Све категорије

ИЗДУВНИ КОЛЕКТОР

Нови издувни колектори са отвором пречника 2,25 инча са природном литом површином

  • Преглед
  • Препоручени производи

За аутомобилске ентузијасте и стручњаке за перформансе који траже оптимални проток издувних гасова и издржљивост, издувни колектор остаје кључни део у ефикасности мотора. Наши нови издувни колектори са отвором од 2,25 инча са природном ливеном површином представљају прецизно инжењерство које комбинује функционалне перформансе са изузетном израдом. Ови колектори обезбеђују побољшано испуштање издувних гасова, истовремено одржавајући структурну целину потребну за захтевним применама.

Врхунски материјал за конструкцију
Производимо издувне колекторе од ковког гвожђа са високим садржајем силицијума и молибдена (SiMo 4,5/5,1), специјално конструисаног за термичко управљање у издувним системима. Овај специјализовани материјал обезбеђује:

  • Изузетну термичку стабилност, одржавајући структурни интегритет до 850°C

  • Надмоћну отпорност на термички замор при понављању циклуса загревања/хлађења

  • Високу отпорност на оксидацију у директном окружењу издувних гасова

  • Минималну чврстоћу на затег до 250 MPa на високим радним температурама

  • Природну отпорност на корозију са минималном потребом за површинском обрадом

Јединствен састав материјала, са 4–5% силицијума и 0,5–1,0% молибдена, осигурава сталан рад у условима термичких циклуса и спречава ослабљивање и деградацију.

Напређени производњи процес
Наша производња користи напредну технологију ливења у песак у комбинацији са прецизним инжењерством:

Технологија ливења

  • Ливење у смолом побољшаном песку са шаблонима исписаним у 3D-у за прецизне геометрије канала

  • Контролисане температуре ливења (1400–1450°C) које осигуравају одговарајућу течност метала

  • Компјутеризовано праћење затврђивања како би се спречиле унутрашње мане

  • Оптимизовани системи уливања за једнолико пуњење и минималну турбуленцију

Обрада завршне површине

  • Одржавање природне ливене површине кроз контролисане циклусе хлађења

  • Минимална обрада површине ради очувања интегритета ливене површине

  • Пескоструљање за једнолику текстуру површине без одстрањивања материјала

  • Визуелни преглед који осигурава сталност квалитета завршне обраде

Карактеристике перформанси
Колектори са излазом од 2,25 инча остварују:

  • Оптимизован проток испушних гасова, смањујући противпритисак за 25–35%

  • Дизајн канала једнаке дужине који побољшава ефикасност исисавања испушних гасова

  • Максимална континуирана радна температура од 800°C

  • Kompatibilnost sa standardnim i performans sistemima za ispuštanje

  • Direktna montaža za navedene aplikacije motora

Протокол осигурања квалитета
Svaki kolektor prolazi kroz sveobuhvatnu validaciju:

  • Димензионална верификација помоћу координатних мерних машина

  • Testiranje pod pritiskom kako bi se osiguralo izvođenje bez curenja

  • Магнетна инспекција честица за детектовање површинских недостатака

  • Testiranje termičkim ciklusima koje simulira uslove iz stvarnog sveta

  • Certifikacija materijala koja potvrđuje hemijski sastav

Техничке примене
Ovi kolektori su konstruisani za:

  • Performans ulične upotrebe gde su pouzdani prirasti snage neophodni

  • Zamenu originalnih delova gde je izdržljivost od ključnog značaja

  • Blage performans nadgrade koje zadržavaju izgled fabričkih delova

  • Пројекти реставрације који захтевају компоненте у стилу оригиналне опреме

  • Апликације комерцијалних возила која захтевају дуг век трајања

Природна ливена површина обезбеђује не само аутентични изглед већ и одржава урођену отпорност материјала на корозију, без оштећења целине површине прекомерном обрадом или процесирањем. Наш тим инжењера осигурава да сваки колектор испуњава строга критеријума за перформансе, истовремено обезбеђујући поузданост и издржљивост коју захтевају ентузијасти перформанси и професионални монтажери. Комбиновањем напредне технологије ливења са прецизним инжењерством, стварамо издувне колекторе који равнотежу између захтева перформанси и изврсности у производњи, обезбеђујући оптималну вредност како за свакодневне возаче тако и за ентузијасте перформанси.

