- সংক্ষিপ্ত বিবরণ
- সুপারিশকৃত পণ্য
অটোমোটিভ উৎসাহীদের জন্য এবং পারফরম্যান্স বিশেষজ্ঞদের জন্য যারা অপ্টিমাল এক্সহস্ট প্রবাহ এবং দীর্ঘস্থায়ীত্ব খুঁজছেন, ইঞ্জিনের দক্ষতায় এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ড একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে থাকে। আমাদের প্রাকৃতিক ঢালাই ফিনিশ সহ নতুন 2.25 ইঞ্চি আউটলেট এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ডগুলি সূক্ষ্ম প্রকৌশলের প্রতিনিধিত্ব করে যা কার্যকরী পারফরম্যান্সকে উৎপাদন দক্ষতার সাথে একত্রিত করে। এই ম্যানিফোল্ডগুলি চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার পাশাপাশি উন্নত এক্সহস্ট স্ক্যাভেঞ্জিং প্রদান করে।
প্রিমিয়াম মেটেরিয়াল কনস্ট্রাকশন
আমরা নিঃসারণ ম্যানিফোল্ডগুলি উচ্চ-সিলিকন মলিবডেনাম ঘূর্ণনশীল লৌহ (SiMo 4.5/5.1) ব্যবহার করে তৈরি করি, যা নিঃসারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাপ ব্যবস্থাপনার জন্য বিশেষভাবে নকশাকৃত। এই বিশেষ উপাদানটি সরবরাহ করে:
850°C পর্যন্ত গাঠনিক অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অসাধারণ তাপীয় স্থিতিশীলতা
পুনরাবৃত্ত তাপ/শীতলকরণ চক্র সহ্য করার জন্য উন্নত তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ
সরাসরি নিঃসারণ গ্যাসের পরিবেশে উচ্চ জারা প্রতিরোধ
উচ্চ পরিচালন তাপমাত্রায় ন্যূনতম 250 MPa টান শক্তি
স্বাভাবিক ক্ষয় প্রতিরোধ, যার জন্য ন্যূনতম পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রয়োজন
4-5% সিলিকন এবং 0.5-1.0% মলিবডেনাম সহ উপাদানটির অনন্য গঠন তাপীয় চক্রের অধীনে সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে এবং স্কেলিং এবং ক্ষয় রোধ করে।
উন্নত উৎপাদন প্রক্রিয়া
আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পরিশীলিত বালি ঢালাই প্রযুক্তি এবং নির্ভুল প্রকৌশল ব্যবহার করা হয়:
ঢালাই প্রযুক্তি
3D মুদ্রিত প্যাটার্ন সহ রেজিন বালি মোল্ডিং যা নির্ভুল রানার জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত
নিয়ন্ত্রিত ঢালাই তাপমাত্রা (1400-1450°C), যা ধাতুর উপযুক্ত তরলতা নিশ্চিত করে
অভ্যন্তরীণ ত্রুটি প্রতিরোধের জন্য কম্পিউটারযুক্ত দৃঢ়ীকরণ নিরীক্ষণ
সমান পূরণ এবং সর্বনিম্ন টার্বুলেন্সের জন্য অপটিমাইজড গেটিং সিস্টেম
পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রক্রিয়া
নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ চক্রের মাধ্যমে প্রাকৃতিক ঢালাই ফিনিশ সংরক্ষণ
আস-কাস্ট পৃষ্ঠের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য ন্যূনতম পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ
উপাদান অপসারণ ছাড়াই সমান পৃষ্ঠের টেক্সচারের জন্য শট ব্লাস্টিং
সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিশ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য দৃশ্যমান পরিদর্শন
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
2.25-ইঞ্চি আউটলেট ম্যানিফোল্ডগুলি দেয়:
25-35% ব্যাকপ্রেশার হ্রাস করে অপটিমাইজড নিঃসরণ প্রবাহ
নিঃসরণ স্ক্যাভেঞ্জিং দক্ষতা উন্নত করে সমান দৈর্ঘ্যের রানার ডিজাইন
800°C পর্যন্ত সর্বোচ্চ চলমান কার্যকরী তাপমাত্রা
স্ট্যান্ডার্ড এবং পারফরম্যান্স এক্সহস্ট সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যতা
নির্দিষ্ট ইঞ্জিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সরাসরি বোল্ট-অন ফিটমেন্ট
গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোটোকল
প্রতিটি ম্যানিফোল্ড ব্যাপক যাচাইকরণের মধ্য দিয়ে যায়:
সমন্বয়মূলক পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে মাত্রার যাচাইকরণ
লিক-ফ্রি পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে চাপ পরীক্ষা
পৃষ্ঠের ত্রুটি শনাক্তকরণের জন্য চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা
বাস্তব পরিস্থিতির অনুকরণ করে তাপীয় চক্র পরীক্ষা
রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত করে উপাদানের সার্টিফিকেশন
প্রযুক্তিগত প্রয়োগ
এই ম্যানিফোল্ডগুলি নিম্নলিখিত উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে:
নির্ভরযোগ্য পাওয়ার লাভের প্রয়োজন হয় এমন পারফরম্যান্স সড়ক অ্যাপ্লিকেশন
ওইএম প্রতিস্থাপন অ্যাপ্লিকেশন যেখানে টেকসইতা সর্বোচ্চ গুরুত্বপূর্ণ
কারখানার মতো চেহারা বজায় রেখে মৃদু পারফরম্যান্স আপগ্রেড
মূল সরঞ্জামের ধরনের উপাদান প্রয়োজন এমন পুনরুদ্ধার প্রকল্প
দীর্ঘ সেবা জীবনের দাবি রাখে এমন বাণিজ্যিক যানবাহন অ্যাপ্লিকেশন
প্রাকৃতিক ঢালাই ফিনিশ শুধুমাত্র একটি আসল চেহারা দেয় তাই নয়, কিন্তু অতিরিক্ত মেশিনিং বা প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে পৃষ্ঠের অখণ্ডতা ক্ষতিগ্রস্ত না করেই উপাদানের স্বাভাবিক ক্ষয়রোধী ধর্মকেও ধরে রাখে। আমাদের প্রকৌশলী দল নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ম্যানিফোল্ড কঠোর কর্মক্ষমতার মানদণ্ড পূরণ করে এবং সেই নির্ভরযোগ্যতা ও টেকসই গুণাবলী প্রদান করে যা কর্মক্ষমতা উৎসাহীদের এবং পেশাদার ইনস্টলারদের দ্বারা চাওয়া হয়। উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি এবং নির্ভুল প্রকৌশলের সমন্বয় করে, আমরা এমন নিঃশেষ ম্যানিফোল্ড তৈরি করি যা কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা এবং উৎপাদনের উৎকৃষ্টতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে, দৈনিক চালকদের এবং কর্মক্ষমতা উৎসাহীদের উভয়ের জন্যই আদর্শ মান প্রদান করে।



