Kategoriak Guztiz

EXHAUTSIO KOLEKTOREA

Pertsonalizatu Berriak: Altzairu Inoxidablea Burdin Inbertsio Funditze Piezak Auto Turbo Exhaust Manifolds

  • Gainberri
  • Gomendatutako produktuak

Automobilgintzaren sektore altu eraginkorrean, gas-egonkaria motorra eta turbokarga bitarteko elkargune garrantzitsua da, zuzenean eraginda potentzia irteera eta eraginkortasun termikoa. Gure pertsonalizatutako odol handiko altzairuaren zeharrezko fundizio piezak autoen turbo gas-egongoitiarentzat metalurgia aurreratuarekin eta fabrikazio zehatzarekin konbinatzen dute, osagaiak tenperatura ekstremoen aurka jasatea bultzatu bitartean gas-egonkari fluxua optimizatuz. Gas-egonkari hauen pertsonalizazioak soluzio perfektua eskaintzen du turboturbo aplikazioetan fidagarritasuna eta potentzia irabaztea bilatzen duten entusiasmaientzat.

Material altuen aukeraketa
Gas-egonkari aplikazioetarako bereziki diseinatutako tenperatura-erresistentzia handiko aleazioak erabiltzen ditugu:

  • Altzairu austenitikoa (304/321/316): Oxidazioarekiko erresistentzia bikaina 870°C-raino, formabilitate onarekin

  • Burdin nodular altu-silizioko (SiMo 5.1): Tenperatura ertainetan lan egiteko termiko fatiga erresistentzia handiagoa, 800°C-ko erabilera tenperaturaraino

  • Fundizio altzairu erresistentzia termikoa (HK30): Kriep erresistentzia optimoa tenperatura altuan jarraitu ostean lan egitean

  • Aleazio Aleak Bereziak: Termiko ziklatzearen errendimendua hobetzeko kromio-nikel-molibdeno konbinazioak

Material guztiak balidazio zorrotz batetik pasatzen dira, hurrengoa barne:

  • Aleazio osaketa zehatza bermatzeko analisi espekrokimikoa

  • Tenperatura altuko trakzio-probak (400-800°C tartea)

  • Termiko ziklatzearen aurkako erresistentzia ebaluazioa (1.000 ziklo baino gehiago)

  • Karburoen egonkortasunaren eta aleen egituraren azterketa mikroegiturazkoa

Inbertsio Bilketa Prozesu Aurreratua
Gure fabrikazio-prozesuan inbertsio-bulka aurreratuaren teknologia erabiltzen dugu:

Ereduaren eta Moldaren Ingeniaritza

  • runner geometria konplexuak sortzeko 3D inprimatutako eredu zakarrizkoak

  • Zirkonioan oinarritutako geruzazko estalki zeramiko anitz

  • 40-60% erlatiboko hezetasuna mantentzen duen lehortze-ingurune kontrolatua

  • 1000-1100°C-tan egindako altzeko sukaldeko erreka, osagaiaren integritatea bermatzeko

Zeramika-zikloak

  • Atmosfera kontrolatuko urtze-prozesua gainazalaren kontaminazioa ekiditeko

  • Isurketa-tenperatura zehatzaren kontrola (±15°C)

  • Hozte-simetazio konputagailuzko simulazioa elikadura optimorako

  • Osagai automatikoak kendu eta mozteko prozesuak

Egitarauaren ezaugarriak
Gure turbu-egozkailu kolektoreek honako hauek eskaintzen dituzte:

  • Iriraketa-interferentzia minimotzen duten luzera berdineko ibilbide-diseinuak

  • Tenperatura-kudeokidurarako hormaren lodierazko optimizazioa (4-6mm)

  • Gainazko tenperaturak 900°C azpian mantentzen dira eragiketa jarraian

  • Zilindro buruaren materialen batergarritasuna hedapen termikoarekin

  • Presio-gaitasuna 3 bar-eko presio gehigarria gaindituz

Mekanizatze zehartasunaren integrazioa
Makinazio eragiketa garrantzitsuak hauek dira:

  • Muntaike-flanxen fresatze CNC (lauztasuna 0,1 mm barruan)

  • Turbokarga-muntaike interfazearen zulatze zehatza

  • Gainazalaren lixadura pakete-sealatzeko hobekienarentzat

  • Koordenatu-neurgailuaren bidezko baieztapena

Kalitate-bermatze Protokoloa
Manifold bakoitzak balidazio osoa jasaten du:

