Sve kategorije

IZDUVNI KOLEKTOR

Prilagođeni novi dijelovi od nerđajućeg čelika i lijevanog željeza, izrađeni postupkom točnog lijevanja, turbo izduvni kolektori za automobile

  • Pregled
  • Preporučeni proizvodi

U sektoru visokih performansi, izduvni kolektor predstavlja ključno spojno mjesto između motora i turbopunjača, izravno utječući na snagu i termičku učinkovitost. Naši prilagođeni novi dijelovi od nerđajućeg čelika i lijevanog željeza izrađeni gubitnom kalupom za auto turbo izduvne kolektore kombiniraju naprednu metalurgiju s preciznom proizvodnjom kako bi osigurali komponente otporne na ekstremne temperature i optimizirali protok izduvnih plinova. Ovi prilagođeni kolektori predstavljaju savršeno rješenje za entuzijaste performansi koji traže pouzdanost i povećanje snage u primjenama s turbopunjačem.

Odabir premium materijala
Koristimo specijalne legure otporne na toplinu posebno dizajnirane za izduvne sustave:

  • Austenitni nerđajući čelik (304/321/316): Izvrsna otpornost na oksidaciju do 870°C uz dobru obradivost

  • Nodularno lijevano željezo s visokim udjelom silicija (SiMo 5.1): Nadmoćna otpornost na toplinsku zamornost s radnim temperaturama do 800°C

  • Toplinski otporni lijevani čelik (HK30): Optimalna otpornost na puženje pri trajnom radu na visokim temperaturama

  • Specijalne legure: kombinacije kroma-nikla-molibdena za poboljšanu izvedbu pri termičkom cikliranju

Svi materijali prolaze kroz rigoroznu validaciju uključujući:

  • Spektrokemijsku analizu koja osigurava točan sastav legure

  • Ispitivanje vlačne čvrstoće na visokim temperaturama (raspon 400–800 °C)

  • Procjenu otpornosti na termičko cikliranje (1000+ ciklusa)

  • Ispitivanje mikrostrukture radi stabilnosti karbida i strukture zrna

Napredni postupak točenja u sklopu
Naša proizvodnja koristi sofisticiranu tehnologiju preciznog lijevanja metodom gubitnog modela:

Inženjerstvo modela i kalupa

  • 3D ispisani voskani modeli za složene geometrije kanala

  • Izrada višeslojne keramičke oplata s primarnim slojevima na bazi cirkona

  • Kontrolirano sušenje uz održavanje relativne vlažnosti od 40-60%

  • Visokotemperaturno paljenje kalupa (1000-1100°C) za osiguravanje cjelovitosti ljuske

Operacije preciznog lijevanja

  • Taljenje u kontroliranoj atmosferi kako bi se spriječilo onečišćenje površine

  • Precizna regulacija temperature lijevanja (±15°C)

  • Računalna simulacija stvrdnjavanja za optimalno napajanje

  • Automatizirani procesi uklanjanja i rezanja ljuske

Performans karakteristike
Naši turbo izduvni kolektori osiguravaju:

  • Dizajn kanala jednakih duljina koji minimizira smetnje u izduvnom sustavu

  • Optimiziranje debljine zida (4-6 mm) za upravljanje toplinom

  • Temperatura površine održava se ispod 900°C tijekom kontinuiranog rada

  • Kompatibilnost toplinskog širenja s materijalima klipnjače

  • Sposobnost podnosenja tlaka većeg od 3 bara nadtlaka

Integracija preciznog obradivanja
Ključne operacije obrade uključuju:

  • CNC glodanje pričvrsnih flensa (ravnost unutar 0,1 mm)

  • Precizno proširivanje spojnice za turbo-punjač

  • Brušenje površine za optimalno brtvljenje pakna

  • Verifikacija pomoću koordinatne mjernе mašine

Protokol jamstva kvalitete
Svaki kolektor prolazi kroz sveobuhvatnu validaciju:

  • Kontrola dimenzija pomoću tehnologije optičkog skeniranja

  • Ispitivanje tlakom do 5 bara radi sprečavanja curenja

  • Inspekcija magnetnim česticama za otkrivanje površinskih nedostataka

  • Testiranje toplinskog cikliranja na visokim temperaturama

  • Certifikat materijala s potpunom praćivosti

Tehničke primjene
Naši posebni kolektori služe za:

  • Turbo aplikacije za automobilsku performansu

  • Motorsportska i trkačka vozila

  • Ugradnja nadopuna za dizelske motore

  • Marine turbo motori

  • Industrijske turbine

Naš tim inženjera pruža potpunu tehničku podršku uključujući:

  • Analizu dinamike fluida za optimizaciju strujanja

  • Analiza toplinskih naprezanja pomoću FEA tehnologije

  • Prilagođeni dizajn za specifične konfiguracije turbotipunaca

  • Integrisani wastegate i vanjske opcije ventila

Kombinirajući napredno lijevanje s premium materijalima otpornim na toplinu, isporučujemo turbine za izduvne kolektore koji osiguravaju pouzdan rad u visokim performansama, produljeni vijek trajanja i optimalnu predaju snage. Naš pristup proizvodnji po narudžbi jamči savršeno prijanjanje i performanse kako za profesionalne trkačke primjene, tako i za nadogradnje uličnih performansi.

Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
Zašto nas zovu stručnjacima za originalne dijelove iz proizvodnje kada je riječ o izduvnim kolektorima
Razvijamo više od 100 različitih tipova izduvnih kolektora svake godine
Dandong Pengxin Proces Proizvodnje Izduvnih Kolektora
Priprema crteža: Temelj preciznosti, 3D skeniranje i tehničko crtanje: Naši stručnjaci koriste napredne skenerere za pretvorbu uzoraka u 2D/3D crteže (7–10 dana).
Izrada modela i uzoraka: Gdje uloženo vrijeme donosi plodove
Složenost: Izduvni kolektori često zahtijevaju 3–5 skupova metalnih modela (naspram 1 skupa za jednostavnije lijevane dijelove). Rok izrade: 35–40 dana za višekanalne modele; 25–30 dana za jednostavnije konstrukcije.
Početne narudžbe i serijska proizvodnja: Odgovorno povećanje kapaciteta
Distribucija Mašina: Jedna narudžba manifolda može zauzeti 2–3 mašine za oblikovanje. Naše djelatnosti s 16 strojeva prioritiziraju hitne narudžbe i surađuju s partner-skupinama za dodatna jezgra.
Kako mogu uložnici smanjiti kašnjenja
Zaključite 8–12 tjedana za razvoj uzorka/modela. Skraćivanje ovog vremena ugrožava kvalitetu. Prve serije traju 20–30% dulje zbog prilagodbe procesa. Nakon odobrenja, vodljiva vremena postaju stabilnija.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory
Tko smo mi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958., je privatno poduzeće specijalizirano za litu, obradu i montažu. S prostirem od 66.000 m² i radilišta od 40.000 m², posjeduje imovinu vrijednu $40M i ima 330 zaposlenika, uključujući 46 tehničkih radnika. Godišnja kapacitet doseže 100.000 tona.
Opremljeno naprednim tehnologijama poput visokotlakačkog formiranja i japanskih FBO Ⅲ proizvodnih linija, proizvodi do 30.000 tona/godinu. Objekti uključuju 12-pulsne elektroničke pećnice, CNC strojeve i centar za kontrolu kvalitete s preciznim instrumentima.
Prodaje u više od 80 zemalja i regija širom svijeta, poslujući s velikim tvrtkama poput John Deere, Mercedes-Benz, John Deere i Weir, Pengxin pozdravlja suradnje, staveći naglasak na kvalitetu, uslugu i zadovoljstvo kupaca.
Usluge

Predprodaja

Zadovoljite svoje nabavne potrebe → Potvrdite crtež narudžbe → Dajemo prilagođeno rješenje → Ponudimo cijenu → Napravimo uzorak → Dostavimo uzorke → Serijska proizvodnja nakon odobrenja uzoraka testom.

Na prodaji

Kontrola crteža → Kontrola uzorka → Kontrola sirovina → Kontrola modela pijeska → Kontrola procesa lijevanja → Kontrola sirovog lijevanja i obrade → Kontrola ostalih zahtjeva → Kontrola pakiranja i dostave.

