Teräksisten hidaspyörien uudelleenpintakäsittely työn sisällyttäen, kevennys- ja tasapainotuspalvelu saatavana
- Yleiskatsaus
 - Suositellut tuotteet
 
Suorituskykynautsoille, kilpa-ajoilijoille ja ammattimaisille korjaajille kulunut tai väärin pinnakäsitelty hidaspyörä voi johtaa käsittelyn lipsumiseen, tärinään ja ennenaikaiseen vaurioitumiseen. Erityispalvelumme menee yksinkertaisen pinnankäsittelyn lisäksi tarjoamalla kattavan kokonaisuuden, johon kuuluu tarkkamuokkaus, valinnainen keventäminen ja dynaaminen tasapainotus – kaikkiin sisältyy työ. Tämä integroitu palvelu palauttaa ja parantaa teräksisen hidaspyörän suorituskykyä ja luotettavuutta, varmistaen optimaalisen tehonsiirron ja moottoripyörän tasaisuuden.
Teräksisten hyytöpyörien ylivoimainen materiaalilujuus 
Palvelumme on suunniteltu korkean lujuuden teräksisille hyytöpyörille, jotka on yleensä valmistettu kuumavalssatusta tai sahatusta kromomolybdeeniteräksestä. Tätä materiaalia käytetään sen erinomaisen vetolujuuden, iskunkestävyyden ja kyvyn vuoksi kestää korkeiden kierrosten aiheuttamia rasituksia ilman rikkoutumisvaaraa. Valurautaa paremmin teräs tarjoaa paremman lujuuden ja painon suhteen, mikä tekee siitä ideaalin suorituskykysovelluksiin. Pyrimme palauttamaan tämän laadukkaan materiaalin alkuperäisen pinnan, varmistaen että se kestää tehokkaiden suorituskykykuplien voimakkaan kosketuksen. 
Tarkkuus koneistus ja parannusprosessit 
Palvelumme ytimenä on tarkka pintakoneitus, joka suoritetaan huippuluokan CNC-jyrsimellä tai laakerinhiomalla. Tämä keskeinen vaihe poistaa mahdollisimman vähän materiaalia läilöjen, halkeamien ja vääntymien eliminoimiseksi, luoden täysin tasaisen ja yhdensuuntaisen kitkapinnan oikealla pintakarheusarvolla (RA-arvo), mikä takaa optimaalisen hihnapidätyksen. Tarjoamme lisäpalveluna keventämisen, jossa materiaalia poistetaan harkittusti laakerin ulommalta osalta pyörivän massan vähentämiseksi, mikä johtaa merkittävästi nopeampaan moottorin kierrosten nousuun ja parantuneeseen kaasunastereaktioon. Lopuksi jokainen laakeri tasapainotetaan dynaamisesti eliminoimaan värähtelyt, jotka voivat aiheuttaa haitallisia resonansseja sekä vahingoittaa kampikangen ja vaihdelaatikon laakerointeja. 
Suorituskykysovellus kilpailukäyttöön ja korkean suorituskyvyn käyttöön 
Tämä kokonaisvaltainen palvelu on välttämätöntä kaikille, jotka osallistuvat moottoripalloihin, vetämisurheiluista tiepyöräilyyn, jossa moottorin reaktiivisuus ja voimansiirron luotettavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Se on myös lopullinen ratkaisu suurten hevosten voiman käyttöä koskeviin katteisiin ja kytkimen vaihtamishankkeisiin. Uusi, tasapainoinen ja mahdollisesti kevyempi liikujuuri varmistaa kytkimen sujuvan kiinnittymisen, vähentää tärinää ja suojaa koko pyörivää kokoonpanoa. Palauttamalla lentäväpyörä optimaaliseen kuntoon, autamme maksimoimaan kytkimesysteemin tehokkuuden ja kestävyyden, mikä tarkoittaa johdonmukaisempaa ja luotettavampaa suorituskykyä radalla tai kadulla. 
Luota ammattimaiseen palveluksemme, - ei vain korjaamaan, vaan myös parantamaan teräskäyrääsi. Tarjoamme tarkkuuden ja asiantuntemuksen, jotta voitte varmistaa, että ajokäyttö toimii parhaalla mahdollisella tavalla.



Miksi meitä kutsutaan OEM-asiantuntijaksi pakoputkien saralla   | 
Kehitämme yli 100 erilaista pakoputkistoa vuosittain   | 
||||||
Dandong Pengxinin pakoputkiston valmistusprosessi   | 
Piirustusten laatiminen: Tarkkuuden perusta, 3D-skannaus ja piirustus: Ammattilaissuunnittelijamme käyttävät edistyneitä skannereita muuntaakseen näytteet 2D/3D-piirustuksiksi (7–10 päivää).   | 
||||||
Mallin ja näytteen kehittäminen: Missä sijoitetulla ajalla maksetaan takaisin   | 
Monimutkaisuus: Poistoharjat vaativat usein 3–5 joukkoa metallimuotteja (yksi joukko yksinkertaisemmissa valuteissa). Toimitusaika: 35–40 päivää monikammioisille muoteille; 25–30 päivää yksinkertaisemmille suunnitteluille.   | 
||||||
Alkuperäiset tilaukset ja sarjatuotanto: Vastuullista skaalautumista   | 
Koneiden jakaminen: Yksittäinen manifoldivaraus voi varata 2–3 muovaukoneella. Meidän 16-koneisessa laitoksessa kiireellisiin tilauksiin annetaan etusijaa ja yhteistyötä käytetään apuytimiä varten kumppanilevyllä.   | 
||||||
Mitä sijoittajat voivat tehdä viiveiden vähentämiseksi   | 
Varaa 8–12 viikkoa mallin/näytteen kehittämiseen. Ajan tiivistäminen saattaa aiheuttaa laatuongelmia. Ensimmäiset erät kestävät 20–30 % kauemmin prosessien hionnan vuoksi. Hyväksynnän jälkeen toimitusaika stabiloituu.   | 
||||||

Ennakkomyynti
Myynnissä
JÄLLEENMYYNTI
tulokset→Ota yhteyttä meihin saadaksesi räätälöidyn ratkaisun.

Miten Dandong Pengxinista tuli huipputuottaja moottorin sylinteripääputkien saralla

Prosessisuunnitelmat perustuvat konetuotantopiirustuksiin

3D-skannerit

Metallimuotti pakoputkille, Koristetyt hiekkaformit

Metallimuotti pakoputkistolle, hiekkavalu

Pakoputkiston ydinkotelo

Kuorimuotokone

Koristetyt hiekkaformit

Mallintusketjut

Tutkimus & kehitys

Tuotantokapasiteetti

Mallinohjaus
abaqus, Moldflow ja Moldex 3D, simuloidaan ruokintajärjestelmä, vähennetään valuvirheitä ja parannetaan tehokkuutta.

Raaka-aineiden valvonta

Koneistuksen valvonta




