همه دسته‌ها

مانیفولد دود خروجی

قطعات ریخته‌گری دقیق سفارشی جدید از فولاد ضدزنگ و چدن برای توربوی اگزوز خودرو

  • بررسی اجمالی
  • محصولات پیشنهادی

در بخش خودروهای پررفتار، مانیفولد فاقدسیل یک اتصال حیاتی بین موتور و توربوشارژر محسوب می‌شود که به طور مستقیم بر خروجی توان و بازده حرارتی تأثیر می‌گذارد. قطعات ریخته‌گری سرمایشی ما از فولاد ضدزنگ و چدن جدید سفارشی‌سازی شده برای مانیفولد فاقدسیل توربو، ترکیبی از متالورژی پیشرفته و ساخت دقیق است که اجزای مقاوم در برابر دماهای بسیار بالا را ارائه می‌دهد و در عین حال جریان گازهای خروجی را بهینه می‌کند. این مانیفولدهای سفارشی، راه‌حلی ایده‌آل برای علاقه‌مندان به عملکرد بالا هستند که به دنبال افزایش قابلیت اطمینان و توان در کاربردهای توربوشارژری می‌باشند.

انتخاب مواد با کیفیت
ما از آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت خاصی استفاده می‌کنیم که به طور خاص برای کاربردهای دودکش طراحی شده‌اند:

  • فولاد زنگ‌نزن آستنیتی (304/321/316): مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا 870°C همراه با قابلیت شکل‌پذیری مناسب

  • چدن نشکن با سیلیسیم بالا (SiMo 5.1): مقاومت عالی در برابر خستگی حرارتی با دمای کاری تا 800°C

  • فولاد ریخته‌گری مقاوم در برابر حرارت (HK30): مقاومت بهینه در برابر خزش در شرایط کاری مداوم با دمای بالا

  • ترکیبات آلیاژهای خاص: ترکیب کروم-نیکل-مولیبدن برای بهبود عملکرد در چرخه‌های حرارتی

تمامی مواد تحت آزمون‌های دقیقی از جمله:

  • تحلیل طیف‌شیمیایی برای اطمینان از ترکیب دقیق آلیاژ

  • آزمون کشش در دمای بالا (در محدوده 400 تا 800 درجه سانتی‌گراد)

  • ارزیابی مقاومت در برابر چرخه‌های حرارتی (بیش از 1000 چرخه)

  • بررسی ریزساختار برای پایداری کاربید و ساختار دانه‌ها

فرآیند پیشرفته ریخته‌گری دقیق
تولید ما از فناوری پیشرفته ریخته‌گری با قالب صمغی (لاست واکس) استفاده می‌کند:

مهندسی الگو و قالب

  • الگوهای شمعی ساخته‌شده با چاپ سه‌بعدی برای هندسه‌های پیچیده کانال‌های راهگاه

  • ساخت پوسته سرامیکی چندلایه با لایه‌های اولیه مبتنی بر زیرکون

  • محیط خشک‌کن کنترل‌شده که رطوبت نسبی ۴۰ تا ۶۰ درصد را حفظ می‌کند

  • پخت قالب در دمای بالا (۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد) جهت اطمینان از یکپارچگی پوسته

عملیات ریخته‌گری دقیق

  • ذوب در محیط کنترل‌شده جهت جلوگیری از آلودگی سطحی

  • کنترل دقیق دمای ریخت‌گری (±۱۵ درجه سانتی‌گراد)

  • شبیه‌سازی کامپیوتری انجماد برای تغذیه بهینه

  • فرآیندهای خودکار حذف و برش پوسته

ویژگی‌های عملکردی
منیفولد های توربو اگزوز ما ارائه می‌دهند:

  • طراحی کانال‌های با طول برابر جهت کاهش تداخل اگزوز

  • بهینه‌سازی ضخامت دیواره (۴ تا ۶ میلی‌متر) برای مدیریت حرارتی

  • دمای سطح در حین کارکرد مداوم، پایین‌تر از 900 درجه سانتی‌گراد حفظ می‌شود

  • سازگاری انبساط حرارتی با مواد سر سیلندر

  • توانایی فشار بیش از 3 بار برای فشار توربو

ادغام ماشین‌کاری دقیق
عملیات ماشین‌کاری حیاتی شامل:

  • فرزکاری سی‌ان‌سی فلنج‌های نصب (تختی در محدوده 0.1 میلی‌متر)

  • سوراخ‌کاری دقیق رابط نصب توربوشارژر

  • سنگ‌زنی سطحی برای آب‌بندی بهینه واشر

  • تأیید با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی

پروتکل تضمین کیفیت
هر مانیفولد تحت آزمون‌های جامع قرار می‌گیرد:

  • بررسی ابعادی با استفاده از فناوری اسکن نوری

  • آزمون فشار تا 5 بار جهت جلوگیری از نشتی

  • بررسی با ذرات مغناطیسی برای عیوب سطحی

  • آزمون چرخه‌دهی حرارتی در دمای بالا

  • گواهی مواد با قابلیت ردیابی کامل

کاربردهای فنی
منیفولد سفارشی ما برای موارد زیر استفاده می‌شود:

  • کاربردهای توربو در خودروهای با عملکرد بالا

  • وسایل نقلیه ورزشی و مسابقه‌ای

  • ارتقاهای عملکردی دیزل

  • موتورهای توربوشارژر دریایی

  • ماشین‌آلات توربین صنعتی

تیم مهندسی ما پشتیبانی فنی کامل از جمله:

  • تحلیل دینامیک سیالات محاسباتی برای بهینه‌سازی جریان

  • تحلیل تنش حرارتی با استفاده از فناوری FEA

  • طراحی سفارشی برای پیکربندی‌های خاص توربوشارژر

  • گزینه‌های دریچه هدر (وستگیت) یکپارچه و خارجی

با ترکیب ریخته‌گری پیشرفته سرمایشی و مواد با کیفیت مقاوم در برابر حرارت، ما مانیفولد فلکس توربویی تولید می‌کنیم که عملکرد قابل اعتماد با توان بالا، عمر طولانی‌تر و انتقال بهینه توان را تضمین می‌کند. رویکرد تولید اختصاصی ما، تناسب دقیق و عملکرد عالی را برای کاربردهای حرفه‌ای مسابقاتی و همچنین ارتقاء عملکرد خودروهای جاده‌ای فراهم می‌کند.

Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
چرا ما را متخصصان OEM در زمینه مانیفولد های خروجی می‌شناسند
ما هر سال بیش از ۱۰۰ نوع مختلف از دودکش‌های چندگانه را توسعه می‌دهیم
فرآیند تولید دندونگ پنگ‌شین برای دودکش چندگانه
آماده‌سازی نقشه: پایه‌ای برای دقت، اسکن سه‌بعدی و تهیه نقشه: مهندسان حرفه‌ای ما از اسکنرهای پیشرفته برای تبدیل نمونه‌ها به نقشه‌های دو بعدی/سه بعدی استفاده می‌کنند (۷ تا ۱۰ روز)
توسعه الگو و نمونه: جایی که سرمایه‌گذاری زمان به پرداخت منجر می‌شود
پیچیدگی: مانیفولدهای خروجی اغلب نیازمند ۳ تا ۵ مجموعه الگوی فلزی هستند (در مقابل ۱ مجموعه برای ریخته‌گری‌های ساده‌تر). زمان تحویل: ۳۵ تا ۴۰ روز برای الگوهای چند حفره‌ای؛ ۲۵ تا ۳۰ روز برای طراحی‌های ساده‌تر.
سفارشات اولیه و تولید دسته‌ای: مقیاس‌بندی مسئولانه
تخصیص ماشین‌آلات: یک سفارش منیفولد ممکن است ۲–۳ ماشین مدل‌سازی را اشغال کند. تسهیلات ۱۶ ماشینی ما اولویت می‌دهد به سفارش‌های فوری و با زغالچه‌های کمکی با همکاری با فندق‌های شریک کار می‌کند.
چگونه سرمایه‌گذاران می‌توانند تأخیرات را کاهش دهند
برای توسعه الگو/نمونه 8 تا 12 هفته زمان در نظر بگیرید. کاهش این زمان ممکن است باعث بروز مشکلات کیفی شود. تولید اولین نسخه‌ها به دلیل تنظیمات اولیه فرآیند، 20 تا 30 درصد زمان بیشتری می‌برد. پس از تایید نهایی، زمان‌های تحویل پایدار می‌شوند.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory
درباره ما
شرکت داندونگ پنگشین ماشینری که در سال ۱۹۵۸ تأسیس شد، یک شرکت خصوصی است که به صنعت گیر، ماشین‌کاری و مونتاژ اختصاص دارد. این شرکت با مساحت ۶۶ هزار متر مربع و ۴۰ هزار متر مربع فضای کارخانه‌ای، دارای دارایی‌هایی به ارزش ۴۰ میلیون دلار و ۳۳۰ نفر کارمند شامل ۴۶ نفر از کارکنان فنی است. ظرفیت سالانه آن به ۱۰۰ هزار تن می‌رسد.
با تجهیزات پیشرفته مانند فرآوری تحت فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی، ظرفیت تولید آن به 30 هزار تن در سال می‌رسد. امکانات شامل کوره‌های الکترонیکی 12 نبضی، ماشین‌آلات CNC و مرکز کنترل کیفیت با ابزارهای دقت‌مند است.
محصولات این شرکت به بیش از 80 کشور و منطقه در سراسر جهان فروخته می‌شود و مشتریان بزرگی مانند جان دیر، مرسدس بنز، جان دیر و ویر را پوشش می‌دهد. پنگ شین به دنبال همکاری است و کیفیت، خدمات و رضایت مشتری را در اولویت قرار می‌دهد.
خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را اعلام کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راه‌حل سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → ساخت الگو → ارائه نمونه‌ها → تولید انبوه پس از تأیید آزمایش نمونه‌ها

در دست فروش

کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیفی را با استفاده از میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → ارائه راهکار بر اساس نتایج آزمون
نتایج→خوشحال می‌شویم برای دریافت راه‌حل سفارشی شما با ما تماس بگیرید.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory
چرا ما را انتخاب کنید