Postprodaja

Proaktivno dobivanje vaše ocjene → Inženjerski tim se uključuje → Liveni inženjer provodi metalografske i spektralne testove na temelju probnih šipki na skladištu → Kontrola CMM inženjera obrade temelji se na uzorcima sa skladišta → Nudimo rješenja na temelju testova
rezultati→Dobrodošli da nas kontaktirate za vaše prilagođeno rješenje.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory
ZATO NAS ODABERITE

Kako je Dandong Pengxin postao vodeći proizvođač kolektora za ispuh

Kako bi postao svjetski vodeći proizvođač kolektora za ispuh, tvrtka Dandong Pengxin Machinery uvela je napredne tehnologije proizvodnje, inovacije u materijalima, kontrolu kvalitete i učinkovitost u lancu opskrbe. U nastavku su ključne strategije za postizanje ovog cilja.
1.Napredne tehnologije lijevanja (1) Visokoprecizni procesi lijevanja Lijevanje smolom prekrivenim pijeskom (glavni proizvodni materijali su sivi lijev i žilavi lijev) osigurava tanke zidove, složene geometrije s odličnim kvalitetom površine (Ra 6,3–12,5 μm). Idealno za visokoefikasne izduvne kolektore s uskim tolerancijama.
(2)Gusarenje ulaganja (Glavni proizvodni materijali su nerđajući čelik 316 i toplinski otporni čelik)
Koristi se za premium kućišta turbine i izduvne dijelove za trkačke automobile, posebno za neke teretne kamione u Sjedinjenim Američkim Državama.
(3)Livenje gravitacijom za aluminijanske kolektore
Rješenja s niskom težinom za izduvne sustave hibridnih/električnih vozila, Lijevanje pod djelovanjem gravitacije je najčešća metoda za masovnu proizvodnju izduvnih kolektora, koja uključuje taljenje metala poput lijevanog željeza ili aluminija te ulijevanje rastopljenog materijala u prethrijavačeve kalupe od čelika isključivo silom gravitacije. Postupak prirodno ispuni šupljine kalupa bez vanjskog tlaka, iako neke naprednije varijante mogu primijeniti minimalni dodatni tlak (0,2–0,5 bara) za složene geometrije. Ova ekonomična metoda proizvodi komponente s jednolikom debljinom zidova od 3–6 mm i glatkim površinama, pružajući bolju metaluršku cjelovitost i veće brzine proizvodnje u odnosu na pijesno lijevanje, što je idealno za izdržljive izduvne sustave koji zahtijevaju dosljednu kvalitetu u velikim količinama.
2.Kvaliteta i certifikacijski standardi ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Sučeljavanje kvalitete za automobilsku industriju. Testovi curenja i tlaka → Osiguravaju potpuno hermetične kolektore. Testovi termičkog cikliranja → Simuliraju više od 10 godina termičke zamornosti. 3D skeniranje i CMM inspekcija → Potvrđuju dimenzionalnu točnost (±0,1 mm).
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

Dizajni procesa potječu iz tehničkih crteža

Korištenjem 3D dizajna dostavljenih od strane kupca, naši inženjeri razvijaju precizne modele alata i izvode kompletnu analizu simulacije lijevanja prije proizvodnje.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

3D skeneri

Mnogi klijenti distributeri nemaju 2D crteže–inženjerski tim Dandong Pengxina stručno pretvara fizičke uzorke u točne tehničke crteže kroz profesionalne procese skeniranja i reverznog inženjerstva
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details

Metalni kalup za izduvni kolektor, Oblivena pješčana oplata

Ekskluzivno za industriju: Kompletne rješenja izduvnog kolektora duljine veće od 1 metra umjesto segmentiranih
montažu.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Metalna kalupa za izduvni kolektor, ljevanje pijeskom

90% naših izpušnih kolektora proizvedeno je na učinkovit način uz pomoć strojeva za oblikovanje, čime se održavaju niski troškovi kalupa i lijevanja.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details

Jezgre izpušnog kolektora

Dandong Pengxin Machinery koristi vlastitu tehnologiju oblikovanja jezgri za brzo proizvodnju ljusaka za lijevanje i provođenje testova ulijevanja nakon dovršetka kalupa, što znatno smanjuje rokove isporuke.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Mašina za ljuska oblikovanje

