- Trosolwg
- Cynnyrchau Cyfrifol
Arian Gwydr Awstenaidd (304/321/316): Gwrthsefyll a ocsido yn wych hyd at 870°C gyda ffurfio da
Haearn Nodwyl Uchel-Silicon (SiMo 5.1): Gwrthsefyll di-fatig thermol uwch gyda thymhereddau gweithredu hyd at 800°C
Dur Castio Goresgyn Cynharledd (HK30): Gwrthsefyll crebudd optimol o dan weithredu tymheredd uchel parhaus
Cymysgediadau Alban Amhar: Cyfunion croeswm-nicel-molibdên am berfformiad gwell wrth gyfresau thermol
Dadansoddiad sbecriochemegol i sicrhau cyfansawdd union yr alban
Prawf pwyntro tywyll-temperatur (amrediad 400-800°C)
Asesu gwrthiant i gyfresau thermol (1,000+ o gyrsiau)
Edrych ar ficrostrwythur ar gyfer sefydlogrwydd carbide a strwythur gronyn
patrymau wacsen wedi'u hargraffu 3D ar gyfer geometreg rhedwyr cymhleth
Adeiladu shell ceramig aml-haen gyda chriosoedd sylfaenol yn seiliedig ar sawdron
Amgylchedd sychu rhestrwyd sy'n cadw tymheredd gasegol rhwng 40-60%
Tân llosgfa tymhestus uchel (1000-1100°C) i sicrhau cyflwr y shell
Hwdi dan amgylchedd rhestrwyd i atal llygredd ar wyneb
Rheoli tymheredd iâr union (±15°C)
Deunyddiau cyfrifiadurol ar gyfer symud solidification i feysydd mwyaf effeithiol
Prosesau cael gwared ar y shell a chroesiad awtomatig
Cynlluniau rhedegydd hyd-cyfartal sy'n lleihau croestoriad gwastraff
Uwchoptimeiddio trwch y wal (4-6mm) ar gyfer reoli tymherus
Mae tymhereddau arwyneb yn aros dan 900°C o dan weithredu parhaus
Cydnawsedd ysgafniant thermol â deunyddiau pen silindr
Gallu pwysau sy'n fwy na 3 bar o bwysau codi
Ffliwrio CNC o flanges gosod (plainsa fewn 0.1mm)
Borio uniongyrchol o gyfrifiad turbotrydan gosod
Grindio arwyneb am ddichonc aruthrol ar gyfer siaced
Gwirio peiriant mesur cysondeb
Arolygu dimensiwn gan ddefnyddio technoleg sganiôl optegol
Prawf pwysau i 5 bar i atal gollyngiadau
Inspecsiwn particalau hudol am ddiffaith arwyneb
Prawf cylchoedd thermol ar dymheredd uchel
Tystysgrifad materol â thrasiad llawn
Cymwysiadau twrbo ar gyfer cerbydau perfformiad
Cerbydau chwaraeon motrôr a chroesawndod
Diwygio i berfformiad peiriant diesel
Peiriannau twrbo-godi tâl ar gyfer y môr
Offer twrbo diwydiannol
Dadansoddiad dynamig hylif cyfrifiadurol ar gyfer optimeiddio llif
Dadansoddi straen thermol gan ddefnyddio technoleg FEA
Dylunio arferol ar gyfer ffurfiadau twrbo-pennill penodol
Dewisiadau drysllan wedi'u integreiddio a drysllan allanol
Yn y sector perfformiad uchel, mae'r gollyngydd gynnal yn gweithio fel y cysylltiad hanfodol rhwng y peiriant a'r twrbo-gasglwr, gan effeithio'n uniongyrchol ar allu'r pwer a hygrededd thermol. Mae ein Rhannau Castio Buddsoddiad Haearn Arian Gwydr Newydd Arferol ar gyfer Gollyngyddion Twrbo Car yn cyfuno metallwreg flaengar â chynhyrchu uniongar i ddarparu cydrannau sy'n meddiannu tymhereddau eithaf tra'n gwella llif y gollyngydd. Mae'r gollyngyddion arferol hyn yn darparu'r ateb perffaith i geinwyr perfformiad sy'n chwilio am ddibynadwyedd a mentriadau pwer mewn rhaglenni twrbo-gasglu.
Dewis Deunyddiau Premiwm
Rydym yn defnyddio aleioedd goresgyn cynharledd arbennig a gynllunwyd yn benodol ar gyfer rhaglenni gollyngydd:
Mae pob deunydd yn mynd trwy ddilysu cryf, gan gynnwys:
Proses Castio Buddsoddi Rhagorol
Mae ein manwerthu'n defnyddio technoleg castio buddsoddi colur-wen gwbl hyfedd:
Peiriant Patrwm a Chastell
Gweithrediadau Castio Union
Nodweddion Perfformiad
Mae ein manifoldiau trydan twrbo yn cyflwyno:
Integreiddio Peiriant Uniongyrchol
Mae gweithrediadau peidio critigol yn cynnwys:
Protocol Sicrwydd Ansawdd
Mae pob coesyn yn mynd trwy ddilysu cynhwysfawr:
Cymwysiadau Technegol
Mae ein fannogion arferol yn gwasanaethu:
Mae'n ein timau peirianneg yn darparu cymorth technegol llawn gan gynnwys:
Trwy gyfuno castio buddsoddi arloesol â deunyddion premiwm gwrth-sefyll gwres, rydym yn cyflwyno manrelyddion tyrbô sy'n sicrhau gweithredu perfformiad uchel ddibynadwy, oes gwasanaeth hirach a chyflenwi pŵer optimaidd. Mae ein ffordd arferol o wneud yn sicrhau ffitio a pherfformiad berffaith ar gyfer rhaglenni racio proffesiynol a diweddaru perfformiad stryd.