এগজস্ট ম্যানিফোল্ডে ওওম বিশেষজ্ঞ হিসাবে আমাদের কেন ডাকা হয় |
আমরা প্রতিবছর 100 এর বেশি বিভিন্ন ধরনের নিষ্কাশন ম্যানিফোল্ড বিকাশ করি |
||||||
নিষ্কাশন ম্যানিফোল্ডের জন্য ড্যানডং পেংজিন উৎপাদন প্রক্রিয়া |
অঙ্কন প্রস্তুতি: নির্ভুলতার ভিত্তি, 3D স্ক্যানিং এবং ড্রাফটিং: আমাদের পেশাদার প্রকৌশলীরা নমুনাগুলিকে 2D/3D অঙ্কনে রূপান্তর করতে উন্নত স্ক্যানার ব্যবহার করে (7–10 দিন) |
||||||
প্যাটার্ন এবং নমুনা উন্নয়ন: সময় বিনিয়োগ প্রতিদান দেয় |
জটিলতা: নিঃসরণ ম্যানিফোল্ডগুলি প্রায়শই 3-5 সেট ধাতব প্যাটার্নের প্রয়োজন (সহজ ঢালাইয়ের জন্য 1 সেটের বিপরীতে)। প্রস্তুতির সময়: বহু-গহ্বর প্যাটার্নের জন্য 35-40 দিন; সহজ ডিজাইনের জন্য 25-30 দিন। |
||||||
প্রাথমিক অর্ডার এবং ব্যাচ উত্পাদন: দায়বদ্ধভাবে স্কেলিং |
মেশিন বরাদ্দ: একটি ম্যানিফোল্ড অর্ডার ২-৩টি মোল্ডিং মেশিন জুড়ে যেতে পারে। আমাদের ১৬-মেশিনের ফ্যাক্টরি জরুরি অর্ডারগুলি প্রাথমিক করে নেয় এবং সহায়তার জন্য সহযোগী ফাউন্ড্রিগুলির সাথে কাজ করে। |
||||||
নিবেশকরা কিভাবে দেরি কমাতে পারেন |
প্যাটার্ন/নমুনা উন্নয়নের জন্য 8-12 সপ্তাহ বরাদ্দ করুন। এটি সংকুচিত করা মানের ব্যর্থতার ঝুঁকি নেওয়া। প্রক্রিয়ার সূক্ষ্ম সমন্বয়ের কারণে প্রথম ব্যাচগুলি সময় নেয় 20-30% বেশি। অনুমোদনের পর, লিড সময়গুলি স্থিতিশীল হয়ে যায়। |
||||||

প্রি-সেলস
অন সেল
পরবর্তী বিক্রয়
ফলাফল→ আপনার কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

ড্যানডং পেংজিন কীভাবে এক্সহজন ম্যানিফোল্ডের শীর্ষ প্রস্তুতকারক হয়ে উঠল?

প্রক্রিয়া নকশা প্রকৌশল অঙ্কন থেকে উদ্ভূত হয়

3D স্ক্যানার

এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ডের জন্য ধাতব ছাঁচ, কোটেড স্যান্ড কাস্টিং

এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ডের জন্য ধাতব ছাঁচ, বালি ঢালাই

নির্গমন ম্যানিফোল্ড কোর বাক্স

শেল মোল্ডিং মেশিন

কোটেড স্যান্ড কাস্টিং

মোডিং মেশিন

গবেষণা ও উন্নয়ন

উৎপাদন ক্ষমতা

প্যাটার্ন নিয়ন্ত্রণ
Abaqus, মোল্ডফ্লো এবং মোলডেক্স 3D, ফিডিং সিস্টেম অনুকরণ করে, ঢালাইয়ের ত্রুটি কমায় এবং দক্ষতা উন্নত করে।

কাঁচা মালের নিয়ন্ত্রণ

মেশিনিং নিয়ন্ত্রণ




