Toate categoriile

FORMARE ÎN NISIP DE FIER

Piese personalizate din fontă cenușie și ductilă pentru investiții în servicii de turnare de calitate

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

În lumea fabricației industriale, piesele turnate din fontă cenușie și ductilă personalizate reprezintă componente fundamentale în numeroase sectoare. Investiția noastră în servicii de turnare de calitate asigură faptul că fiecare piesă turnată din fontă oferă performanță optimă, durabilitate și valoare pentru aplicații solicitante, de la autovehicule până la mașinării grele.

Specificații materiale premium din fontă

Turnătoria noastră se specializează atât în fonte cenușii, cât și în fonte ductile, fiecare fiind selectată pentru caracteristici specifice de performanță:

Piesele turnate din fontă cenușie (calități G2500-G4000) beneficiază de structura naturală în fulgi de grafit, care oferă o capacitate excepțională de amortizare a vibrațiilor — aproximativ de 20-25 de ori mai mare decât oțelul. Acest material oferă o rezistență la tracțiune între 25.000 și 40.000 psi și o rezistență la compresiune de aproximativ patru ori mai mare, fiind ideal pentru aplicații care necesită o excelentă rezistență la uzură și stabilitate. Fulgii de grafit asigură, de asemenea, o lubrifiere naturală, reducând frecarea în ansamblurile mobile.

Turnăturile din fontă ductilă (calități de la 60-40-18 la 120-90-02) prezintă o structură cu grafit nodular creată prin tratarea cu magneziu, oferind proprietăți mecanice superioare, cu rezistența la tracțiune ajungând până la 120.000 psi și alungire până la 18%. Nodulii sferici de grafit asigură o rezistență sporită la impact și o rezistență crescută la oboseală, având tenacitate comparabilă cu multe calități de oțel, menținând în același timp o turnabilitate și prelucrabilitate excelente.

Procese de fabricație cu precizie

Tehnicile noastre de turnare prin investiție combinate cu tehnologia modernă de turnătorie produc componente din fontă cu precizie dimensională excepțională și calitate superioară a suprafeței:

Tehnologia modelului și a formei

  • Prototipare rapidă utilizând modele imprimate 3D pentru validarea rapidă a proiectului și producția ulterioară

  • Turnare în cochilie ceramică, creând forme precise cu o redare excelentă a finisajului superficial

  • Sisteme de alimentare optimizate computerizat care asigură un flux și alimentare corespunzătoare a metalului

  • Topire în atmosferă controlată în cuptoare cu inducție electrică, menținând o compoziție chimică precisă

Producție cu calitate îmbunătățită

  • Analiza termică în timpul topirii asigură echivalentul corect de carbon și microstructura

  • Practicile de inoculare optimizează formarea și distribuția grafitului

  • Rata controlată de răcire dezvoltă proprietăți mecanice optime

  • Monitorizarea în timp real a procesului urmărește parametrii critici pe tot parcursul producției

Caracteristici de Performanță Îmbunătățite

Turnăturile din fontă fabricate prin procesele noastre axate pe calitate oferă:

  • Rezistență excepțională la uzură: menținerea stabilității dimensionale în medii abrazive

  • Prelucrabilitate superioară: permite prelucrarea la viteză mare cu finisaje superficiale excelente

  • Conductivitate termică excelentă: disiparea eficientă a căldurii în aplicații la temperaturi ridicate

  • Rezistență remarcabilă la coroziune: în special la calitățile de fontă ductilă cu tratament superficial corespunzător

  • Costuri reduse de producție: turnarea aproape la formă finală minimizează necesarul de prelucrare și risipa de material

Asigurare Complexă a Calității

Angajamentul nostru față de calitate este demonstrat prin protocoale riguroase de testare:

  • Analiză spectrografică: Verificarea compoziției chimice pentru fiecare lot de producție

  • Testare la tracțiune: Confirmarea faptului că proprietățile mecanice îndeplinesc cerințele specificate ale clasei

  • Examinarea microstructurii: Asigurarea formării corespunzătoare a grafitului și a structurii matricei

  • Inspecția dimensională: Utilizarea tehnologiei CMM pentru caracteristici și toleranțe critice

  • Testare neconsemptoare: Inclusiv inspecția ultrasonică, radiografică și cu particule magnetice

Diverse Aplicații Industriale

Turnăturile noastre personalizate din fontă îndeplinesc funcții esențiale în mai multe sectoare:

Automobile și transport

  • Blocuri de motor și chiulase care necesită stabilitate termică și rezistență la uzură

  • Componente și tamburi de frână care necesită caracteristici excelente de frecare și disipare a căldurii

  • Carcase de transmisie și port-diferențiale care necesită rezistență și prelucrabilitate

Mașini industriale

  • Carcase de pompe și corpuri de supape care necesită integritate la presiune și rezistență la coroziune

  • Roți brute și baze de mașini care necesită stabilitate dimensională și amortizare a vibrațiilor

  • Piese pentru compresoare și componente hidraulice care necesită durabilitate în condiții de încărcare ciclică

Infrastructură și Construcții

  • Fitinguri pentru țevi și componente pentru manipularea fluidelor care necesită longevitate și fiabilitate

  • Piese pentru utilaje de construcții care necesită rezistență la impact și caracteristici antiuzură

  • Turnături municipale, inclusiv capace de guri de vizită și grătare de drenaj

Beneficiile parteneriatului tehnic

Investiția noastră în servicii de turnare de calitate oferă clienților avantaje semnificative:

  • Optimizare proiectare: Sprijin ingineresc pentru îmbunătățirea performanței și posibilității de fabricație a componentelor

  • Ghidare în selectarea materialelor: Recomandarea calității optime de fontă pentru cerințele specifice ale aplicației

  • Dezvoltare Rapidă de Prototipuri: Accelerarea validării produselor prin producție rapidă

  • Scalarea producției: Susținerea cerințelor de la un singur prototip până la producție de mare volum

  • Reducerea Costurilor pe Ciclul de Viață: Oferirea de componente care minimizează cheltuielile cu întreținerea și înlocuirea

Material
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc.
Grosime
0.1mm la 12mm, după cererea dvs.
Dimensiuni
1) Conform desenelor clienților
2) Conform exemplarilor clienților
Tratament de suprafață
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc.
Format desen
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță.
Ambalare
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului
Expediere
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge
Termen de livrare
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile.
Termen de plată
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificare
Iso
Serviciu de logo
furnizate
Aplicație
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000