Pam ein galw ni'n arbenigwyr OEM mewn coledion gollyng? |
Rydym yn datblygu dros 100 o fathau gwahanol o feiriant gollyngiad pob blwyddyn |
||||||
Broses Gynhyrchu Dandong Pengxin ar gyfer Meiriant Gollyngiad |
Paratoi Lluniau: Sefyllfa'r Uniondeb,3D Scaniio a Llunio: Mae ein peiriannwyr broffesiynol yn defnyddio sganeri datblygedig i drosi samplau i ddarluniau 2D/3D (7–10 diwrnod). |
||||||
Datblygu Patrwm a Sampl: Ble mae'r amser a roddir yn talu gwobr |
Cymhlethdod: Mae manifoldiau gwastraff yn aml yn gofyn am 3–5 set o batrymau metel (vs. 1 set ar gyfer castio symlach). Amser Amlwg: 35–40 diwrnod ar gyfer batrymau aml-gorsen; 25–30 diwrnod ar gyfer dyluniadau symlach. |
||||||
Gorchmynion Cynnar a Chynhyrchu Swmp: Graddio Ystyrlon |
Rhannu Mecahnau: Gall un gorchymyn manifold gymryd 2–3 mecan fformio. Mae ein lleoliad o 16 mecan yn rhoi prioriti i'w gorchmyon brys a'n gweithredu gyda chastellau partner i safnau cynyddol. |
||||||
Sut Gellir I Ffynnonwyr Lleihau Derfynion |
Aseinio 8–12 wythnos am ddatblygiad patrwm/sampl. Mae cywasgu hyn yn erbyn ansawdd. Mae'r lôciau cyntaf yn cymryd 20–30% yn gwell oherwydd cywiriadau proses. Ar ôl y cymeradwyaeth, mae amseroedd arweiniol yn sefydlogu. |
||||||

Cyn gwerthu
Ar Werth
Ar ôl gwerthu
canlyniadau→Croeso i gysylltu â ni am eich datrysiad ar gyfreithlon.

Sut daeth Dandong Pengxin yn gynhyrchydd ar y fainc o Gyfresau Gollyng

Mae dyluniadau proses yn dod o ddarglwyddi peirianneg

scannwyr 3D

Fformfa Feddal ar gyfer Syrth Degau, Casgliad tywod â chw coating

Matel Ffwdrmio am Gynhwysydd Gwresogi, Gosod Tyweledig

Box Cregyn Coleshwynt

Peiriant Haen Ffurfio

Casgliad tywod â chw coating

Machinio

Ymchwil a Datblygu

Gallu Cynhyrchu

Rhedeg Patron
abaqus, Moldflow a Moldex 3D, euru system fwydo, lleihau diffygion castio a gwella effeithloni

Rhedeg Materiol Gymaint

Rheoli Trechu




