연성 다이캐스트 제조업체가 제공하는 정밀 금속 샌드 캐스팅 서비스 영구 금형 알루미늄 캐스팅

첨단 영구 몰드 알루미늄 주조 역량을 갖춘 전문 연성 주조 공급업체로서, 당사는 정밀 금속 샌드 캐스팅 서비스를 포괄적으로 제공하기 위해 전략적으로 전문성을 확장해 왔습니다. 이러한 이중 공정 접근 방식을 통해 철 계열 및 비철 계열 응용 분야에 걸쳐 보다 광범위한 최적의 제조 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당사는 고용량 알루미늄 부품부터 복잡하고 두꺼운 단면의 철 및 강철 주물까지, 치수 정확도, 구조적 완전성 및 성능에 대한 가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 부품을 설계합니다.

다양한 응용 분야를 위한 첨단 소재 포트폴리오
당사의 소재 전문성은 비철 및 철 합금 모두를 아우르며, 각각의 특정 성능 특성에 따라 선택됩니다:

영구 금형 알루미늄 주조

• A356-T6 알루미늄: 자동차 및 항공우주 부품용으로 강도, 연성, 내식성의 최적 조합을 제공

• A380 알루미늄: 복잡한 얇은 벽 두께 부품에 탁월한 유동성과 기계적 특성을 제공

• A390 알루미늄: 피스톤 및 실린더 부품과 같은 고마모 응용 분야에 뛰어난 마모 저항성 제공

정밀 사출 성형

• 연성 철 (65-45-12, 80-55-06): 구조 부품용 주물성과 높은 강도 및 충격 저항성을 결합

• 회주철 (Class 30, 35): 머신 베이스 및 엔진 블록에 뛰어난 진동 감쇠 성능 제공

• 탄소강/저합금강: 중장비 부품에 뛰어난 인장 강도와 충격 인성 제공

정밀 제어된 제조 공정
당사의 제조 방식은 두 가지 주조 기술의 장점을 통합합니다:

영구 금형 알루미늄 주조 공정

• 금속 몰드 기술: 재사용 가능한 강철 몰드를 통해 일관된 치수 반복성을 보장

• 제어된 응고: 방향성 냉각을 통해 조밀하고 기공이 없는 미세 구조 생성

• 자동 주입 시스템: 일관된 충진과 최적의 금속학적 품질 보장

• 통합 열처리: 향상된 기계적 특성을 위한 완전한 T5/T6 템퍼 처리 가능

정밀 샌드 캐스팅 공정

• 레진 결합 성형 시스템: 우수한 치수 제어를 위한 퓨란 노베이크 및 알칼리 페놀 수지 계열 결합제

• CAD/CAM 패턴 엔지니어링: 패턴 및 코어 박스의 디지털 설계 및 제조

• CAE 시뮬레이션: 고급 응고 모델링을 통해 생산 전에 결함 예방

• 분광 분석 제어: 정확한 합금 조성을 보장하는 실시간 화학 분석

품질 보증 및 2차 가공
통합 품질 시스템을 통해 부품의 우수성을 보장합니다:

• 치수 검사: 샌드 캐스팅의 경우 CT8-10, 영구 금형의 경우 CT6-8의 공차를 유지하는 CMM 검사

• 비파괴 검사: X선, 액체 침투 및 초음파 검사 가능

• 완비된 가공 설비: 완제품 부품 제조를 위한 5축 CNC 머시닝 센터

• 표면 처리: 샷 블라스팅, 도장, 양극 산화 및 분말 코팅 옵션

검증된 산업용 응용 분야
이중 공정 역량으로 다양한 산업 분야에 서비스 제공:

• 자동차: 엔진 블록, 변속기 케이스 및 서스펜션 부품

• 유압 시스템: 밸브 본체, 펌프 하우징 및 매니폴드 블록

• 산업 기계: 기어 블랭크, 머신 프레임 및 장비 하우징

• 에너지 분야: 터빈 부품, 압축기 부품 및 동력 전달 요소

당사의 주조소와 협력하여 영구주형과 모래주형 주조 기술의 상호 보완적인 장점을 활용한 주조 솔루션을 제공받으세요. 당사의 엔지니어링 중심 접근 방식을 통해 귀하의 특정 응용 분야에 가장 적합한 제조 공법을 확보할 수 있으며, 성능, 품질 및 가치 측면에서 뛰어난 부품을 귀사의 가장 까다로운 응용 분야까지 안정적으로 공급합니다.