Teollisuudenaloilla, joissa korroosionkesto, suuri lujuus ja monimutkainen geometria ovat välttämättömiä, AISI 316 -ruostumattomasta teräksestä tarkkuusmenetelmällä (V5) tuotetut valutukset asettavat laatua ja suorituskykyä koskevat mittavallit. Tämä kehittynyt valmistustekniikka tuottaa komponentteja erinomaisella mittojen tarkkuudella, parhaalla pinnanlaadulla ja huippuluokan metallurgisella eheydellä, mikä tekee siitä suositun valinnan kriittisiin sovelluksiin eri aloilla.
Laadukas materiaali: AISI 316 ruostumaton teräs
Tämän valamispalvelun perustana on AISI 316 -ruostumaton teräs, molybdeenipitoisella austeniittisella laadulla, joka tunnetaan parannetusta korroosionkestävyydestään. Molybdeenin lisäys tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn kloridipitoisissa ympäristöissä sekä erinomaista kestävyyttä kuorman ja rakokorroosiota vastaan, suoriutuen paremmin kuin standardi 304 -ruostumaton teräs. Tämä seos tarjoaa myös korkean vetolujuuden ja myötörajan laajalla lämpötila-alueella, hyvän sitkeyden cryogeenisiin lämpötiloihin asti ja erinomaiset valmistusominaisuudet. Sen biologinen yhteensopivuus laajentaa käyttöä lääketieteellisillä ja elintarviketeollisuuden aloilla.
Edistynyt vaaksimuovaus (V5) tarkkavalu -prosessi
Kiinnitetty hukanvahatekniikka V5 -prosessi edustaa korkeinta tason tarkkuusvalutekniikkaa. Se alkaa tarkan vahakuviomallin luomisella, joka sitten kiinnitetään keskittäiseen valujärjestelmään (puuhun) tehokasta tuotantoa varten. Koko kokoonpano upotetaan toistuvasti keramiikkaliuoksiin ja päällystetään karhealla massalla muodostaakseen vahvan, monikerroksisen muottin. Kun keramiikka on kovettunut, vahti poistetaan sulattamalla se korkean lämpötilan uunissa (V5-vaihe). Tämän jälkeen syntyvä ontelo täytetään sulassa AISI 316 -ruostumattomassa teräksessä ohjatulla tyhjiöllä tai ilmakehällä. Tämä prosessi mahdollistaa monimutkaisten, melkein lopulliseen muotoon vastaavien komponenttien valmistuksen tiukilla toleransseilla (tyypillisesti CT4–CT6 ISO 8062 -standardin mukaan), ohuiden seinämien ja pintalaadun, joka voi olla yhtä sileä kuin 3,2 μm Ra, mikä vähentää merkittävästi tai jopa eliminoi tarpeen lisäkoneistukselle.
Erinomainen suorituskyky ja monipuoliset käyttösovellukset
Tällä menetelmällä valmistetut komponentit sisältävät:
Erinomainen korroosionkesto: Ihanteellinen vaativiin kemiallisiin, meri- ja offshore-ympäristöihin.
Korkea lujuus-painosuhde: Mahdollistaa vahvojen, kevyiden komponenttien suunnittelun.
Monimutkaiset geometriat: Sallii hankalien sisäisten kulkujen, alapuolten ja yksityiskohtaisten ominaisuuksien valmistuksen, jotka ovat mahdottomia muilla menetelmillä.
Hyvä korkean lämpötilan suorituskyky: Soveltuu sovelluksiin, joissa esiintyy korkeita lämpötiloja.
Nämä valut ovat välttämättömiä seuraavissa sovelluksissa:
Ilmailu- ja avaruusteollisuus: Turbiinisovellukset, moottorikomponentit ja rakenteelliset osat.
Lääketekniikka: Kirurgiset instrumentit, istutettavien laitteiden kotelot ja hammaslääketieteellinen varustus.
Kemikaaliteollisuus: Venttiilit, pumpun impulssipyörät ja liittimet syöpivien nesteiden käsittelyyn.
Elintarviketeollisuus: Prosessointilaitteet, joissa vaaditaan korkeaa hygieniatasoa ja korroosionkestävyyttä.
Meriteollisuus: Välitysosat ja komponentit, jotka altistuvat suolavesiympäristölle.
Valitse AISI SS316:sta valmistetut kiinnitetyt V5 tarkkuusvalutuspalvelumme hukkapoltto-menetelmällä, kun tarvitset komponentteja, jotka vaativat parasta materiaalista suorituskykyä, mitallista tarkkuutta ja luotettavuutta vaikeimmissa käyttöolosuhteissa.
EN
