חלקי יציקה בתהליך השקעה מפלדת אל-חלד/ברזל - מאגרי עירור טורבו לרכב

בתחום הרכב בעל הביצועים הגבוהים, משמש מנהור הפליטה כצומת קריטי בין המנוע והטורבו, ומשפיע ישירות על תפוקת הכוח ועל היעילות התרמית. החלקים שלנו יצוקים לפי הזמנה ממברזל נירוסטה לשימוש במנורות טורבו לרכב משלבים מתכות מתקדמות עם ייצור מדויק כדי לספק רכיבים העמידים בפני טמפרטורות קיצוניות תוך שיפור זרימת הפליטה. מנהורים מותאמים אישית אלו מספקים את הפתרון המושלם עבור חובבי ביצועים המחפשים אמינות ושיפורים בביצועים ביישומים מוטורי טורבו.

בחירת חומר פרמיה
אנו משתמשים בתплавים מיוחדים עמידים לחום, שפותחו במיוחד ליישומי פליטה:

• נירוסטה אווסטניטי (304/321/316): התנגדות מעולה לאكسידציה עד 870°C עם יכולת עיצוב טובה

• ברזל קשיח עשיר בסיליקון (SiMo 5.1): התנגדות יוצאת דופן לעייפות תרמית עם טמפרטורת עבודה עד 800°C

• פלדה יצוקה עמידה בחום (HK30): התנגדות מיטבית לדליפה תחת פעילות בטמפרטורות גבוהות לאורך זמן

• תערובות סגסוגת מיוחדות: שילובי כרום-ניקל-מוליbdNUMm לאפקטיביות משופרת במחזורי חום

כל החומרים עוברים אימות מחמיר, כולל:

• ניתוח ספקטרוכימי המבטיח הרכב סגסוגת מדויק

• בדיקת מתיחה בטמפרטורות גבוהות (בתחום 400–800°C)

• הערכת עמידות למחזורי חום (מעל 1,000 מחזורים)

• בחינת מיקרו-מבנה לצורך יציבות קרبيد ומבנה גבישים

תהליך יציקת הון מתקדם
הייצור שלנו משתמש בטכנולוגיית יcasting בערימה מתקדמת של שבלונה wax:

הנדסת תבנית ותבנית

• תבניות שעווה מודפסות תלת-מימדיות לגאומטריות רץ מורכבות

• בניית מעטפת keramית רב-שכבתית עם שכבות ראשוניות מבוססות זירקון

• סביבה מבוקרת להתייבשות שמשמרת רטיבות יחסית של 40-60%

• איגון תבנית בטמפרטורה גבוהה (1000-1100°C) שמונע שבר במעטפת

הפעלות יציקה מדויקות

• התכה באטמוספירה מבוקרת המונעת זיהום פני השטח

• בקרת טמפרטורת יריקה מדויקת (±15°C)

• סימולציה ממוחשבת של הקשה לצורך אספקה אופטימלית

• תהליכי הסרת מעטפת וחיתוך אוטומטיים

מאפייני ביצוע
מאורגי הפליטה של הטורבו שלנו מספקים:

• עיצובי ערוצים באורך שווה שמפחיתים הפרעות פליטה

• אופטימיזציה של עובי הקיר (4-6 מ"מ) לניהול תרמי

• טמפרטורות פני השטח נשמרות מתחת ל-900° צלזיוס בתפעול מתמשך

• תאימות הרחבה תרמית לחומרי ראש הצילינדר

• יכולת לחץ העולה על 3 ברי דחיסה

שילוב עיבוד מדויק
כולל פעולות מכונה קריטיות:

• חיתוך CNC של שפות הרכבה (שטיחות בתוך 0.1 מ"מ)

• ניפוח מדויק של ממשק הרכבת הטורבו

• גיזום שטח לשידור איטום אופטימלי

• אימות באמצעות מכונת מדידה קואורדינטית

פרוטוקול הבטחת איכות
כל מאגר undergoing comprehensive validation:

• בדיקת ממדים באמצעות טכנולוגיית סריקת אור

• בדיקת לחץ עד 5 בר למניעת דליפות

• בדיקת חלקיקים מגנטיים לאיתור פגמים בשטח הפנים

• בדיקת מחזורים תרמיים בטמפרטורה גבוהה

• אישור חומר עם אמצעי זיהוי מלאים

יישומים טכנולוגיים
המאגרים המותאמים אישית שלנו משמשים:

• יישומי טורבו לרכב ביצועים

• כלי רכב לספורט מוטורי ומרוצים

• שדרוגי ביצועים לדיזל

• מנועי דחיסה מונעיה לים

• מכשור תעשייתי עם טורבו

צוות ההנדסה שלנו מספק תמיכה טכנית מלאה הכוללת:

• ניתוח דינמיקה של זורמים לצורך אופטימיזציה של תנועת זרימה

• ניתוח מתח תרמי באמצעות טכנולוגיית FEA

• עיצוב מותאם לצורות טורבו ספציפיות

• אפשרויות שער זליגה משולב או חיצוני

על ידי שילוב ייצור מתקדם של יציקת השקעה עם חומרים איכותיים עמידים לחום, אנו מספקים מאגרים טורבו לאגזוז המבטיחים פעילות אמינה ביעילות גבוהה, אורך חיים ממושך ותפעול אופטימלי של הכוח. גישת הייצור המותאמת שלנו מבטיחה התאמה מושלמת וביצועים הן לשימושים מקצועיים בהרכות והן לשדרוגי תפעול לכביש.