New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture
Зашто смо названи експерти OEM у издувним колекторима
Развијамо више од 100 различитих типова издувних колектора сваке године
Процес производње Dandong Pengxin за издувни колектор
Izrada crteža: Osnova preciznosti, 3D skeniranje i tehničko crtanje: Naši stručni inženjeri koriste napredne skenerе za pretvaranje uzoraka u 2D/3D crteže (7–10 dana).
Израда модела и узорака: Где уложено време носи плодове
Složenost: Izduvni kolektori često zahtevaju 3–5 kompleta metalnih modela (u odnosu na 1 komplet kod jednostavnijih odlivaka). Rok izrade: 35–40 dana za višekanalne modele; 25–30 dana za jednostavnije konstrukcije.
Првобитне наруџбине и серијску производњу: Одговорно проширивање
Dodela Mašina: Jedna narudžbina manifolda može zauzeti 2–3 mašine za oblikovanje. Naše ustanove sa 16 mašina prioritetno obrađuje hitne narudžbine i saradjuje se sa partner-skupinama za pomoćna jezgra.
Kako mogu ulaganja smanjiti kasnjenja
Предвидите 8–12 недеља за развој узрока/узорака. Скраћивање овог рока угрожава квалитет. Прве серије трају 20–30% дуже због доналажења процеса. После одобрења, водеће временске трајање се стабилизује.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Ко смо ми
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958. godine, jeste privatno preduzeće specijalizovano za litaju, obradu i montažu. Sa površinom od 66.000 m², od čega je 40.000 m² radionica, poseduje imovinu u vrednosti od $40M i ima 330 zaposlenih, uključujući 46 tehničara. Godišnja kapacitet dostiže 100.000 tons.
Opremljeno naprednim tehnologijama poput visokotlakog formiranja i japanskih FBO Ⅲ linija za proizvodnju, proizvodi do 30.000 tona/god. Objekti uključuju pećove sa 12-puls elektronskim sistemima, CNC strojeve i centar za kontrolu kvaliteta sa preciznim instrumentima.
Продаја у више од 80 земаља и региона, служећи великим компанијама као што су John Deere, Mercedes-Benz, John Deere и Weir, Pengxin поздравља сарадњу, стављајући квалитет, сервис и задовољство клијената у први план.
Услуга

Препродаје

Прикупите своје набавне потребе → Потврдите цртеж наруџбенице → Добијте прилагођено решење → Примите понуду → Направите модел → Обезбедите узорке → Сериска производња након што узорци прођу тестирање.

У продаји

Контрола цртежа → Контрола модела → Контрола сировина → Контрола моделског песка → Контрола процеса ливења → Контрола сировог ливеног комада и обраде → Контрола других захтева → Контрола паковања и испоруке.

Послепродај

Профилактички добијање вашег повратног информисања→Тим за инжењерство се укључује→Инжењер за ливење врши металографију и спектралну анализу на основу постојећих тестирајућих шипки→Инжењер за обраду проверава координатну мерења на основу постојећих узорака→Обезбеђује решења на основу тестова
резултати→Добро дошли да контактирате са нама ради вашег прилагођеног решења.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier
Зашто бирају нас

Kako je Dandong Pengxin postao vodeći proizvođač kolektora za otpadne gasove

Да би постао светски водећи произвођач колектора за отпадне гасове, компанија Дангонг Пенгсин Машинери увела је напредне технологије производње, иновације материјала, контролу квалитета и ефикасност снабдевања. У наставку су наведене кључне стратегије за постизање овог циља.
1.Напредне ливне технологије (1) Високотачни ливни процеси Ливење смолом премазаног песка (главни материјали за производњу су сиви лив и калупирани лив) омогућава танке зидове, комплексне геометрије са изврсном обрадом површине (Ra 6.3–12.5 μm). Идеално за високоперформанске издувне колекторе са малим дозвољеним одступањима.
(2)Инвестицијска ливање (Главни материјали за производњу су нерђајући челик 316 и ватроотпорни челик)
Користи се за премиум кућишта турбина и делове издувних система за тркачке аутомобиле, посебно за неке теретне камионе у Сједињеним Америчким Државама.
(3)Ливење под дејством гравитације за алуминијумске колекторе
Решења за лаке конструкце за издувне системе хибридних/електричних возила, Ливење под гравитацијом је претходно одабрана метода за масовну производњу издувних колектора, која укључује топљење метала као што су ливено гвожђе или алуминијум илијање течног материјала у предгрејане челичне калупе искључиво помоћу силе гравитације. Процес природно попуњава шупљине калупа без спољашњег притиска, мада неке напредније варијанте могу применити минимални додатни притисак (0,2–0,5 бара) за комплексне геометрије. Ова економична метода производи делове са равномерном дебљином зида од 3–6 мм и глатким површинама, омогућавајући већу металуршку интегритет и веће стопе производње у односу на песковно ливење, што га чини идеалним за издржљиве издувне системе који захтевају сталну квалитетност у великим серијама.
2.Квалитет и стандарди сертификације ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Усклађеност са аутомобилским стандардима квалитета. Тестови цурења и притиска → Гарантују потпуно затворене колекторе. Тестови термичког оптерећења → Симулирају термички замор од преко 10 година. 3D скенирање и CMM контрола → Потврђује тачност димензија (±0,1 мм).
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Процесни дизајни потичу из инжењерских цртежа

Искоришћавајући 3D дизајне које обезбеђује купац, наши инжењери развијају прецизне моделe алата и спроводе комплексну симулациону анализу ливења пре почетка производње.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