Kako bi se riješili začepi u proizvodnji gdje svaki kolektor zauzima 2-3 stroja za oblikovanje, primjenjujemo dvostruka rješenja: naša flota od 16 strojeva omogućuje fleksibilno planiranje, dok partneri u lijevnicama pružaju dodatnu sposobnost proizvodnje pijeska za hitne narudžbe, osiguravajući pouzdane rokove isporuke.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Oblivena pješčana oplata

Dandong Pengxin se specijalizirao za visoko precizno ljevanje smolom prekrivenim pijeskom, proizvodeći više od 50.000 godišnjih metričkih tona auto dijelova. Naše automatizirane linije proizvode lijevane dijelove klase CT7-8 s debljinom zidova od 3-6 mm i površinskom obradom Ra 12-25 μm. Certificirani smo prema IATF 16949 i ISO9001.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Mašine za oblikovanje PVC-a

Raspoložemo s četiri mašine za livenje u stakleni kalup i dvije automatske linije za oblikovanje FBO III. Njihova proizvodna sposobnost iznosi 120 kalupa po satu, 9000 tona godišnje. Njihova veličina kalupa je 605×505×200/200 mm.
Naša snaga u fabrici
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

R&D

Naša tvrtka posjeduje tehnološki centar na provincijskoj razini, te tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, s prosječno više od 20 godina iskustva u području R i D. Možemo pomognuti kupcima besplatno dizajnirati prema njihovim zahtjevima, ili proizvoditi prema crtežima ili uzorcima.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Udio u ukupnom proizvođačkom kapacitetu

U Pengxin-Casting, kontrola procesa započinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo svoje klijente u provedbi svih potrebnih testova i inspekcija u laboratoriju. Samo po sebi razumljivo je da su naše tvornice certificirane prema ISO 9001 i IATF16949 u skladu s validiranim sustavom upravljanja kvalitetom. Budući da težimo ostvarenju politike nulte pogreške, možete računati na sljedeće mjere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola modela → Kontrola sirovina → Kontrola ljevačkog pijeska → Kontrola procesa lijevanja → Kontrola sirovog lijevka i obrade → Kontrola ostalih zahtjeva → Kontrola pakiranja i isporuke.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

Kontrola uzorka

Simuliramo sustav hranjenja kako bismo provjerili dizajn kalupa tijekom procesa punjenja i očvršćivanja materijala. Na taj način možemo skratiti razvojni ciklus kalupa, smanjiti broj probnih otisaka kalupa i poboljšati kvalitetu proizvoda. Korištene softvere uključuju
abaqus, Moldflow i Moldex 3D, simulacija sustava hranjenja, smanjenje pogrešaka ljevanja i povećanje učinkovitosti.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

Kontrola sirovina

Provjeravamo kemski sastav kao novi sirovina dolazi.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

Kontrola mašinske obrade

Svi dimenzije 100% mjerenje, spektralna analiza sirovina i rendgenska detekcija, kritične dimenzije s mjerenjem CMM-a.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier
Naša kontrola procesa
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details
Naš tim
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
Dandong Pengxin Foundry - Vaš pouzdan partner za rješenja u livenju. Uz 67+ godina iskustva u metalurgiji, isporučujemo precizne odlivke, uključujući izduvne kolektore i kućišta turbina, koristeći napredne tehnologije smolom premazanog pijeska i gravitacijskog livenja. Naša tvornica kapaciteta 50.000 tona opremljena je automatskim strojevima za oblikovanje, robotskom proizvodnjom ljusaka i spektralnom analizom za osiguranje kvalitete, služeći globalne klijente iz automobilske i industrijske industrije s proizvodnjom certificiranom prema IATF 16949. Specijalizirani smo za tanke odlivke (3-6 mm) s kvalitetom površine Ra12-25μm, a naš tim inženjera razvija optimizirana rješenja od prototipa do masovne proizvodnje, uz podršku u projektiranju kalupa i brzi razvoj uzoraka unutar 15 dana.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobitel/Whatsapp
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000