvendelser.

Premium Materiale Konstruktion
Vi fremstiller vores udstødningsmanifolder af høj-silicium molybdæn-døde jern (SiMo 4,5/5,1), specielt udviklet til varmehåndtering i udstødningsapplikationer. Dette specialiserede materiale giver:

  • Ekseptionel termisk stabilitet, der opretholder strukturel integritet op til 850 °C

  • Overlegen modstandsdygtighed over for termisk udmattelse ved gentagne opvarmninger/afkølingscyklusser

  • Høj oxidationmodstand i direkte udstødningsgas-miljøer

  • Minimumstrækstyrke på 250 MPa ved forhøjede driftstemperaturer

  • Naturlig korrosionsmodstand, der kræver minimal overfladebehandling

Materialets unikke sammensætning, som indeholder 4-5 % silicium og 0,5-1,0 % molybdæn, sikrer konsekvent ydelse under termiske cyklusforhold samtidig med at udskalning og nedbrydning forhindres.

Avanceret fremstillingsmetode
Vores produktion anvender sofistikeret sandstøbningsteknologi kombineret med præcisionskonstruktion:

Støbningsteknologi

  • Harpsandformning med 3D-printede mønstre for præcise kanalgeometrier

  • Kontrollerede hældetemperaturer (1400-1450 °C), der sikrer korrekt metalstrømningsdygtighed

  • Computerstyret stivningsmonitorering for at forhindre indre defekter

  • Optimerede gatesystemer til ensartet fyldning og minimal turbulens

Overfladebehandlingsproces

  • Bevarelse af naturlig støbefinish gennem kontrollerede afkølingscyklusser

  • Minimal overfladebehandling, der bevarer integriteten af støbefinishet

  • Stråleblæsning for ensartet overfladetekstur uden materialefjernelse

  • Visuel inspektion for sikring af konsekvent finishkvalitet

Ydelsesegenskaber
De 2,25-tommers udløbsmanifolder leverer:

  • Optimeret udstødningsstrøm, der reducerer modtryk med 25-35 %

  • Løberdesign med lige længde forbedrer udstødningsrensningseffektiviteten

  • Maksimal kontinuerlig driftstemperatur på 800 °C

  • Kompatibilitet med standard- og ydelsesudledningssystemer

  • Direkte bolt-on montering til specificerede motortilføjelser

Kvalitetssikringsprotokol
Hvert manifold gennemgår omfattende validering:

  • Dimensionel verifikation ved brug af koordinatmålemaskiner

  • Trykprøvning for at sikre utæthedsfri ydelse

  • Magnetpartikulinspektion til registrering af overfladedefekter

  • Termisk cyklustest, der simulerer reelle forhold

  • Materialecertificering, der bekræfter den kemiske sammensætning

Tekniske anvendelser
Disse manifolder er udviklet til:

  • Ydelsesorienterede vejapplikationer, hvor pålidelige effektforøgelser kræves

  • OEM-erstatningsapplikationer, hvor holdbarhed er afgørende

  • Milde ydelsesforbedringer, der bevarer fabrikslignende udseende

  • Genopretningsprojekter, der kræver komponenter i originaludstyrskvalitet

  • Kommunale køretøjsapplikationer, der kræver lang levetid

Den naturlige støbeoverflade giver ikke kun et autentisk udseende, men bevarer også materialets iboende korrosionsbestandighed, uden at kompromittere overfladeintegriteten gennem overdreven bearbejdning eller behandling. Vores ingeniørteam sikrer, at hver manifold opfylder strenge ydelseskriterier, samtidig med, at vi leverer den pålidelighed og holdbarhed, som ydelsesentusiaster og professionelle installatører forlanger. Ved at kombinere avanceret støbningsteknologi med præcisionsengineering skaber vi udstødningsmanifolder, der balancerer ydelseskrav med fremstillingsmæssig excellence og derved tilbyder optimal værdi for både dagligkørende og ydelsesentusiaster.

