Peces noves personalitzades de col·laboració per investiment d'acer inoxidable i ferro per a col·lectors d'escapament turbo de cotxe
- Visió general
- Productes recomanats
Acer inoxidable austenític (304/321/316): Excel·lent resistència a l'oxidació fins a 870°C amb bona formabilitat
Ferro nodular alt en silici (SiMo 5.1): Superior resistència a la fatiga tèrmica amb temperatures de funcionament fins a 800°C
Acer fós resistent a la calor (HK30): Òptima resistència al fluïment sota operació prolongada a alta temperatura
Barreges d'aliatges especials: combinacions de crom-níquel-molibdè per a un millor rendiment en cicles tèrmics
Anàlisi espectroquímica per garantir una composició exacta de l'aliatge
Proves de tracció a alta temperatura (rang de 400-800 °C)
Avaluació de la resistència als cicles tèrmics (més de 1.000 cicles)
Examen de la microestructura per a l'estabilitat dels carburs i la estructura del gra
patrons de cera impressos en 3D per a geometries complexes de canals de colada
Construcció d'escorça ceràmica de múltiples capes amb capes primeres a base de zircó
Entorn de secatge controlat mantenint una humitat relativa del 40-60%
Cremació del motlle a alta temperatura (1000-1100°C) que assegura la integritat de l'involucrò
Fosió en atmosfera controlada per evitar la contaminació superficial
Control de precisió de la temperatura de colada (±15°C)
Simulació informàtica de solidificació per a una alimentació òptima
Processos automàtics de retirada i tall de l'involucrò
Disseny de canals de longitud igual per minimitzar la interferència d'escapament
Optimització del gruix de paret (4-6 mm) per a la gestió tèrmica
Les temperatures de la superfície es mantenen per sota dels 900 °C en funcionament continu
Compatibilitat d'expansió tèrmica amb els materials del culatacilindres
Capacitat de pressió superior a 3 bar de pressió de sobrealimentació
Fresat CNC de brides de muntatge (planor dins de 0,1 mm)
Alesatge de precisió de la interfície de muntatge del turbocompressor
Rectificació de superfícies per a un segellat òptim de la junta
Verificació mitjançant màquina de mesura de coordenades
Inspecció dimensional mitjançant tecnologia d'escaneig òptic
Prova de pressió fins a 5 bar per evitar fuites
Inspecció amb partícules magnètiques per a defectes superficials
Proves de cicle tèrmic a alta temperatura
Certificació del material amb traçabilitat completa
Aplicacions automotrius de turboalimentació d'alt rendiment
Vehicles de competició i motorsport
Millora del rendiment de motors dièsel
Motores marins sobrealimentats
Maquinària industrial amb turbocompressor
Anàlisi de dinàmica de fluids computacional per a l'optimització del flux
Anàlisi d'esforços tèrmics mitjançant tecnologia FEA
Disseny personalitzat per a configuracions específiques de turbocompressor
Opcions d'escapament integrat i vàlvula externa
Al sector d'automoció d'alt rendiment, el col·lector d'escapament fa de nexe crític entre el motor i el turbocompressor, influent directament en la potència i l'eficiència tèrmica. Les nostres peces personalitzades de fosa per investidura en acer inoxidable i ferro per a col·lectors d'escapament turbo de vehicles combinen una metallúrgia avançada amb una fabricació precisa per oferir components que suporten temperatures extrems mentre optimitzen el flux d'escapament. Aquests col·lectors personalitzats ofereixen la solució ideal per als entusiastes del rendiment que busquen fiabilitat i guanys de potència en aplicacions amb turbocompressor.
Selecció Premium de Materials
Utilitzem aliatges especials resistents a la calor dissenyats específicament per a aplicacions d'escapament:
Tots els materials passen per una validació rigorosa que inclou:
Procés Avançat de Fusió per Inversió
La nostra fabricació utilitza una sofisticada tecnologia de col·loció per model perdut:
Enginyeria de patrons i motlles
Operacions de col·loció de precisió
Característiques de rendiment
Els nostres col·lectors d'escapament turbo ofereixen:
Integració de mecanitzat de precisió
Les operacions d'ús crític inclouen:
Protocol d'Assessoria de Qualitat
Cada col·lector es sotmet a una validació completa:
Aplicacions tècniques
Els nostres col·lectors personalitzats serveixen:
El nostre equip d'enginyeria ofereix suport tècnic complet que inclou:
Combinant la col·locació d'inversió avançada amb materials premium resistents a altes temperatures, oferim col·lectors d'escapament de turbocompressor que asseguren un funcionament fiable d'alt rendiment, una vida útil prolongada i una transmissió òptima de potència. El nostre enfocament de fabricació personalitzat garanteix un ajust perfecte i un rendiment excel·lent tant per a aplicacions professionals de competició com per a milloraments de rendiment en vehicles de carrer.



Per què ens diuen experts OEM en col·lectors d'escapament |
Desenvolupem més de 100 tipus diferents de col·lectors cada any |
||||||
Procés de producció de Pengxin per a col·lectors d'escapament |
Preparació de plànols: La base de la precisió, Escaneig 3D i redacció tècnica: Els nostres enginyers professionals utilitzen escàners avançats per convertir mostres en dibuixos 2D/3D (7–10 dies). |
||||||
Desenvolupament de patrons i mostres: On la inversió de temps dóna resultats |
Complexitat: Els col·lectors d'escapament sovint requereixen 3–5 jocs de patrons metàl·lics (vs. 1 joc per a fosa més senzilla). Pla termini: 35–40 dies per a patrons de múltiples cavitats; 25–30 dies per a dissenys més simples. |
||||||
Comandes Inicials i Producció per Lots: Escalat Responsable |
Assignació de Màquines: Una comanda de colectors pot ocupar 2–3 màquines de modelat. La nostra instal·lació de 16 màquines prioritza les comandes urgents i col·labora amb fonderies partenaires per nuclis auxiliars. |
||||||
Com els inversors poden mitjogaire els retards |
Reservi 8–12 setmanes per al desenvolupament del patró/mostra. Reduir aquest temps pot implicar riscos de fallades de qualitat. Els primers lots triguen un 20–30% més a causa del perfeccionament del procés. Un cop aprovat, els temps de lliurament es tornen estables. |
||||||

Pre-ventes
En venta
Post-ventes
resultats→Benvinguts a contactar-nos per a la vostra solució personalitzada.

Com va aconseguir Dandong Pengxin convertir-se en un fabricant líder de col·lectors d'escapament

Els dissenys de processos deriven de dibuixos tècnics

escàners 3D

Motlle metàl·lic per a col·lector d'escapament, Fosa amb sorra recoberta

Motlle metàl·lic per col·lector d'escapament, fosa en motlle de sorra

Caixa de nucli del col·lector d'escapament

Màquina de modelatge per conques

Fosa amb sorra recoberta

Màquines de modelat

I+D

Capacitat de Producció

Control del patró
abaqus, Moldflow i Moldex 3D, simulen el sistema d'alimentació, redueixen els defectes de colada i milloren l'eficiència.

Control de Matèria Prima

Control de mecanitzat




