Reacondicionamiento de volantes de acero con mano de obra incluida, servicio ofrecido de ligereza y equilibrado
- Descripción general
 - Productos recomendados
 
Para entusiastas del rendimiento, corredores y reconstrucciones profesionales, un volante desgastado o con superficie inadecuada puede provocar deslizamiento del embrague, vibraciones y fallo prematuro. Nuestro servicio especializado va más allá del simple rectificado, ofreciendo un paquete integral que incluye mecanizado de precisión, ligereza opcional y equilibrado dinámico, todo con mano de obra incluida. Este servicio integrado restaura y mejora el rendimiento y la fiabilidad de su volante de acero, garantizando una transferencia óptima de potencia y suavidad en la transmisión.
Integridad Superior del Material de Volantes de Acero 
Nuestro servicio está diseñado para volantes de acero de alta resistencia, generalmente fabricados en acero cromomolibdeno forjado o laminado. Este material se selecciona por su excepcional resistencia a la tracción, resistencia al impacto y capacidad para soportar tensiones a altas RPM sin riesgo de falla. A diferencia del hierro fundido, el acero ofrece una relación resistencia-peso superior, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alto rendimiento. Trabajamos para restaurar la superficie impecable de este material premium, asegurando que pueda soportar el acoplamiento agresivo de discos de embrague de alto rendimiento. 
Procesos de Mecanizado y Mejora de Precisión 
El núcleo de nuestro servicio es un proceso de rectificado de precisión realizado en un torno CNC de última generación o en una rectificadora de volantes. Este paso crítico elimina la mínima cantidad de material necesaria para quitar puntos calientes, grietas y deformaciones, creando una superficie de fricción perfectamente plana y paralela, con el acabado superficial correcto (valor RA) para un óptimo agarre del embrague. A continuación, ofrecemos un servicio opcional de ligereza, en el que se retira material estratégicamente de la masa exterior del volante para reducir la inercia rotacional, lo que resulta en una respuesta de aceleración significativamente más rápida y una mejor respuesta al acelerador. Finalmente, cada volante se somete a un equilibrado dinámico para eliminar vibraciones que podrían causar armónicos perjudiciales y dañar los cojinetes del cigüeñal y de la transmisión. 
Aplicación de alto rendimiento para uso en carreras y vehículos de alta performance 
Este servicio integral es esencial para cualquier persona involucrada en deportes de motor, desde carreras de arrancones hasta competiciones en circuitos cerrados, donde la respuesta del motor y la fiabilidad del tren motriz son fundamentales. También es la solución definitiva para vehículos de calle de alta potencia y proyectos de reemplazo de embrague. Un volante resurfado, equilibrado y opcionalmente aligerado garantiza un acoplamiento suave del embrague, elimina las vibraciones y protege todo el conjunto rotativo. Al restaurar el volante a su condición óptima, ayudamos a maximizar la eficiencia y durabilidad de su sistema de embrague, lo que se traduce en un rendimiento más constante y confiable en la pista o en la calle. 
Confíe en nuestro servicio profesional para no solo reparar, sino mejorar su volante de acero. Ofrecemos la precisión y experiencia necesarias para garantizar que su tren motriz funcione en su punto máximo.



¿Por qué somos llamados expertos OEM en colectores de escape?   | 
Desarrollamos más de 100 tipos diferentes de colectores de escape cada año   | 
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Proceso de producción Dandong Pengxin para colectores de escape   | 
Preparación de planos: La base de la precisión, Escaneo 3D y diseño: Nuestros ingenieros profesionales utilizan escáneres avanzados para convertir muestras en planos 2D/3D (7–10 días)   | 
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Desarrollo de patrones y muestras: Donde la inversión de tiempo da resultados   | 
Complejidad: Los colectores de escape a menudo requieren de 3 a 5 juegos de moldes metálicos (frente a 1 juego para fundiciones más simples). Plazo de entrega: 35–40 días para moldes de múltiples cavidades; 25–30 días para diseños más simples.   | 
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Pedidos Iniciales y Producción por Lotes: Escalado Responsable   | 
Asignación de Máquinas: Un pedido de colectores puede ocupar 2-3 máquinas de moldeo. Nuestra instalación de 16 máquinas prioriza los pedidos urgentes y colabora con fundiciones asociadas para núcleos auxiliares.   | 
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Cómo los inversores pueden mitigar los retrasos   | 
Reserve 8–12 semanas para el desarrollo de patrones/muestras. Acortar este plazo pone en riesgo fallos de calidad. Los primeros lotes tardan un 20–30% más debido al ajuste fino del proceso. Tras la aprobación, los plazos de entrega se estabilizan.   | 
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Cómo se convirtió Dandong Pengxin en un fabricante líder de colectores de escape

Los diseños de proceso derivan de los planos de ingeniería

escáneres 3D

Molde metálico para colector de escape, Fundición con arena recubierta

Molde metálico para colector de escape, fundición en arena

Caja de núcleo del colector de escape

Máquina de moldeo en cáscara

Fundición con arena recubierta

Máquinas de moldeo

I+D

Capacidad de producción

Control de Patrón
abaqus, Moldflow y Moldex 3D, simulamos el sistema de alimentación, reducimos los defectos en las fundiciones y mejoramos la eficiencia.

Control de Materia Prima

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