New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture
Hvorfor kaldes vi OEM-eksperter i udstyrsmanifolder
Vi udvikler over 100 forskellige typer udstyrsmanifolder hvert år
Dandong Pengxins produktionsproces for udstyrsmanifold
Tegningsforberedelse: Grundlaget for præcision, 3D-scanning og tegning: Vores professionelle ingeniører bruger avancerede scannere til at omforme eksempler til 2D/3D-tegninger (7–10 dage).
Model- og prøveudvikling: Hvor investering af tid betaler sig
Kompleksitet: Udstødningsmanifolder kræver ofte 3–5 sæt metalstøbeforme (mod 1 sæt ved enklere støbninger). Produktionstid: 35–40 dage for flerkammer-forme; 25–30 dage for enklere design.
Startordrer og serieproduktion: Ansvarlig udskalering
Maskinfordeling: En manifoldordre kan optage 2–3 formningsmaskiner. Vores facilitet med 16 maskiner prioriterer presserende ordre og samarbejder med partnere smelterier for bistandskerner.
Hvordan investorer kan mindske forsinkelser
Allokér 8–12 uger til mønster/sampleudvikling. At forkorte dette tidsrum kan medføre risikoen for kvalitetsfejl. Første partier tager 20–30 % længere tid på grund af finindstilling af processer. Efter godkendelse stabiliseres leveringstiderne.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Hvem vi er
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundlagt i 1958, er en privat virksomhed med speciale i støbning, bearbejdning og montering. Virksomheden strækker sig over 66.000 m² med 40.000 m² værksteder, har aktiver til en værdi af 40 millioner dollars og 330 ansatte, herunder 46 tekniske medarbejdere. Den årlige kapacitet når 100.000 tons.
Udstyret med avancerede teknologier som højtryksformning og japanske FBO Ⅲ-produktionslinjer, producerer det op til 30.000 tons/år. Anlæg inkluderer 12-puls elektronovne, CNC-maskiner og et kvalitetsinspektionscenter med præcise instrumenter.
Eksporterer til over 80 lande og regioner globalt og leverer til store virksomheder som John Deere, Mercedes-Benz og Weir. Pengxin byder partnerskaber velkomne og prioriterer kvalitet, service og kundetilfredshed.
Service

Forhandel

Få dækket dine indkøbsbehov → Bekræft ordretegning → Få en skræddersyet løsning → Få et tilbud → Lav mønsteret → Få prøver → Serieproduktion, når prøverne godkender testen.

På lager

Tegningskontrol → Mønsterkontrol → Råmaterialekontrol → Formsandkontrol → Støbte processer → Råstøbte og bearbejdningskontrol → Andre kravskontrol → Emballage- og leveringskontrol.

EFTER-SALG

Vi henter aktiv jeres feedback → ingeniørteamet inddrages → støbningsteknikeren udfører metallografiske og spektralanalyser baseret på eksisterende teststænger → maskinteknikerens CMM-inspektion er baseret på eksisterende prøver → vi fremskaffer løsninger ud fra testene
resultater→Velkommen til at kontakte os for din skræddersyede løsning.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier
Hvorfor vælge os

Hvordan blev Dandong Pengxin en ledende producent af udstyrsindsug

For at blive en globalt førende producent af udstyrsmanifolder introducerede Dandong Pengxin Machinery avancerede produktions-teknologier, materialle innovationer, kvalitetskontrol og forbedret leveringseffektivitet. Nedenfor er de vigtigste strategier til opnåelse af dette mål.
1.Avancerede støbningsteknologier (1) Højpræcisionsstøbningprocesser Harpiksbelagt formgods (hovedproduktionsmaterialer er gråt støbejern og sejt jern) sikrer tyndvæggede, komplekse geometrier med fremragende overfladeafslutning (Ra 6,3–12,5 μm). Ideel til højtydende udstødningsindsamlere med stramme tolerancer.
(2)Investment Casting (hovedproduktionsmaterialer er rustfrit stål 316 og varmebestandigt stål)
Anvendes til præmie-turbinehus og racings udstødningskomponenter, især til nogle lastbiler i USA.
(3)Stribestøbning af aluminiumsindsugningsmanifolder
Lette løsninger til udstødningssystemer til hybrid/el-biler, Støbning ved tyngdekraft er den foretrukne metode til masseproduktion af udstødningsindsamlere, hvor metaller som støbejern eller aluminium smeltes og hældes i forvarmede stålskabeloner udelukkende ved hjælp af tyngdekraften. Processen fylder naturligt skabelonhulrummet uden ekstern trykpåvirkning, selvom nogle avancerede varianter kan anvende minimalt tillegstryk (0,2–0,5 bar) til komplekse geometrier. Denne omkostningseffektive metode resulterer i komponenter med ensartede vægtykkelser på 3–6 mm og glatte overflader, hvilket giver overlegen metallurgisk integritet og højere produktionshastigheder end sandstøbning, hvilket gør den ideel til holdbare udstødningssystemer, der kræver konsekvent kvalitet i store serier.
2.Kvalitet og certificeringsstandarder ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automobil kvalitetsoverensstemmelse. Lek- og trykforsøg → Sikrer 100 % gastætte indsamler. Termisk cyklus-test → Simulerer mere end 10 års termisk udmattelse. 3D-scanning og CMM-inspektion → Bekræfter dimensionsmæssig nøjagtighed (±0,1 mm).
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Procesdesign udledes fra ingeniørtegninger

Ved at udnytte kundens 3D-design udvikler vores ingeniører præcise støbningsemner og udfører omfattende støbningssimuleringer før produktionen påbegyndes
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

