En industrias donde la resistencia a la corrosión, alta resistencia y geometría compleja son imprescindibles, las fundiciones de precisión de acero inoxidable AISI 316 producidas mediante el avanzado proceso montado con cera perdida (V5) establecen el estándar en calidad y rendimiento. Esta técnica de fabricación sofisticada proporciona componentes con una excepcional precisión dimensional, un acabado superficial superior y una integridad metalúrgica sobresaliente, convirtiéndola en la opción preferida para aplicaciones críticas en diversos sectores.
Material premium: Acero inoxidable AISI 316
La base de este servicio de fundición es el acero inoxidable AISI 316, una aleación austenítica con molibdeno conocida por su mayor resistencia a la corrosión. La adición de molibdeno proporciona un rendimiento superior en entornos que contienen cloruros y una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y por hendiduras, superando al acero inoxidable estándar 304. Esta aleación también ofrece alta resistencia a la tracción y al límite elástico en un amplio rango de temperaturas, buena tenacidad hasta temperaturas criogénicas y excelentes características de fabricación. Su biocompatibilidad amplía aún más su uso en las industrias médica y de procesamiento de alimentos.
Proceso Avanzado de Fundición de Precisión por Cera Perdida (V5)
El proceso "Mounted Lost Wax V5" representa la cúspide de la tecnología de fundición por inversión. Comienza con la creación de un modelo de cera preciso, que luego se "monta" en un sistema de alimentación central (árbol) para una producción eficiente. Todo el conjunto se sumerge repetidamente en barbotinas cerámicas y se recubre con estuco para formar un molde robusto y multicapa. Una vez que la cerámica está curada, la cera se derrite en un horno de descerado de alta temperatura (la etapa V5). La cavidad resultante se llena entonces con acero inoxidable AISI 316 fundido bajo condiciones controladas de vacío o atmosféricas. Este proceso permite la producción de componentes complejos, casi con forma final, con tolerancias estrechas (típicamente CT4-CT6 según ISO 8062), paredes delgadas y acabados superficiales tan finos como 3,2 μm Ra, reduciendo significativamente o eliminando la necesidad de mecanizado secundario.
Rendimiento Superior y Aplicaciones Diversas
Los componentes producidos mediante este método presentan:
Excelente resistencia a la corrosión: Ideal para entornos químicos agresivos, marinos y offshore.
Alta relación resistencia-peso: Permite el diseño de componentes resistentes y ligeros.
Geometrías complejas: Permite pasajes internos intrincados, rebajes y detalles que son imposibles con otros métodos.
Buena resistencia a altas temperaturas: Adecuado para aplicaciones que implican temperaturas elevadas.
Estas fundiciones son indispensables en:
Aeroespacial: Álabes de turbinas, componentes de motores y piezas estructurales.
Medicina: Instrumentos quirúrgicos, carcasas para dispositivos implantables y equipo dental.
Procesamiento químico: Válvulas, rodetes de bombas y accesorios para manejo de fluidos corrosivos.
Alimentos y bebidas: Equipos de procesamiento que requieren alta higiene y resistencia a la corrosión.
Marino: Hardware y componentes expuestos a entornos de agua salada.
Elija nuestros servicios de fundición de precisión por cera perdida montada en AISI SS316 V5 para componentes que exigen el máximo rendimiento del material, precisión dimensional y fiabilidad en las condiciones de funcionamiento más exigentes.
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