- Преглед
- Препоручени производи
За ауто-аутхолисте и стручњаке за перформансе који траже оптимални проток и издржљивост издувног гаса, издувни колектор остаје критична компонента у ефикасности мотора. Наши нови 2,25 инчни излазни извозни манифолди са природним ливеним завршком представљају прецизно инжењерство које комбинује функционалне перформансе са производњом изврсношћу. Ови колектори пружају побољшано уклањање изгашних гасова док се одржава структурни интегритет потребан за захтевне апликације.
Изградња од премијерног материјала
Производимо наше изгасне колекторе користећи високо силицијум молибдену гнојиво гвожђе (СиМо 4.5/5.1), посебно дизајнирано за топлотну управљање у изгасним апликацијама. Овај специјализовани материјал пружа:
Извонредна топлотна стабилност која одржава структурни интегритет до 850 °C
Превиша отпорност на топлотну умору на понављање циклуса грејања/хладења
Висока отпорност на оксидацију у директним срединама изгашних гасова
Минимална чврстоћа на истезање од 250 МПа на високим оперативним температурама
Природна отпорност на корозију која захтева минималну обраду површине
Уникатан састав материјала, са 4-5% силицијума и 0,5-1,0% молибдена, осигурава доследну перформансу у условима топлотне циклације, истовремено спречавајући скалирање и деградацију.
Напређени производњи процес
Наша производња користи софистицирану технологију ливања песка у комбинацији са прецизним инжењерством:
Технологија ливања
Резинско пјесчано обликовање са 3Д штампаним обрасцима за прецизне геометрије тркача
Контролисана температура ливања (1400-1450°C) која осигурава правилну флуидност метала
Компјутеризовано праћење зацвршћења које спречава унутрашње грешке
Оптимизовани системи за отварање за равномерно пуњење и минималну турбуленцију
Процес завршног обраде површине
Заштита природне ливене завршнице контролисаним циклусима хлађења
Минимална обрада површине која одржава интегритет површине као ливена
Усковање у струје за јединствену текстуру површине без уклањања материјала
Визуелна инспекција која обезбеђује доследан квалитет завршног деловања
Карактеристике перформанси
2,25 инчни излазни колектори пружају:
Оптимизовани проток изгасања који смањује контранатисак за 25-35%
Дизајн радника једнаке дужине који побољшава ефикасност брисања изгашних гасова
Максимална непрестана оперативна температура од 800°C
Компатибилност са стандардним и ефикасном системом издувних гасова
Уређивање за одређене апликације мотора
Протокол за осигурање квалитета
Сваки колектор подвргнут је свеобухватној валидацији:
Проверка димензија помоћу координатних мерачких машина
Испитивање притиска које обезбеђује перформансе без пропуста
Инспекција магнетних честица за откривање површинских дефеката
Трпско циклусно тестирање које симулише услове у стварном свету
Сертификација материјала која потврђује хемијски састав
Техничке примене
Ови колектори су дизајнирани за:
Употреба у улицама која захтевају поуздане добитке снаге
Употреба за замену ОЕМ-а где је трајност најважнија
Лека надградња перформанси задржавајући фабрички изглед
Пројекти рестаурације који захтевају компоненте у оригиналном стилу опреме
Примене комерцијалних возила које захтевају дуг живот
Природна ливена завршна боја не само да пружа аутентичан изглед, већ и одржава својствену отпорност на корозију материјала без угрожавања интегритета површине прекомерном обрадом или обрадом. Наш инжењерски тим осигурава да сваки колектор испуњава строге критеријуме перформанси, док пружа поузданост и трајност које захтевају ентузијасти за перформансе и професионални инсталатори. Комбинујући напредну технологију ливарије са прецизним инжењерством, стварамо издувне колекторе који балансирају захтеве за перформансе са производњом изврсношћу, пружајући оптималну вредност и свакодневним возачима и ентузијастима перформанси.



Зашто се називамо ОЕМ стручњаци у издувни манифолд |
Сваке године развијамо преко 100 различитих типова издувних колектора. |
||||||
Производњи процес Дандонг Пенгсин за извозни манифол |
Припрема цртања: Основа прецизности, 3Д скенирање и цртање: Наши професионални инжењери користе напредне скенере за конвертовање узорка у 2Д / 3Д цртање (710 дана). |
||||||
Развој обрасца и узорка: Где се вријеме које се улага исплаћује |
Сложеност: Изгасни колектори често захтевају 35 сетова металних обрасца (у поређењу са 1 сетом за једноставније ливе). |
||||||
Први наруџбине и производња у серији: Одговорно ширење |
Раздвој машини: један мултипликатор може заузети 23 машина за лијечење. Наш завод са 16 машина даје приоритет хитним нарачањима и сарађује са партнерским ливаницама за помоћне језгра. |
||||||
Како инвеститори могу смањити кашњења |
Одреди 812 недеља за развој обрасца/проба. Ако се ово компресира, ризикује се да ће се квалитет покварити. Прве партије трају 20-30% дуже због прецизног подешавања процеса. Након одобрења, време за извршење се стабилизује. |
||||||

Препродаје
У продаји
Послепродај
results→Добродошли да нас контактирате за ваше прилагођено решење.

Како је Дандунг Пенгсин постао највећи произвођач изгашних манифолда

Процесни пројекти који се извезују из инжењерских цртежа

3D скенери

Метални кашаљ за излазни манифол, Кости за лечење пештака

Метални кашаљ за излазни манифол,ливање песка

Извозна манифолд кортна кутија

Машина за лијечење љуска

Кости за лечење пештака

Машине за лијечење

Р&Д

Производња

Контрола обрасца
абакус, Молдфлово и Молдек 3Д, симулирају систем за храњење, смањују дефекте ливења и побољшавају ефикасност.

Контрола сировине

Контрола обраде