3D-scannere

Mange distributionskunder mangler 2D-tegninger – Dandong Pengxins ingeniørteam konverterer særdeles kompetent fysiske prøver til præcise produktionstegninger gennem professionelle scannings- og reverse-engineering-processer
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Metalform til udstødningsindsamler, Overfladebehandlet sandgjutning

Industrieksklusiv: Komplette udstødningsledningsløsninger, der overstiger 1 meter i længde i stedet for segmenterede
montasje.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Metalstøbeform til udstødningsmanifold, sandstøbning

90 % af vores udstydningsmøtrikker produceres kostnadseffektivt ved hjælp af støbemaskiner, hvilket holder både form- og støbningomkostninger lave.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory

Udstydningsledning Hjertekasse

Dandong Pengxin Machinery anvender egenfremstillet kerneskabe-formningsteknologi til hurtig produktion af støbeforme og udførelse af hældetests efter færdiggørelse af formen, hvilket reducerer leveringstiden markant.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory

Skalformningsmaskine

For at løse produktionsbottlenecks, hvor hver enkelt møtrik optager 2-3 støbemaskiner, implementerer vi dobbelte løsninger: vores flåde på 16 maskiner muliggør fleksibel planlægning, mens partnergods tilbyder supplerende produktionsevne af formkerner til akutte ordrer, hvilket sikrer pålidelige leveringstider.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Overfladebehandlet sandgjutning

Dandong Pengxin specialiserer sig i højpræcisionsstøbning med harpiksbelagt sand og producerer over 50.000 årlige metriske ton automobildelene. Vores automatiserede produktionslinjer fremstiller støbte dele i kvalitet CT7-8 med vægge på 3-6 mm og overflader med Ra 12-25 μm. Certificeret efter IATF 16949 og ISO9001.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Formningsmaskiner

Vi har fire maskiner til støbning i jernsandforme og to FBO III automatiserede formelinjer. Deres produktionskapacitet er 120 sandforme per time, 9000 tons per år. Deres sandformstørrelse er 605×505×200/200 mm.
Vores fabriks styrkevisning
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

F&U

Vores virksomhed ejer et teknologicenter på provinsielt niveau samt et forsknings- og udviklingsteam på 15 personer med gennemsnitlig 20+ års forsknings- og udviklingserfaring. Vi kan hjælpe kunder med at designe gratis i henhold til deres krav eller producere i henhold til tegninger eller prøver.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Produktionskapacitet

Ved Pengxin-Casting begynder proceskontrollen allerede i planlægnings- og udviklingsfasen af produkterne. Vi understøtter vores kunder ved at udføre alle nødvendige test og inspektioner i et laboratorium. Det forstås naturligvis, at vores anlæg er certificeret i henhold til ISO 9001 og IATF16949 i overensstemmelse med et valideret kvalitetsledelsessystem. Da vi stræber efter at opnå vores nul-fejl-politik, kan du regne med følgende proceskontrolforanstaltninger: Tegningskontrol → Mønsterkontrol → Råvarekontrol → Støbesandkontrol → Støbekontrol → Kontrol af råstøbning og bearbejdning → Anden kravskontrol → Pakning og leveringskontrol.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier

Mønsterkontrol

Vi simulerer fodersystem for at kontrollere mønsterdesignet under fyldningsprocessen og materialefastgørelsen. På denne måde kan vi forkorte udviklingscyklussen for støbeforme, reducere antallet af formeforsøg og forbedre produktkvaliteten. Den software, vi bruger, inkluderer
abaqus, Moldflow og Moldex 3D, simulerer fodersystem, reducerer støbefejl og forbedrer effektiviteten.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier

Kontrol af råmaterialer

Vi tjekker kemisk egenskab, når der kommer nyt råmaterialer.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Styring af bearbejdning

Alle dimensioner 100 % måling Råmateriale spektralanalyse og røntgenkontrol. Kritiske dimensioner med CMM-måling.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Vores proceskontrol
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Vort team
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Dandong Pengxin Foundry - Din pålidelige partner inden for støbning løsninger Med 67+ års metallurgisk ekspertise leverer vi præcisionsstøbte komponenter, herunder udstedningsledninger og turbohusinger, ved avancerede teknologier med hartsbevæget sand og gravitationsstøbning. Vores facilitet med en kapacitet på 50.000 tons er udstyret med automatiserede formmaskiner, robotstyret skalproduktion og spektralanalyse til kvalitetssikring og leverer til globale bilproducenter og industrivirksomheder med IATF 16949-certificeret produktion. Vi specialiserer os i tyndvægsstøbning (3-6 mm) med Ra12-25μm overflader, og vores ingeniørteam udvikler optimerede løsninger fra prototype til masseproduktion, støttet af intern støbningsteknisk design og hurtig fremstilling af prøver inden for 15 dage.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000