Vse kategorije
EN EN

IZPUŠNI KOLEKTOR

Domov /  Izdelki /  Izpušni Kollektor

Domov > > Izpušni kolektor

VSE PRODUKTE

Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile
Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile

Naročila po meri: novi deli iz nerjavnega jekla in litega železa, izdelani s postopkom točnega litja – turbo izpušni kolektorji za avtomobile

Povpraševanje
  • Pregled
  • Priporočeni izdelki

Na področju visokoučinkovitih avtomobilov izpušni kolektor predstavlja kritično povezavo med motorjem in turbopunilnikom, kar neposredno vpliva na moč in toplotno učinkovitost. Naši prilagojeni novi deli iz nerjavnega jekla in litine, izdelani s postopkom preciznega litja za avtomobilske izpušne kolektorje turbopunilnikov, združujejo napredno metalurgijo z natančno proizvodnjo, da ponudijo komponente, ki zdržijo ekstremne temperature in hkrati optimizirajo tok izpušnih plinov. Ti prilagojeni kolektorji predstavljajo popolno rešitev za navdušence nad zmogljivostjo, ki iščejo zanesljivost in povečanje moči pri aplikacijah s turbopunilniki.

Izbira vrhunskih materialov
Uporabljamo specialne toplotno odporne zlitine, posebej razvite za izpušne sisteme:

  • Austenitno nerjavno jeklo (304/321/316): odlična odpornost proti oksidaciji do 870°C ter dobra oblikovalnost

  • Nodularna litina z visoko vsebnostjo silicija (SiMo 5.1): odlična odpornost proti toplotnemu utrujanju z obratovalnimi temperaturami do 800°C

  • Toplotno odporno lite jeklo (HK30): optimalna odpornost proti počasnemu tečenju pri trajnem obratovanju pri visokih temperaturah

  • Posebne zlitinske mešanice: kombinacije kroma-niklja-molibdena za izboljšano zmogljivost pri toplotnem cikliranju

Vsi materiali se podvržejo strogi validaciji, vključno z:

  • Spektrokemijska analiza zagotavlja natančno sestavo zlitine

  • Preizkušanje natezne trdnosti pri visoki temperaturi (območje 400–800 °C)

  • Ocena odpornosti na toplotna cikliranja (več kot 1000 ciklov)

  • Pregled mikrostrukture za stabilnost karbidov in zrnatje

Napreden postopek točnega litja
Naše proizvodnje uporabljajo napredno tehnologijo izgubnega modela (lost-wax) litja:

Inženiring modela in kalupa

  • 3D tiskani voskasti modeli za kompleksne geometrije livnih kanalov

  • Izdelava večslojne keramične ovojnice z osnovnimi sloji na osnovi cirkona

  • Nadzorovano sušenje pri ohranjanju relativne vlažnosti 40–60 %

  • Vroča obdelava kalupa (1000–1100 °C) za zagotovitev celovitosti lupine

Natančni litiji postopki

  • Taljenje v nadzorovanem ozračju, ki preprečuje kontaminacijo površine

  • Natančno nadzorvana temperatura litja (±15 °C)

  • Računalniška simulacija strjevanja za optimalno dotakanje

  • Avtomatizirani postopki odstranjevanja in rezanja lupine

Značilnosti delovanja
Naši turbo izpušni kolektorji omogočajo:

  • Enako dolge kanale, ki zmanjšujejo motnje izpuha

  • Optimizirana debelina stene (4–6 mm) za upravljanje toplote

  • Temperatura površine ohranjena pod 900 °C pri neprekinjenem obratovanju

  • Kompatibilnost toplotnega raztezanja z materiali cilindrične glave

  • Zmogljivost tlaka nad 3 barjev povečanega tlaka

Integracija natančnega obdelovanja
Ključne operacije obdelave vključujejo:

  • CNC friziranje priravnih flančev (ravnost znotraj 0,1 mm)

  • Natančno vrtanje vmesnika za montažo turbopunilnika

  • Brušenje površin za optimalno tesnenje pakna

  • Preverjanje s koordinatnim merilnim strojem

Protokol zagotavljanja kakovosti
Vsak kolektor se podvrže celoviti validaciji:

  • Preverjanje dimenzij s pomočjo optične skenirne tehnologije

  • Tlačno preizkušanje do 5 barjev za preprečevanje uhajanja

  • Magnetno delčno pregledovanje površinskih napak

  • Testiranje pri visoki temperaturi s termičnim cikliranjem

  • Certifikat materiala s popolno sledljivostjo

Tehnične aplikacije
Naši prilagojeni razdelilniki služijo:

  • Aplikacijam turba za avtomobilske motorje z zmogljivostjo

  • Vozilom za motorsport in dirkanje

  • Nadgradnjam dizelskih motorjev za večjo zmogljivost

  • Turbo polnjenim motorjem na morju

  • Industrijskim turbo strojem

Naš inženirski tim zagotavlja celovito tehnično podporo, vključno z:

  • Analizo dinamike tekočin za optimizacijo pretoka

  • Analiza toplotnega napetosti z uporabo FEA tehnologije

  • Prilagojen dizajn za določene konfiguracije turbopuhala

  • Integrierana odvodna vrata in možnosti zunanjih vrat

Z združevanjem naprednega natančnostnega litja in visoko kakovostnih toplotno odpornih materialov ponujamo turbopolnilne kolektorje, ki zagotavljajo zanesljivo delovanje pri visokih zmogah, podaljšano življenjsko dobo in optimalno predajo moči. Naš pristop k obdelavi po meri zagotavlja popoln fit in zmogljivost tako za profesionalne dirkalne aplikacije kot tudi za nadgradnje uličnih zmogljivosti.

Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
Zakaj nas imenujejo strokovnjaki za izpušne kolektorje OEM
Vsako leto razvijemo več kot 100 različnih tipov izpušnih kolektorjev
Proizvodni proces Dandong Pengxin za izpušne kolektorje
Priprava risb: Temelj natančnosti, 3D skeniranje in risanje: Naši strokovni inženirji uporabljajo napredne skenerje za pretvorbo vzorcev v 2D/3D risbe (7–10 dni).
Razvoj vzorcev in prototipov: Kjer se obrestuje vložen čas
Stopnja zapletenosti: Izpušni kolektorji pogosto zahtevajo 3–5 kompletov kalupov (v primerjavi z enim kompletom pri preprostejših litih delih). Čas izdelave: 35–40 dni za večkomorni kalup; 25–30 dni za preprostejše konstrukcije.
Začetni naročila in serijna proizvodnja: Odgovorno povečevanje obsega
Dodeljevanje strojev: Ena naročilnica za manifoldske lahko zasede 2–3 litne stroje. Naše 16-strojno območje prioriteta daje hitrim naročilnicam in sodeluje z partnerji litnimi zavodi za pomoč pri jedrih.
Kako lahko vlagatelji zmanjšajo zamude
Za razvoj vzorca/prototipa načrtujte 8–12 tednov. Skrčevanje tega časa ogroža kakovost. Prve serije trajajo 20–30 % dlje zaradi prilagajanja procesov. Po odobritvi se časi izvedbe stabilizirajo.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory
Kdo smo mi
Podjetje Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., ustanovljeno leta 1958, je zasebno podjetje, ki se osredotoča na izdelavo litin, obralov in sestavljanja. Z območjem 66.000 m² in delavnici na 40.000 m², ima aktivov v vrednosti $40 milijonov in 330 zaposlenih, vseh katerih 46 pripada tehniškemu osebju. Letna zmogljivost dosega 100.000 ton.
Opremljeno z naprednimi tehnologijami, kot so visokoziškno lepanje in japanske proizvodne linije FBO Ⅲ, proizvaja do 30.000 ton letno. Namestitve vključujejo 12-pulzne elektronske pece, CNC stroje in središče za kakovostno preverjanje z natančnimi aparati.
Prodaja v več kot 80 državah in regijah po svetu, med njenimi strankami pa so velika podjetja, kot so John Deere, Mercedes-Benz, John Deere in Weir. Pengxin pozdravlja sodelovanje in si prizadeva za kakovost, storitve ter zadovoljstvo strank.
Storitev

Prodajno predprodaja

Prijavite svoje naročilo → Potrdite risbo naročila → Prejmite prilagojeno rešitev → Prejmite ponudbo → Izdelava modela → Dostava vzorcev → Serijska proizvodnja po odobritvi testnih vzorcev.

V prodaji

Nadzor risbe → Nadzor vzorca → Nadzor surovin → Nadzor modelne plošče → Nadzor procesa livkanja → Nadzor surovega litja in obdelave → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.

