Colector de escape de fundición gris personalizado, pieza de fundición metálica, fundición en arena
- Descripción general
- Productos recomendados
Conductividad térmica superior : La estructura de grafito en escamas proporciona una excelente disipación de calor, con conductividad térmica de hasta 50 W/m·K
Capacidad Amortiguadora Excepcional : Las escamas de grafito absorben eficazmente la energía vibratoria, reduciendo el esfuerzo en los componentes del motor
Rendimiento a altas temperaturas : Mantiene la integridad estructural a temperaturas de operación continuas de hasta 750°C
Resistencia a la Fatiga Térmica : Soporta ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento sin agrietarse
Rentabilidad : Ofrece una relación rendimiento-costo óptima para la producción en masa
Diseño de Patrón Optimizado para CAD : Asegurando una precisión dimensional exacta y una distribución óptima de materiales
Sistemas de Moldeo a Alta Presión : Utilizando arena aglutinada con resina para un acabado superficial superior y estabilidad dimensional
Vertido Controlado por Computadora : Manteniendo temperatura y caudal óptimos para fundiciones libres de defectos
Solidificación Controlada : Evitando tensiones internas y asegurando una microestructura uniforme
Acabado Automatizado : Mecanizado CNC de todas las superficies críticas para alcanzar tolerancias dentro de ±0,2 mm
Geometría Optimizada de los Colectores : Análisis de dinámica de fluidos computacional para mejorar el flujo de escape
Refuerzo Estratégico con Costillas : Evita la deformación bajo condiciones de ciclos térmicos
Bridas Mecanizadas con Precisión : Garantizan un sellado perfecto con la culata y las conexiones de escape
Grosor de Pared Uniforme : Controlado entre 4 y 6 mm para una gestión térmica óptima
Opciones de tratamiento de superficie : Incluye recubrimiento cerámico para un rendimiento térmico mejorado
Verificación dimensional mediante máquinas de medición por coordenadas
Ensayo con líquidos penetrantes para la detección de defectos superficiales
Pruebas de presión para garantizar un rendimiento libre de fugas
Análisis metalúrgico que confirma la estructura adecuada de las laminillas de grafito
Validación mediante ciclos térmicos entre 100 y 800 °C
Diseños específicos para motores en diversas aplicaciones automotrices e industriales
Configuraciones modificadas de colectores para aplicaciones de alto rendimiento
Puntos de montaje integrados para sensores y componentes adicionales
Varias opciones de acabado superficial para cumplir con requisitos específicos
En el ámbito del rendimiento y la durabilidad del motor, el tubo de escape desempeña un papel fundamental en la gestión de gases a alta temperatura y en el mantenimiento de la eficiencia óptima del motor. Nuestros tubos de escape personalizados de hierro fundido gris, fabricados mediante procesos precisos de fundición en arena, representan la perfecta sinergia entre las ventajas de los materiales tradicionales y la tecnología moderna de fabricación. Estos componentes ofrecen un rendimiento excepcional tanto para sustituciones OEM como para aplicaciones automotrices especializadas.
Excelencia del Material: Propiedades del Hierro Fundido Gris
El hierro fundido gris sigue siendo el material preferido para los colectores de escape debido a su combinación única de propiedades mecánicas y térmicas:
Fabricación Avanzada por Fundición en Arena
Nuestro proceso de fundición en arena incorpora tecnologías de última generación:
Características de Rendimiento y Calidad
Cada colector personalizado incorpora mejoras ingenieriles:
Protocolo de Aseguramiento de Calidad
Nuestro control integral de calidad incluye:
Capacidades de Personalización
Ofrecemos amplias opciones de personalización:
Nuestros colectores de escape de hierro fundido gris combinan las ventajas inherentes de este material clásico con la precisión moderna en la fabricación, ofreciendo componentes que sobresalen en durabilidad, rendimiento y valor. El proceso de fundición en arena permite geometrías complejas y una producción rentable, manteniendo al mismo tiempo los altos estándares de calidad requeridos para aplicaciones automotrices exigentes.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para analizar sus requisitos específicos de colector de escape y descubra cómo nuestras soluciones personalizadas de fundición en arena pueden mejorar el rendimiento y la fiabilidad de su motor.
Nuestros servicios |
Mecanizado de Fresado en CNC con Precisión, Mecanizado de Torneado en CNC con Precisión, Prototipado rápido Molde de inyección de plástico Estampado de Metal, Fundición por inyección, Moldeo de Silicona y Goma, Extrusión de Aluminio, Fabricación de Moldes, etc |
Material |
Aleación de Aluminio: 5052/6061/6063/7075 etc Aleación de Bronce: 3602/2604/h59/h62/etc Aleación de Acero Inoxidable: 303/304/316/412/etc Aleación de Acero: Al Carbono/Acero para Moldes/etc Otros Materiales Especiales: Metacrilato/Nylon/Bakelita/etc Plástico, Madera, Silicón, Goma, O de acuerdo con los requisitos del cliente |
Tratamiento superficial |
Anodizado, Arenado, Pintura, Recubrimiento en polvo, Electrochapado, Sedal Impresión, Cepillado, Pulido, Grabado láser... |
Formato de dibujo |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, etc |
Proyecto de servicio |
Proporcionar diseño de proyecto, producción y servicio técnico, desarrollo y fabricación de moldes, etc |
Máquina de ensayo |
Gauge de altura digital, calibrador, máquina de medición por coordenadas, máquina de proyección, tester de rugosidad, tester de dureza y otros |
Garantía de calidad |
Certificado ISO9001:2015 TUV |
Embalaje |
Espuma, cartón, cajas de madera, o según los requisitos del cliente |
Entregan |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF O según el requerimiento del cliente |