داندونگ پنگ‌سین چگونه تولیدکننده برتر مانیفلد خروجی شد

برای تبدیل شدن به یک تولیدکننده مانیفولد خروجی پیشرو در سطح جهانی، شرکت ماشین‌آلات داندونگ پنگ‌سین تکنولوژی‌های پیشرفته تولید، نوآوری در مواد، کنترل کیفیت و بهره‌وری زنجیره تأمین را اتخاذ کرده است. در ذیل استراتژی‌های کلیدی برای دستیابی به این هدف آورده شده است.
1.فناوری‌های پیشرفته ریخته‌گری (1) فرآیندهای ریخته‌گری با دقت بالا ریخته‌گری ماسه رزینی (مواد اصلی تولید، چدن خاکستری و چدن نشکن) که امکان تولید دیواره‌های نازک و هندسه‌های پیچیده با پرداخت سطح عالی (Ra 6.3–12.5 μm) را فراهم می‌کند. این روش برای منیفولد فرامین با دقت بالا ایده‌آل است.
(2)جوهره‌سازی سرمایی (مواد اصلی تولید، فولاد زنگ‌نزن 316 و فولاد مقاوم به حرارت)
مورد استفاده برای هوزینگ توربین‌های باکیفیت و قطعات سیستم فرامین مسابقه‌ای، به‌ویژه برای برخی کامیون‌های باری در ایالات متحده.
(3)ریخته‌گری گرانشی برای مانیفولد آلومینیومی
راه‌حل‌های سبک‌وزن برای سیستم‌های فرامین وسایل نقلیه هیبریدی/الکتریکی, ریخته‌گری گریز از مرکز روش ترجیحی برای تولید انبوه مانیفولد هدرهای خروجی است که شامل ذوب فلزاتی مانند چدن یا آلومینیوم و ریختن ماده مذاب در قالب‌های فولادی پیش‌گرم شده تنها با نیروی گرانشی است. این فرآیند به‌صورت طبیعی حفره‌های قالب را بدون فشار خارجی پر می‌کند، هرچند در برخی انواع پیشرفته‌تر ممکن است از فشار کمکی اندکی (0.2 تا 0.5 بار) برای هندسه‌های پیچیده استفاده شود. این روش مقرون‌به‌صرفه قطعاتی با ضخامت دیواره یکنواخت 3 تا 6 میلی‌متر و سطوح صاف تولید می‌کند و دارای یکپارچگی متالورژیکی بهتر و نرخ تولید بالاتری نسبت به ریخته‌گری ماسه است و بنابراین برای سیستم‌های خروجی دوام‌بالا که نیازمند کیفیت یکنواخت در حجم بالا هستند، ایده‌آل است.
2.استانداردهای کیفیت و گواهی‌نامه ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → انطباق با کیفیت خودرویی. آزمون نشت و فشار → تضمین می‌کند که تمام مانیفولدها کاملاً ضد گاز هستند. آزمون‌های چرخه حرارتی → خستگی حرارتی بیش از 10 سال را شبیه‌سازی می‌کند. اسکن سه‌بعدی و بازرسی CMM → دقت ابعادی (±0.1 میلی‌متر) را تأیید می‌کند.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

طراحی فرآیند منشأ گرفته از نقشه‌های مهندسی است

با استفاده از طراحی‌های 3D ارائه شده توسط مشتری، مهندسان ما مدل‌های دقیق قالب را توسعه داده و قبل از تولید آنالیز شبیه‌سازی ریخته‌گری جامع انجام می‌دهند.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

اسکنرهای سه‌بعدی

بسیاری از مشتریان عمده‌فروش فاقد نقشه‌های دوبعدی هستند - تیم مهندسی شرکت دونگ‌دونگ پنگ‌سین به‌صورت متخصصانه نمونه‌های فیزیکی را از طریق فرآیندهای اسکن حرفه‌ای و مهندسی معکوس به نقشه‌های دقیق تولید تبدیل می‌کند
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details

قالب فلزی برای مانیفولد هدر خروجی, جیس‌گیری شنی پوشیده‌شده

منحصر به فرد صنعتی: راه‌حل‌های کامل مانیفلد خروجی با طول بیش از 1 متر به جای قطعات تکه‌تکه
مونتاژ.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

قالب فلزی برای مانیفولد خروجی، ریخته‌گری ماسه‌ای

90 درصد از مانیفولدهای خروجی ما به صورت مقرون به صرفه با استفاده از ماشین‌های قالب‌گیری تولید می‌شوند و هم هزینه‌های قالب و هم ریخته‌گری را در سطح پایینی نگه می‌دارند.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details

جعبه مغزی مانیفولد خروجی

دندونگ پنگ شین ماشینری از فناوری شکل‌دهی اختصاصی جعبه مغزی برای تولید سریع پوسته‌های ریخته‌گری و انجام آزمایش‌های ریختن پس از تکمیل قالب استفاده می‌کند و به‌طور قابل توجهی زمان تحویل را کاهش می‌دهد.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

ماشین مدل‌سازی شل

برای حل مشکلات گلوگاه تولید که در آن هر مانیفولد به 2-3 دستگاه قالب‌گیری نیاز دارد، ما دو راه‌حل ارائه می‌دهیم: ناوگان 16 دستگاهی ما امکان برنامه‌ریزی انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کند، در حالی که کارخانه‌های همکار ما ظرفیت تولید مکمل مغزی شنی را برای سفارش‌های فوری فراهم می‌کنند و در نتیجه زمان‌بندی تحویل قابل اعتمادی تضمین می‌شود.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