  • Neurrien inspekzioa eskaneo optikoko teknologiarekin

  • 5 bar-eko presio-proba, hondamenerik ez egotea bermatzeko

  • Defektu azalerak detektatzeko partikula magnetikoekin egindako azterketa

  • Tenperatura altuko ziklo termikoaren proba

  • Materialaren ziurtagiria, trazabilitate osoarekin

Aplikazio teknikoak
Gure jaurtigailu pertsonalizatuak honako erabileretarako zerbitzu egiten dute:

  • Turbo-aplikazioak autoen prestazioetan

  • Motor kirol eta lasterketa ibilgailuetan

  • Diesel motoreen prestazio hobespenak

  • Itsasontzi turbozunbatutako motorrak

  • Industriako turbomakinaria

Gure ingeniaritza-taldeak teknologia-laguntza osoa eskaintzen du, hurrengoak barne:

  • Fluxu-optimizaziorako dinamika fluidoen kalkulua

  • Tenperatura-esfortzioaren azterketa FEA teknologia erabiliz

  • Diseinu pertsonalizatua turbocharjerraren konfigurazio zehatzetarako

  • Wastegate integratua eta kanpoko aukerako bideak

Inbertsio bidezko fundizio aurreratuaren eta lehen mailako tenperatura handiko materialen konbinazioari esker, errendimendu altuko lan fidagarria, zerbitzu-bizitza luzatua eta potentzia optimala bermatzen dituzten turbokiharrak eskaintzen ditugu. Eraikuntza pertsonalizatuaren bidez, profesionalen lasterketetarako eta kaleko errendimendu hobetzapenetarako egokitutako funtzionamendu perfektua lortzen dugu.

Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
Zergatik deitzen gaituzte OEM adituek Ezhauste Manifoldetan
Urtero ehun mota baino gehiago garatzen ditugu kolektoreen gaineko gas eskapenetarako
Dandong Pengxin ekoizpen prozesua gas eskapenetako kolektoretarako
Marrazkien prestatzea: Zehaztasunaren oinarria, 3D eskaneatzea eta marrazketa: Gure ingeniariek eskaneatzaile aurreratuak erabiltzen dituzte laginak 2D/3D marrazkietan bihurtzeko (7–10 egun)
Txantiloi eta laginen garapena: denbora inbertitzearen ondorio onak ematen dituena
Konplexutasuna: Abiarazteko kolektoreek askotan behar dute metal patroiaren 3–5 multzo (konponbide sinpleenetarako multzo bat baino). Entrega-denbora: 35–40 egun hainbat hutsunerako patroientzat; 25–30 egun diseinu sinpleagoentzat.
Hasi-betak eta ekoizpena seriekatuak: erantzukizunez haziz
Makinak Elkarbanatzea: Birgintza komando bat 2–3 moldatze makinak bete dezake. Gure instalazioak 16 makinarekin, zailen harremanak aurreratzen ditugu eta enpresak elkarlanera joaten ditugu ausazko arrezkak egin ahal izateko.
Nola Laguntzaileak Atzerapenak Murriztu Daitezke
Eredu/lagin garapenerako 8–12 aste eman behar dira. Denbora hori laburtzeak kalitate akatsak izateko arriskua dakar. Prozesuaren doikuntzengatik, lehenengo saioek 20–30% gehiago irauten dute. Onarpenaren ostean, epeak egonkorrak izaten dira.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory
NOR GARELA
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., 1958an sortuta, 66.000 m²-ko areagailua eta 40.000 m²-ko langile-hezurteak dituen, 330 langileen (haurrez 46 teknikar) bultzatutako pribatuaren enpresak izatea da, goi-argiak, makina-makina eta montajearekin especializatuta. Bideoaren kapasitatea 100.000 tonelada urtero da, $40M-en asetakoa.
Altu presio moldatze teknologia eta Japoniako FBO Ⅲ produktu lerroak duten teknologien bidez, 30.000 tonoera urtean eragiten du. Instalazioak 12-impulsuko furno elektronikoak, CNC makinaak eta zailen instrumentuak dituzten kalitatearen arakusleak barne hartzen ditu.
80 herri eta eskualde baino gehiagotan saldu eta John Deere, Mercedes-Benz, John Deere eta Weir bezalako enpresa handiei zerbitzua ematen die. Pengxin-ek lankidetzak ongi etortzen ditu, kalitatea, zerbitzua eta bezeroen konpromisoa balio gisa dituela.
Zerbitzu

Aurresalmentak

Eskuratu zure erosketa beharrak → Berretsi eskaeraren marrazkia → Emango dizugu soluzio pertsonalizatua → Eskaintzen dizugu kotizazio bat → Egiten dugu eredua → Aurkezten dizkizugu laginak → Ekoizpen masiboa laginek proba gainditu ondoren.

