Niestandardowe nowe części z nierdzewnej stali i żeliwa wykonane metodą odlewu precyzyjnego – kolektory wydechowe do turbosprężarki samochodowej
- Przegląd
- Polecane produkty
Stal austenityczna (304/321/316): Doskonała odporność na utlenianie do 870°C przy dobrej plastyczności
Żeliwo sferoidalne o wysokiej zawartości krzemu (SiMo 5.1): Nadzwyczajna odporność na zmęczenie termiczne przy temperaturach pracy do 800°C
Stal odlewna odporna na ciepło (HK30): Optymalna odporność na pełzanie podczas długotrwałej pracy w wysokich temperaturach
Specjalne stopy stopowe: kombinacje chromu, niklu i molibdenu dla lepszej wydajności przy cyklingu termicznym
Analizę spektrochemiczną zapewniającą precyzyjny skład stopu
Badania wytrzymałości na rozciąganie w wysokiej temperaturze (zakres 400–800°C)
Ocena odporności na cyklowanie termiczne (ponad 1000 cykli)
Badanie mikrostruktury pod kątem stabilności węglików i struktury ziarnowej
modele z wosku drukowane w 3D dla złożonych geometrii układów wlewowych
Budowa wielowarstwowej powłoki ceramicznej z zastosowaniem warstw wstępnych na bazie cyrkonu
Kontrolowane środowisko suszenia utrzymujące wilgotność względną w zakresie 40-60%
Wypalanie formy w wysokiej temperaturze (1000-1100°C) zapewniające integralność powłoki
Topienie w kontrolowanej atmosferze zapobiegające zanieczyszczeniu powierzchni
Precyzyjna kontrola temperatury zalewania (±15°C)
Komputerowa symulacja krzepnięcia dla optymalnego dopływu materiału
Zautomatyzowane procesy usuwania i cięcia powłoki
Projekt kanałów równej długości minimalizujący interferencję wydechową
Optymalizacja grubości ścianek (4-6 mm) pod kątem zarządzania ciepłem
Temperatura powierzchni utrzymywana poniżej 900°C podczas ciągłej pracy
Zgodność rozszerzalności cieplnej z materiałami głowicy cylindrowej
Możliwość wytrzymywania ciśnienia powyżej 3 bar ciśnienia nadmiarowego
Frezowanie CNC kołnierzy montażowych (płaskość w zakresie 0,1 mm)
Precyzyjne wytaczanie interface'u montażowego turbosprężarki
Szlifowanie powierzchniowe dla optymalnego uszczelnienia uszczelki
Weryfikacja za pomocą maszyny pomiarowej z współrzędnymi
Kontrola wymiarów za pomocą technologii skanowania optycznego
Test ciśnieniowy przy 5 barach w celu zapobiegania wyciekom
Badanie metodą magnetyczno-proszkową w celu wykrycia wad powierzchniowych
Testowanie cykli termicznych w wysokiej temperaturze
Certyfikat materiału z pełną śledzalnością
Zastosowań turbinowych w pojazdach wysokiej wydajności
Pojazdy motorsportowe i wyścigowe
Modernizacje podwyższające wydajność silników diesla
Silniki okrętowe z turbosprężarkami
Maszyny przemysłowe z turbosprężarkami
Analizę dynamiki płynów obliczeniowej w celu optymalizacji przepływu
Analiza naprężeń termicznych przy użyciu technologii MES
Projekt niestandardowy dla konkretnych konfiguracji turbosprężarek
Zintegrowane opcje zaworu spustowego i zewnętrznego zaworu
W sektorze wysokowydajnych pojazdów samochodowych kolektor wydechowy stanowi kluczowe połączenie między silnikiem a turbosprężarką, bezpośrednio wpływając na moc i sprawność termiczną. Nasze niestandardowe nowe części ze stali nierdzewnej i żeliwa odlewanego metodą precyzyjną do kolektorów wydechowych turbo samochodowych łączą zaawansowaną metalurgię z precyzyjną produkcją, dostarczając komponentów odpornych na ekstremalne temperatury przy jednoczesnej optymalizacji przepływu spalin. Te niestandardowe kolektory stanowią idealne rozwiązanie dla entuzjastów osiągów poszukujących niezawodności i wzrostu mocy w aplikacjach z turbosprężarką.
Wybór materiałów najwyższej klasy
Wykorzystujemy specjalistyczne stopy odporne na wysokie temperatury, zaprojektowane specjalnie do zastosowań wydechowych:
Wszystkie materiały przechodzą rygorystyczne weryfikacje, w tym:
Zaawansowana metoda odlewnicza (investment casting)
Nasze procesy produkcyjne wykorzystują zaawansowaną technologię odlewnictwa precyzyjnego metodą wytapianego modelu:
Projektowanie modeli i form
Operacje precyzyjnego odlewania
Charakterystyka wydajności
Nasze kolektory wydechowe turbo zapewniają:
Integracja precyzyjnego obrabiania
Kluczowe operacje obróbkowe obejmują:
Protokół zapewnienia jakości
Każdy kolektor jest poddawany kompleksowej walidacji:
Zastosowania techniczne
Nasze niestandardowe kolektory służą do:
Nasz zespół inżynieryjny zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne, w tym:
Łącząc zaawansowane odlewanie precyzyjne z wysokiej jakości materiałami odpornymi na ciepło, dostarczamy kolektory wydechowe turbosprężarki zapewniające niezawodną pracę o wysokiej wydajności, przedłużony czas użytkowania oraz optymalne przekazywanie mocy. Nasze niestandardowe podejście do produkcji gwarantuje idealne dopasowanie i wydajność zarówno w profesjonalnych zastosowaniach wyścigowych, jak i ulepszeniach pojazdów ulicznych.