3D скенери

Многи дистрибутори немају 2D цртеже - инжењерски тим Dandong Pengxin професионално претвара физичке узорке у прецизне цртеже за производњу коришћењем скенирања и процеса реверзног инжењерства
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Метални калуп за издувни колектор, Oblivena pjeskova forma

Ексклузивно у индустрији: Комплетна решења за издувни колектор дужа од 1 метра уместо сегментисаних
montaža.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Metalni kalup za izduvni kolektor, livenje u pesku

90% naših kolektora za ispušne gasove se ekonomično proizvodi mašinama za prešovanje, čime se održavaju niske cene kalupa i livenja.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory

Kolektor za ispušne gasove - kasetna kutija

Dandong Pengxin Machinery koristi vlastitu tehnologiju formiranja kasete za jezgro radi brzog izrade ljuski za livenje i sprovođenja testova sipanja nakon završetka kalupa, što značajno skraćuje vreme isporuke.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory

Машина за лијечење љуска

Kako bismo rešili probleme u proizvodnji gde svaki kolektor zauzima 2-3 mašine za prešovanje, primenjujemo dvostruka rešenja: naša flota od 16 mašina omogućava fleksibilno planiranje, dok partneri livnica obezbeđuju dodatnu kapacitetnu proizvodnju jezgra od silikatnog peska za hitne narudžbe, čime se osiguravaju pouzdani rokovi isporuke.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Oblivena pjeskova forma

Dandong Pengxin se specijalizuje za visoko precizno livenje u smolom premašćenom pesku, proizvodeći više od 50.000 godišnjih metričkih tona automobilskih komponenti. Naše automatizovane linije proizvode odlivke klase CT7-8 sa zidovima debljine 3-6 mm i hrapavosti površine Ra 12-25μm. Sertifikovani smo prema IATF 16949 i ISO9001.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Машине за лијечење

Располажемо са четири машине за лivenje у штамповима од железног песка и две аутоматске линије за обликовање FBO III. Њихова производна способност је 120 пескарица на сат, 9000 тона годишње. Величина пескарице је 605×505×200/200мм.
Приказ јачине нашег заводa
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Р&Д

Naša kompanija poseduje tehnološki centar na provincijskom nivou, kao i tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, sa prosečno više od 20 godina iskustva u oblasti R i D. Možemo da pomognemo klijentima da besplatno dizajniraju prema njihovim zahtevima, ili da proizvode prema crtežima ili uzorcima.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish manufacture

Производња

U Pengxin-Casting, kontrola procesa započinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo naše klijente u izvođenju svih potrebnih testova i pregleda u laboratoriji. Samo po sebi razumljivo je da su naši pogoni sertifikovani prema ISO 9001 i IATF16949, u skladu sa validiranim sistemom upravljanja kvalitetom. Kako težimo ostvarenju politike nulte greške, možete računati na sledeće mere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola modela → Kontrola sirovina → Kontrola livarskog peska → Kontrola procesa livene → Kontrola sirovog odlivka i obrade → Kontrola ostalih zahteva → Kontrola pakovanja i isporuke.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier

Kontrola šablon-a

Симулирамо систем уноса да бисмо проверили дизајн шеме из процеса пуњења и чврсте материје. На тај начин можемо скратити циклус развоја калупа, смањити број испитивања калупа и побољшати квалитет производа. Софтвер који користимо укључује
abaqus, Moldflow и Moldex 3D, симулацију система уноса, смањење мане у ливењу и побољшање ефикасности.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish supplier

Контрола сировине

Proveravamo hemijsku svojstva kao i kada stigne novi sirovina.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Контрола обраде

Сва мерења димензија 100% спектрална анализа сировина и детекција рендгеном Кључне димензије са мерењем CMM-ом.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish factory
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Наша контрола процеса
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
НАШЕ НАЕДОРЕЖЕ
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details
Dandong Pengxin Foundry - Vaš pouzdan partner za rešenja u livenju. Naša 67-godišnja metalurška stručnost osigurava precizne odlivke, uključujući kolektore za ispušne gasove i kućišta turbina, koristeći napredne tehnologije livenja u pesku sa smolom i gravitaciono livenje. Naša fabrica kapaciteta od 50.000 tona opremljena je automatskim mašinama za kalupljenje, robotizovanom proizvodnjom ljusaka i spektralnom analizom za osiguranje kvaliteta, pružajući usluge globalnim automobilskim i industrijskim klijentima uz proizvodnju sertifikovanu prema IATF 16949. Specijalizovani smo za livenje tankih zidova (3-6 mm) sa Ra12-25μm kvalitetom površine, a naš tim inženjera razvija optimalna rešenja od prototipa do masovne proizvodnje, uz podršku sopstvenog dizajna kalupa i brzog razvoja uzoraka unutar 15 dana.
New 2.25 Inch Outlet Exhaust Manifolds with Natural Cast Finish details

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000