Deskontuan

Marrazki kontrola → Patroi kontrola → Oinarrizko material kontrola → Moldaketa harea kontrola → Isurketa prozesu kontrola → Pieza fundidu eta mekanizazio kontrola → Beste eskakizun kontrola → Paketatu eta entrega kontrola.

Salmenta ostekoa

Zure ekarpena aurrerago jaso → Ingeniaritza taldea parte hartzen du → Funditzailearen metalografo eta espektralak egiten ditu → Makinetan lanean ari den ingeniariaren CMM inspekzioa → Soluzioak ematen dira
emaitzak→Ongi etorri zure soluzio pertsonalizatua eskatzera.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory
ZERBITZU ZORITARAKO ERRESOA

Nola izan da Dandong Pengxin Abiadura Multzoen fabrikatzaile nagusietako bat

Munduko abiadura multzoko buruen burdindegirik garrantzitsuena izateko, Dandong Pengxin Machinery-ek teknologia aurreratuak, materialen berrikuntza, kalitate-kontrola eta hornidura-katearen eraginkortasuna ezarri zituen. Honako hauek dira helburu hori lortzeko erabilitako estrategia gakoak.
1.Teknologia Aurreratuen Fundizioa (1) Zehaztasun altuko metalurgiaren prozesuak Hari apurtutako hartzidurazko fundizioa (produktzio-material nagusiak burdin grisa eta burdin malgua dira) Paret finak eta geometria konplexuak lortzen ditu azalera-amaierarekin bikainarekin (Ra 6,3–12,5 μm). Errendimendu handiko abiarazteko kolektoreetarako ideala, tolerantzia zorrotzekin.
(2)Inbertsio Bidezko Funditzea (Produktzio-material nagusiak 316 Altzairu Inoxgailua eta beroko erresistentzia duen altzairua dira)
Turbina-etxeentzako eta lasterketakoen gas-eraginguneetarako erabiltzen da, Estatu Batuetako kamioi batzuentzat bereziki.
(3)Aluminio kolektoreen grabitate bidezko koloada
Soluzio arinak ibilgailu hibridoen/elektrikoen gas-eragite-sistemak Grabitazio bidezko irabiketa da gas-errebostatuen masako ekoizpenerako hobetsitako metodoa, burdin lurruna edo aluminio bezalako metalak urtzean datza eta material urtua altzairuzko moldetan isurtzea, soilik grabitate indarraren bidez. Prozesuak molden hutsuneak betetzen ditu kanpo-presiorik gabe, nahiz eta bariant aurreratu batzuek presio osagarri gutxi (0,2-0,5 bar) aplikatzen duten geometria konplexurako. Metodo kostu-eraginkor honek 3-6 mm-ko pareta-lodurarekin eta gainazal leunekin dauden piezak sortzen ditu, integritate metalurgiko handiagoa eta ekoizpen-tasa altuagoa eskainiz haren ondorioz, eta horregatik da aproposa kalitate kontsistentea behar duten gas-erreboste iraunkorretarako ekoizpen masiborako.
2.Kalitatea eta ziurtasun estandarrak ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Kalitate automatikorako betetzea. Igitura eta Presio-Probak → Erreboste guztiak gas-iragaztezinak direla ziortzen du. Tenperatura-Ziklatze-Probak → 10 urtetik gora iraun dezakeen tenperatura-fatiga simulatzen du. 3D Iragazketa eta CMM Azterketa → Neurrien zehaztasuna balidatzen du (±0,1 mm).
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

Prozesu diseinuak ingeniaritza marrazkietatik datoz

Bezeroak emandako 3D diseinuak erabiliz, gure ingeniariak moldaren eredu zehatzak garatzen dituzte eta beharrezkoak diren kastreazio simulazio analisiak egiten dituzte ekoizpena hasi baino lehen.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

3D eskaneatzaileak

Distribuzioa egiten duten bezeroek 2D marrazkirik ez izatea da arrunta - Dandong Pengxin-eko ingeniariek lagin fisikoak fabrikatzeko marrazki zehatz bihurtzen dituzte eskaneatze eta alderantzizko ingeniaritza prozesu aurreratuen bidez.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details

Metalezko moldea gas-errebosterako, Koatza duen harea fundizioa

Bazkide bakarra: 1 metro baino gehiago luzera dituzten osagai guztirako soluzio osoak, zatikatutako piezak ez izateko
montaketa.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Metalezko moldeak egonkortzeko, hondakin-gasen manifoldak, harearekin irabiatutako kentzea

gure gas eskapularien %90a moldagailu makinek erabiltzen dituzte modu kostu-eraginkorrean, moldaren eta fundizioaren gastuak apal mantentzen dituztela.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details