Dlaczego nazywamy się ekspertami OEM w zakresie kolektorów wydechowych |
Rozwijamy ponad 100 różnych typów kolektorów wydechowych każdego roku |
||||||
Proces produkcyjny Dandong Pengxin dla kolektora wydechowego |
Przygotowanie rysunku: Fundament precyzji, Skanowanie 3D i projektowanie: Nasi inżynierowie stosują zaawansowane skanery do przekształcania próbek w rysunki 2D/3D (7–10 dni). |
||||||
Projektowanie formy i rozwój próbek: Tam, gdzie inwestycja czasu się opłaca |
Złożoność: Kolektory wydechowe często wymagają 3–5 zestawów form metalowych (w porównaniu do 1 zestawu dla prostszych odlewów). Czas realizacji: 35–40 dni dla wieloformowych wzorów; 25–30 dni dla prostszych konstrukcji. |
||||||
Pierwsze Zamówienia i Produkcja Seriowa: Odpowiedzialne Skalowanie |
Przydział maszyn: Jeden zamówiony manifolds może zajmować 2–3 maszyny do formowania. Nasza placówka z 16 maszynami przyorytetyzuje pilne zamówienia i współpracuje z partnerami-hutniami dla rdzeni pomocniczych. |
||||||
Jak inwestorzy mogą zmniejszyć opóźnienia |
Przydziel 8–12 tygodni na opracowanie wzoru/próbki. Skrócenie tego czasu zwiększa ryzyko problemów z jakością. Pierwsze partie produkcyjne trwają o 20–30% dłużej z powodu dostosowań procesowych. Po zatwierdzeniu czas realizacji się ustabilizuje. |
||||||

Sprzedaż przed realizacją
W trakcie sprzedaży
PO SPRZEDAŻY
wyniki→Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania.

Jak Dandong Pengxin stało się wiodącym producentem kolektorów wydechowych

Projekty procesów wychodzą z dokumentacji technicznej

skanery 3D

Forma metalowa do kolektora wydechowego, Lity na piasku z nawierzchnią

Forma metalowa do kolektora wydechowego, odlewanie w piasku formierskim

Kolektor wydechowy Pudełko rdzeniowe

Maszyna do formowania otoczkiem

Lity na piasku z nawierzchnią

Maszyny do formowania

Badania i Rozwój

Zdolność produkcyjna

Kontrola Wzorców
abaqus, Moldflow i Moldex 3D, symulacja systemu dozowania, redukcja wad odlewania i zwiększenie wydajności.

Kontrola surowców

Kontrola obróbki mechanicznej




