Alle kategorier

JERNSANDING

Højtkvalitets sandstøbt trækskive, fabriksdirekte levering af kvalitetsstøbningstjenester

  • Oversigt
  • Anbefalede produkter

Som en ledende producent specialiseret i sandstøbningsteknologi leverer vi premium trækskiver, der kombinerer solid konstruktion med præcisionsingeniørarbejde. Vores fabriksdirekte tilgang sikrer konkurrencedygtige priser, samtidig med at vi opretholder uindskrænket kvalitet for industrielle applikationer verden over.

Overlegen materialevalg

Vore remskiver fremstilles med omhyggeligt udvalgte materialer for at opfylde mangeartede driftskrav:

Støbejern (kvaliteter G2500-G3500) giver fremragende vibrationsdæmpningsegenskaber og overlegen slidstyrke, med Brinellhårdhed i intervallet 187-241. Den naturlige grafittflakstruktur i støbejern giver indbygget smøreevne, hvilket reducerer friktion og forlænger levetiden i remdrevne anvendelser.

Sejstøbejernskomponenter (kvaliteter 65-45-12, 80-55-06) leverer forbedrede mekaniske egenskaber med trækstyrker op til 80.000 psi og elongation op til 12 %. Den kugleformede grafittstruktur giver forbedret stødvandskastelse og udmattelsstyrke i krævende industrielle miljøer.

Aluminiumslegeringer (A356, 319) tilbyder lette løsninger med fremragende korrosionsbestandighed og bevarer strukturel integritet samtidig med reduktion af roterende masse i højhastighedsanvendelser.

Avanceret sandstøbningsproces

Vores automatiserede sandstøbesystemer integrerer state-of-the-art støberiteknologi:

Præcisionsformningsteknologi

  • Harpiksbundet formsandformning sikrer dimensionel nøjagtighed og overlegen overfladekvalitet

  • Automatiske formningslinjer producerer konsekvente forme med en produktionskapacitet på over 100 enheder i timen

  • Computerunderstøttet mønsterdesign inkorporerer optimale udklækningsvinkler og bearbejdningstillæg

  • Temperaturregulerede processer opretholder dimensionel stabilitet gennem hele produktionscyklussen

Kvalitetsforbedret produktion

  • Spektrografisk analyse bekræfter den kemiske sammensætning for hver produktionsbatch

  • Regulerede hældesystemer opretholder optimal metaltemperatur og strømningsegenskaber

  • Avanceret gatesystemdesign minimerer turbulens og sikrer fuld udfyldning af formen

  • Strategiske køleprotokoller udvikler optimal mikrostruktur og mekaniske egenskaber

Forbedret ydelsesevne

Vores sandstøbte remskivehjul leverer ekstraordinære driftsfordele:

  • Præcise furreprofiler, der sikrer optimal remkontakt og effektiv kraftoverførsel

  • Dynamisk afbalancering, der opnår afbalanceringsniveauer egnet til driftshastigheder op til 2.500 omdrejninger i minuttet

  • Overlegen slidstyrke, der bevares gennem lang tids brug uden tab af furintegritet

  • Reduceret vibrationsoverførsel, der mindsker belastningen på lejer og drivkomponenter

  • Tilpassede konfigurationer, der understøtter flere furmønstre og navopsætninger

Komplet Anvendelsesområde

Vores tandhjul anvendes i mange industrielle sektorer:

Kraftoverførselssystemer

  • Industrielle drivesystemer til produktionsudstyr og maskineri

  • Landbrugsmaskiner, herunder forsamler, traktorer og procesudstyr

  • Materialehåndtering: transportbånd, elevatorer og transportsystemer

Bilindustrien og transport

  • Motoraccessorier for generatorer, vandpumper og kompressorer

  • Tunge udstyrskomponenter til bygge- og minedriftsmaskineri

  • Marine applikationer til fremdrifts- og hjælpeanlæg

Specialiserede applikationer

  • V-båndskiver til standard industrielle kraftoverførsler

  • Tidstænderskiver med nøjagtige tandprofiler til synkrone drev

  • Variabel hastighedsskiver med justerbare trækdiametre til hastighedsregulering

Kvalitetssikring og certificering

Vores fabrik overholder strenge kvalitetsstandarder gennem:

  • Dimensionel verifikation ved brug af koordinatmålemaskiner til kritiske funktioner

  • Ikke-destruktiv inspektion inklusive magnetpartikel- og flydende penetrantinspektion