POPRODAJNO

Aktivno pridobimo vaše povratne informacije → Vključi se inženirska ekipa → Livarski inženir izvede metalografske in spektralne preiskave na podlagi preiskavnih palic na zalogi → Meritve s koordinatno merilno napravo (CMM) inženirja za obdelave temeljijo na vzorcih na zalogi → Na podlagi preiskav ponudimo rešitve
rezultati→Dobrodošli v kontakt z nami za vašo prilagojeno rešitev.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory
Zakaj nas izbrati

Kako je Dandong Pengxin postal vodilni proizvajalec izpušnih kolektorjev

Da bi postal vodilni proizvajalec izpušnih kolektorjev na svetu, je podjetje Dandong Pengxin Machinery uvedel napredne proizvodne tehnologije, inovacije materialov, nadzor kakovosti in učinkovitost v dobavni verigi. Spodaj so predstavljene ključne strategije za doseganje tega cilja.
1.Napredne tehnologije ulivanja (1) Visoko natančne litje procesi Livanje s smolno prevlečenim peskom (glavni proizvodni materiali sta sivi lit in natezni lit) omogoča tanke stene, kompleksne geometrije z odličnim površinskim zaključkom (Ra 6,3–12,5 μm). Idealno za visoko zmogljive izpušne kolektorje z ožjimi dopusti.
(2)Litina v ceno (Glavni proizvodni materiali so nerjavna jekla 316 in toplotno odporna jekla)
Uporablja se za visokokakovostne hiše turbine in izpušne komponente za dirkanje, zlasti za nekatere tovorne avtomobile v Združenih državah Amerike.
(3)Livenje pod težo za aluminijaste kolektore
Rešitve z manjšo težo za izpušne sisteme hibridnih/električnih vozil, Litje pod gravitacijo je prednostna metoda za masovno proizvodnjo izpušnih kolektorjev, pri kateri se talijo kovine, kot so lite železo ali aluminij, in raztaljeno snov vlije v predgrete jeklene kalupe izključno s pomočjo gravitacijske sile. Postopek naravno napolni votline kalupa brez uporabe zunanji tlak, čeprav nekatere naprednejše različice lahko uporabljajo minimalni dodatni tlak (0,2–0,5 bar) za kompleksne geometrije. Ta cenovno učinkovita metoda daje dele z enotno debelino stene 3–6 mm in gladkimi površinami ter ponuja odlično metalurško celovitost in višje hitrosti proizvodnje v primerjavi s peskovnim litjem, kar jo naredi idealno za trpežne izpušne sisteme, ki zahtevajo dosledno kakovost pri visokih količinah.
2.Kakovost in standardi certifikacije ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Spremljanje avtomobilske kakovosti. Preizkušanje tesnosti in tlaka → Zagotavlja popolnoma tesne kolektorje. Preizkušanje termičnega cikliranja → Simulira več kot 10 let termične utrujenosti. 3D skeniranje in preverjanje s CMM → Potrjuje dimenzijsko natančnost (±0,1 mm).
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

Načrtovanje procesov izhaja iz inženirskih risb

S pomočjo strankinih 3D načrtov naši inženirji razvijajo natančne modele pripomočkov in pred začetkom izdelave izvedejo celovito simulacijsko analizo litja
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

3D skenerji

Mnogi distributerji nimajo 2D risb – inženirska ekipa Dandong Pengxin s pomočjo profesionalnega skeniranja in procesov obrnjenega inženirstva pretvori fizične vzorce v natančne risbe za izdelavo
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details

Kovinski kalup za izpušni kolektor, Litje s prevlečenim peskom

Edinstveno v panogi: Kompletne rešitve za izpušne kolektorje, daljše od 1 metra, namesto segmentnih
montaža.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Kovinski model za izpušni kolektor, livarstvo z ulitjem v pesek

90 % naših izpušnih kolektorjev je strošno učinkovito izdelanih z uporabo litjev z napravami za oblikovanje, pri čemer sta stroška pripomočka in litja nizka.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details

Jedrona škatla zbiralnega cevovoda

Dandong Pengxin Machinery uporablja lastno tehnologijo oblikovanja jedra za hitro izdelavo litih lupin in izvajanje prelivnih testov po zaključku oblikovanja, kar znatno zmanjša čas vodenja.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Stroj za lupinsko oblikovanje