جیس‌گیری شنی پوشیده‌شده

داندونگ پنگشین در زمینه ریخته‌گری با ماسه پوشش‌دار رزینی با دقت بالا تخصص دارد و سالانه بیش از ۵۰٬۰۰۰ تن متريك قطعات خودرو تولید می‌کند. خطوط خودکار ما ریخته‌گری با کلاس CT7-8 با دیواره‌های 3 تا 6 میلی‌متری و پرداخت سطح Ra 12-25μm تولید می‌کنند. دارای گواهی IATF 16949 و ISO9001.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

ماشین‌های مولد

ما چهار دستگاه ریخته‌گری ماسه‌ای ایرونی و دو خط مدل‌سازی خودکار FBO III داریم. ظرفیت تولیدی آنها 120 قالب ماسه‌ای در ساعت، یعنی 9000 تن در سال است. اندازه قالب ماسه‌ای آنها 605×505×200/200 میلی‌متر است.
نمايش قدرت کارخانه ما
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

R&D

شرکت ما یک مرکز فناوری سطح استانی دارد، علاوه بر تیمی ۱۵ نفره از روز دهنده و توسعه (R&D) که میانگین آنها بیش از ۲۰ سال سابقه در حوزه پژوهش و توسعه دارند. ما می‌توانیم بر اساس نیازهای مشتریان، به طراحی رایگان کمک کنیم یا بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها تولید کنیم.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

ظرفیت تولید

در پنگشین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصول آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمون‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در آزمایشگاه یاری می‌کنیم. بدیهی است که واحدهای ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی ISO 9001 و IATF16949 هستند. با تلاش ما برای دستیابی به سیاست صفر خطا، می‌توانید به موارد کنترل فرآیند زیر اطمینان داشته باشید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

کنترل الگو

ما سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنیم تا الگوی طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم. به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه‌تر کنیم، تعداد دفعات آزمایش قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که ما استفاده می‌کنیم شامل
abaqus, Moldflow و Moldex 3D هستند، که سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنند، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهند و بازدهی را افزایش می‌دهند.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

کنترل مواد اولیه

ما ویژگی شیمیایی را به عنوان مواد اولیه جدید بررسی می کنیم.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

كنترل ماشين‌كاري

تمام ابعاد با اندازه‌گیری 100% مواد اولیه تجزیه طیفی و آشکارسازی اشعه ایکس انجام می‌شود. ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری توسط CMM اندازه‌گیری می‌شوند.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier
کنترل فرآیند ما
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details
تیم ما
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
دندونگ پنگ شین کارخانه ریخته‌گری - شریک مورد اعتماد شما در زمینه راه‌حل‌های ریخته‌گری با 67 سال سابقه فلز شناسی، ما ریخته‌گری‌های دقیق از جمله مانیفولدهای خروجی و پوسته‌های توربو را با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته ماسه پوشش داده شده با رزین و ریخته‌گری گریتی تحویل می‌دهیم. کارخانه ما با ظرفیت 50 هزار تنی دارای ماشین‌های قالب‌گیری اتوماتیک، تولید پوسته‌های رباتیک و آنالیز طیفی برای تضمین کیفیت است که به مشتریان جهانی خودرویی و صنعتی خدمات می‌دهد و تولید آن با استاندارد IATF 16949 تایید شده است. متخصص ریخته‌گری‌های دیواره نازک (3-6 میلی‌متر) با سطوح به پایان رسیده Ra12-25μm، تیم مهندسی ما راه‌حل‌های بهینه را از نمونه اولیه تا تولید انبوه توسعه می‌دهد و با طراحی قالب در محل و توسعه سریع نمونه‌ها در مدت 15 روزه پشتیبانی می‌شود.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000