Gas Eskapulari Nukleoko Kutxa

Dandong Pengxin Machinery-k nukleo-kutxa formazioaren teknologia berezia erabiltzen du azkar azkarrak sortzeko eta moldaketaren ondoren ontziratze probak egiteko, buru-buruan behera eragiten duela.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Osagailuen Molding Machine

Ekoizpenaren estu-herrien konpontzeko, non eskapulari bakoitzak 2-3 moldagailu makina betetzen dituen, soluzio bikoitzak ezartzen ditugu: gure 16 makineko flotak programazio malgaria ahalbidetzen du, bitartean lankidetza duten fonderietak eskari urgenteetarako hartzeko gaitasuna ematen dute, entregako muga-orduak ziurtatzeko.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Koatza duen harea fundizioa

Dandong Pengxin-ek altuko zehaztasunean hari estalitako harearekin irabiatutako kentzean espezializatuta dago, urtero 50.000 tona metriko baino gehiagoko osagai automatikoak sortuz. Gure lerro automatikoek CT7-8 kalibreko kentsurak sortzen dituzte 3-6 mm-ko hormekin eta Ra 12-25μm-eko azalerarekin. IATF 16949 ziurtagiria du eta ISO9001.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Moldagailu Makinak

Lau hondar-irudigailu eta bi FBO III modelatze-lerro automatiko ditugu. Orduko hondar-kaxa 120 ekoizteko gaitasuna dute, urteko 9000 tona. Haien hondar-kaxaren tamaina 605×505×200/200mm da.
Gure fabrikaren indar erakusketa
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

I&D

Bizitzen Erakusketa Zerbitzua probatzen ari da, bultzatutako eta eskualdatu gabeko argazkiak bultzatzen ditugu, eta zure neurrizko argazkiak eraikitzen ditugu.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Proiektuaren maila

Pengxin-Casting-en prozesuaren kontrola produktuen planifikazioan eta garapenean hasi daiteke. Bezeroei beharrezkoak diren probak eta inspekzio guztiak laborategian egiten laguntzen diegu. Jakina da gure instalazioak ISO 9001 eta IATF16949 araubidearen arabera egindako kalitate-kudeaketa baliogabetuaren arabera ziurtagiria dutela. Akatsik gabeko politika lortzeko nahia dugunez, honako prozesu-kontrol neurri hauek erabili ahal izango dituzu: Marrazkien Kontrola → Erretiluaren Kontrola → Materiatzaileen Kontrola → Hondakin-harearen Kontrola → Bota Prozesuaren Kontrola → Kentsura Gorriaren eta Makinaketa Kontrola → Beste Eskakizunen Kontrola → Paketatzea eta Entrega Kontrola.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

Patroen Agintea

Hornidura-sistema simulatzen dugu betetze-prozesua eta materialaren solidifikazioa aztertzeko, eta horrela moldaketa-garapen-tarte laburtu, moldearen saiakeren kopurua murriztu eta produktuaren kalitatea hobetu. Erabiltzen ditugun softwareak hauek dira
abaqus, Moldflow eta Moldex 3D, hornidura-sistema simulatzen dute, fusio-defektuak murrizten dituzte eta eraginkortasuna hobetzen dute.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

Materiala Arrunta Agintea

Euskarrizko material berriak chemikalen propietatea egiaztatzen dugu.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

Mekanizazioaren kontrola

Neurtu dimentsio guztiak %100 Inguruneko materialen analisi espektrala eta X-izpien detekzioa Dimentsio kritikoak CMM-rekin neurtu.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier
Gure Prozesuaren kontrola
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details
Nostre taldea
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
Dandong Pengxin Fundizioa - Zure konfiantza-erakundea funditze-lanetan, metalurgiako 67 urteko esperientziaren babesarekin, emankizun zehatzak eskaintzen ditugu, hala nola gas-hautaderak eta turbina-ostatilak, harburu estaldunaren eta grabitatearen bidezko teknologia aurreratuen bidez. Gure instalazioak 50.000 tko gaitasuna du, moldaketa automatikorako makina, osagai meheak egiteko robotika eta kalitate-biztanlerako analisi espektrala dituela, IATF 16949 ziurtagiriarekin zerbitzu globalari eta industriako bezeroei. 3-6 mm-ko horma meheko funditzeetan espezializatuta, Ra12-25μm bukatzearekin, gure ingeniaritza-taldea soluzio optimizatuak garatzen ditu prototipoetatik ekoizpen masibora, moldaren diseinurako eta lagin azkarren garapenari buruzko garapenari buruzko laguntza eskainiz 15 egunen barruan.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Eskuratu Kostua Inguruz

Gure adina gurekin jarraituko zaie hamarrekika.
E-mail bidez
Mugikorra/Whatsapp
Izena
Enpresa Izena
Mezu
0/1000