Za reševanje zaostritev v proizvodnji, kjer vsak kolektor zasede 2-3 oblikovalne naprave, uvedemo dvojno rešitev: naša flota s 16 napravami omogoča prilagodljivo razporeditev, medtem ko naši partnerji ulivniki zagotavljajo dodatno zmogljivost proizvodnje peskovih jeder za nujne naročila in tako zagotavljajo zanesljive roke dostave.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Litje s prevlečenim peskom

Dandong Pengxin se specializira za visoko natančno livarstvo s smolno prevlečenim peskom in proizvaja več kot 50.000 letnih metričnih ton avtomobilskih komponent. Naše avtomatizirane linije proizvajajo lite izdelke razreda CT7-8 s stenami debeline 3–6 mm in površinsko hrapavostjo Ra 12–25 μm. Certificirani po IATF 16949 in ISO9001.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Oblikovalnih strojev

Imamo štiri stroje za litje v pečatnem pesku in dve samodejni proizvodni liniji FBO III. Njihova proizvodna zmogljivost je 120 peskovnih okvirjev na uro, 9000 ton na leto. Velikost njihovih peskovnih okvirjev je 605×505×200/200 mm.
Prikaz moči naše tovarne
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

Raziskave in razvoj

Naša podjetja vsebuje provincijsko ravno tehnološko center, povečano 15 oseb R&D ekipa, s povprečjem 20+ let izkušenj v raziskovanju in razvoju. Lahko pomagamo strankam brezplačno načrtovati glede na njihove zahteve, ali pa proizvajamo glede na risbe ali vzorce.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Proizvodna kapaciteta

V podjetju Pengxin-Casting se nadzor procesa začne že v fazi načrtovanja in razvoja izdelkov. Podpiramo svoje stranke pri izvedbi vseh potrebnih preizkusov in pregledov v laboratoriju. Samo po sebi razumljivo je, da so naše naprave certificirane v skladu z ISO 9001 in IATF16949 v okviru validiranega sistema kakovosti. Ker si prizadevamo za politiko ničelne napake, se lahko zanestete na naslednje ukrepe nadzora procesa: Nadzor risbe → Nadzor modela → Nadzor surovin → Nadzor litnega peska → Nadzor postopka ulivanja → Nadzor litega izdelka in obdelave → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

Kontrola vzorca

Simuliramo sisteme prehranjevanja, da preverimo konstrukcijo vzorca iz procesa polnjenja in strjevanja materiala. Na ta način lahko skrajšamo razvojni cikel orodij, zmanjšamo število poskusov orodij in izboljšamo kakovost izdelkov. Programska oprema, ki jo uporabljamo, vključuje
abaqus, Moldflow in Moldex 3D, simulacija sistema prehranjevanja, zmanjšanje napak pri litju in izboljšanje učinkovitosti.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds factory

Kontrola surovin

Preverimo lastnosti kemije, saj pride novo surowino.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture

Nadzor obdelave

Vse dimenzije 100% merjenje. Spektralna analiza surovih materialov in RTG detekcija. Kritične dimenzije z merjenjem s koordinatnim merilnim strojem.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier
Naša kontrola procesa
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds details
NAŠA EKIPA
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds manufacture
Dandong Pengxin Foundry - Vaš zaupanja vreden partner za rešitve v litju. Podprt z 67+ leti metalurške strokovnosti, ponujamo natančne odlitke, vključno z izpušnimi zbiralniki in turbinskih ohišjih, s pomočjo naprednih tehnologij litja v smolno prepojene in gravitacijske šope. Naša proizvodna enota s kapaciteto 50.000 ton vključuje avtomatske modelne stroje, robotsko izdelavo lupin in spektralno analizo za zagotavljanje kakovosti, ki oskrbuje globalne avtomobilske in industrijske stranke s proizvodnjo, certificirano po IATF 16949. Specializirani smo za tanke stene (3-6 mm) z Ra12-25μm površinsko obdelavo, naš inženirski tim razvija optimizirane rešitve od prototipa do serijne proizvodnje, podprte z lastnim načrtovanjem modelov in hitrim razvojem vzorcev v 15 dneh.
Custom New Stainless Steel Iron Investment Casting Parts Car Turbo Exhaust Manifolds supplier

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Mobilni/WhatsApp
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000