  • Validering af mekaniske egenskaber, der bekræfter hårdhed, trækstyrke og mikrostruktur

  • Overfladeafprøvning for at sikre overholdelse af specificerede ruhedskrav

  • Omfattende dokumentation med materialecertificeringer og inspektionsrapporter

Fabriksdirekte fordele

Vores direkte produktionsmodel giver betydelige fordele for kunder:

  • Konkurrencedygtige priser uden mellemliggende tillæg og distributionsomkostninger

  • Reduceret leveringstid gennem strømlinet produktion og direkte kommunikation

  • Tilpasset ingeniørsupport, der yder teknisk vejledning fra design til produktion

  • Kvalitetskonsekvens ved at opretholde kontrol gennem hele produktionsprocessen

  • Fleksible produktionsmængder, der kan håndtere ordrer fra prototype til masseproduktion

Om os
Hvem vi er
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundlagt i 1958, er et privat virksomhed specialiseret i kasting, maskineringsbearbejdning og montasje.
Dækker 66.000 m² med 40.000 m² værksteder, har aktiver på 40 millioner USD og 330 ansatte, heraf 46 tekniske medarbejdere. Den årlige kapacitet når op på 100.000 ton.
Udstyret med avancerede teknologier som formning under højt tryk og japanske FBO III-produktionslinjer producerer den op til 30.000
tons/år. Faciliteterne omfatter 12-puls elektriske ovne, CNC-maskiner og et kvalitetsinspektionscenter med præcise
instrumenter.

 
Service

Forhandel

Få dækket dine indkøbsbehov → Bekræft ordretegning → Få en skræddersyet løsning → Få et tilbud → Lav mønsteret → Få prøver → Serieproduktion, når prøverne godkender testen.

På lager

Tegningskontrol → Mønsterkontrol → Råmaterialekontrol → Formsandkontrol → Støbte processer → Råstøbte og bearbejdningskontrol → Andre kravskontrol → Emballage- og leveringskontrol.

EFTER-SALG

Få aktivt din feedback → Et ingeniørteam inddrages → Støbningsteknikeren udfører metallografiske og spektralanalyser baseret på eksisterende teststænger → Maskineringsteknikerens CMM-inspektion er baseret på eksisterende prøver → Løsninger udarbejdes ud fra testresultaterne → Velkommen til at kontakte os for en skræddersyet løsning.
F&U
Vores virksomhed ejer et teknologicenter på provinsielt niveau samt et forsknings- og udviklingsteam på 15 personer med gennemsnitlig 20+ års forsknings- og udviklingserfaring. Vi kan hjælpe kunder med at designe gratis i henhold til deres krav eller producere i henhold til tegninger eller prøver.
Produktionskapacitet
100.000 tons + årlig produktionskapacitet for jern.
30.000 tons + årlig produktionskapacitet for aluminium.
80.000 tons + årlig produktionskapacitet for stål.
4000+ Mold udvikler produktion.

Kvalitetskontrol

Hos Pengxin-Casting begynder proceskontrol allerede i planlægnings- og udviklingsfasen af produktene. Vi understøtter vores kunder med at udføre alle nødvendige tests og inspektioner i et laboratorium. Det forstås selvfølgelig, at vores anlæg er certificeret efter ISO 9001 og IATF16949 i overensstemmelse med en valideret kvalitetsstyring. Da vi streber mod at opnå vores nul-fejl-politik, kan du stole på følgende proceskontroller: Tegningskontrol → Mønsterkontrol → Råvarekontrol → Formesandkontrol → Gjutsproceskontrol → Rågjutning & Maskeringkontrol → Andre Kravskontrol → Pakke- & Leveringskontrol.

Mønsterkontrol

Vi simulerer fodersystem for at tjekke mønsterdesign fra fyldningsprocessen og materialefastgørelsen. På denne måde kan vi forkorte udviklingscyklussen for støbeforme, reducere antallet af formforsøg og forbedre produktkvaliteten. Den software, vi bruger, inkluderer Abaqus, Moldflow og Moldex3D, simulerer fodersystem, reducerer støbefejl og forbedrer effektiviteten.

Kontrol af råmaterialer

Vi tjekker kemisk egenskab, når der kommer nyt råmaterialer.

Rå Kasting og Maskering Kontrol

Alle dimensioner 100 % måling Råmateriale spektralanalyse og røntgenkontrol. Kritiske dimensioner med CMM-måling.
Vores proceskontrol
Vort team

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000