Noi piese personalizate din oțel inoxidabil și fontă, realizate prin turnare prin investiție, pentru colectoare de turboauto

În sectorul auto de înaltă performanță, colectorul de evacuare servește ca punct de legătură critic între motor și turbo-compresor, influențând direct puterea generată și eficiența termică. Părțile noastre turnate personalizate din oțel inoxidabil și fontă pentru colectoare de evacuare ale turbo-compresoarelor combină metalurgie avansată cu fabricație precisă pentru a oferi componente care rezistă la temperaturi extreme, optimizând în același timp debitul de gaze de evacuare. Aceste colectoare personalizate reprezintă soluția ideală pentru pasionații de performanță care doresc fiabilitate și creșterea puterii în aplicațiile cu turboalimentare.

Selecţia materialelor premium
Utilizăm aliaje specializate rezistente la căldură, proiectate în mod specific pentru aplicații de evacuare:

• Oțel inoxidabil austenitic (304/321/316): Rezistență excelentă la oxidare până la 870°C, cu o bună capacitate de deformare

• Fontă nodulară cu conținut ridicat de siliciu (SiMo 5.1): Rezistență superioară la oboseală termică, cu temperaturi de funcționare până la 800°C

• Oțel turnat rezistent la căldură (HK30): Rezistență optimă la curgere lentă în condiții de funcționare prelungită la temperaturi ridicate

• Amestecuri speciale de aliaje: combinații de crom-nichel-molibden pentru o performanță sporită în cicluri termice

Toate materialele sunt supuse unor validări riguroase, inclusiv:

• Analiză spectrochimică pentru asigurarea compoziției exacte a aliajului

• Testare la tracțiune la temperaturi înalte (interval 400-800°C)

• Evaluarea rezistenței la cicluri termice (peste 1.000 de cicluri)

• Examinarea microstructurii pentru stabilitatea carburilor și structura granulară

Proces Avansat de Turnare prin Investiție
Procesul nostru de fabricație utilizează o tehnologie sofisticată de turnare prin fuziune cu ceară pierdută:

Inginerie pentru model și formă

• modele din ceară imprimate 3D pentru geometrii complexe ale sistemului de alimentare

• Construcția unui strat ceramic multiplu cu straturi primare pe bază de zircon

• Mediu controlat de uscare menținând o umiditate relativă de 40-60%

• Coacere la temperatură înaltă (1000-1100°C) care asigură integritatea carcasei

Operațiuni de turnare de precizie

• Topire în atmosferă controlată pentru prevenirea contaminării suprafeței

• Control precis al temperaturii de turnare (±15°C)

• Simulare computerizată a solidificării pentru alimentare optimă

• Procese automate de îndepărtare și tăiere a carcasei

Caracteristici de performanță
Conductele noastre de evacuare turbo oferă:

• Designuri de galerii de lungime egală care minimizează interferența evacuării

• Optimizarea grosimii pereților (4-6 mm) pentru gestionarea termică

• Temperaturile de suprafață menținute sub 900°C în regim de funcționare continuă

• Compatibilitatea de dilatare termică cu materialele chiulasei

• Capacitatea de presiune superioară la 3 bar presiune de supraalimentare

Integrare precizie în prelucrarea mecanică
Operațiunile critice de prelucrare includ:

• Frezarea CNC a flanșelor de montare (planeitate în limitele a 0,1 mm)

• Alezarea de precizie a interfeței de montare a turbocompresorului

• Rectificarea suprafeței pentru o etanșare optimă a garniturii

• Verificare prin mașină de măsură cu coordonate

Protocolul de asigurare a calității
Fiecare colector este supus unei validări complete:

• Inspecția dimensională utilizând tehnologia de scanare optică

• Testarea la presiune de 5 bar pentru prevenirea scurgerilor

• Inspecție cu particule magnetice pentru defecte de suprafață

• Testare termociclică la temperaturi înalte

• Certificare material cu urmărire completă

Aplicații tehnice
Conductele noastre personalizate sunt utilizate pentru:

• Aplicații turbo auto performante

• Vehicule motorsport și de cursă

• Modificări performanță pentru motoare diesel

• Motoare marine turbocomandate

• Echipamente turbo industriale

Echipa noastră de inginerie oferă suport tehnic complet, inclusiv:

• Analiza dinamicii fluidelor computaționale pentru optimizarea fluxului

• Analiza stresului termic utilizând tehnologia FEA

• Proiectare personalizată pentru configurații specifice de turbocompresor

• Opțiuni integrate de wastegate și clapetă externă

Prin combinarea turnării avansate sub presiune cu materiale premium rezistente la căldură, oferim colectoare de evacuare turbo care asigură o funcționare fiabilă cu performanțe ridicate, durată mare de viață și livrare optimă a puterii. Abordarea noastră personalizată de fabricație garantează potrivire perfectă și performanță atât pentru aplicații profesionale de curse, cât și pentru upgrade-uri de performanță pe drum.