In industrieën waar corrosiebestendigheid, hoge sterkte en complexe geometrie absoluut vereist zijn, vormen precisiegietstukken van AISI 316 roestvrij staal, geproduceerd via het geavanceerde gemonteerde verloren was (V5)-proces, de norm voor kwaliteit en prestaties. Deze geavanceerde productietechniek levert onderdelen met uitzonderlijke dimensionele nauwkeurigheid, superieure oppervlakteafwerking en uitstekende metallurgische integriteit, waardoor het de voorkeursmethode is voor kritieke toepassingen in uiteenlopende sectoren.
Hoogwaardig materiaal: AISI 316 roestvrij staal
De basis van deze gietdienst is AISI 316 roestvrij staal, een austenitische legering met molybdeen die bekendstaat om zijn verbeterde corrosieweerstand. De toevoeging van molybdeen zorgt voor superieure prestaties in milieu's met chloorverbindingen en uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, waardoor het beter presteert dan standaard 304 roestvrij staal. Deze legering biedt ook hoge trek- en vloeisterkte over een breed temperatuurbereik, goede taaiheid tot cryogene temperaturen en uitstekende verwerkingskenmerken. De biocompatibiliteit ervan breidt het toepassingsgebied bovendien uit naar de medische sector en de voedingsverwerkende industrie.
Geavanceerd precisiegietproces met verloren was (V5)
Het "Mounted Lost Wax V5"-proces vertegenwoordigt de top van de smeltgiettechnologie. Het begint met het creëren van een nauwkeurig waspatroon, dat vervolgens op een centraal toevoersysteem (boom) wordt "gemonteerd" voor efficiënte productie. De gehele constructie wordt herhaaldelijk ondergedompeld in keramische slurry's en bestrooid met stucco om een robuuste, meervoudige schimmel te vormen. Zodra de keramiek is uitgehard, wordt de wax in een hoogtemperatuuroven voor entwaxing gesmolten (het V5-stadium). De resulterende holte wordt vervolgens gevuld met gesmolten AISI 316 roestvrij staal onder gecontroleerde vacuüm- of atmosferische omstandigheden. Dit proces maakt het mogelijk complexe, bijna netto-vorm componenten te produceren met strakke toleranties (meestal CT4-CT6 volgens ISO 8062), dunne wanden en oppervlakteafwerkingen tot 3,2 μm Ra, waardoor de noodzaak voor secundaire bewerking aanzienlijk wordt verminderd of geheel wordt geëlimineerd.
Superieure prestaties en diverse toepassingen
Componenten die via deze methode worden geproduceerd, kenmerken zich door:
Uitstekende corrosieweerstand: Ideaal voor agressieve chemische, marine- en offshoreomgevingen.
Hoge sterkte-gewichtsverhouding: Maakt het ontwerp van sterke, lichte componenten mogelijk.
Complexe geometrieën: Staat ingewikkelde interne kanalen, uitsparingen en gedetailleerde kenmerken toe die met andere methoden onmogelijk zijn.
Goede prestaties bij hoge temperaturen: Geschikt voor toepassingen met verhoogde temperaturen.
Deze gietstukken zijn onmisbaar in:
Lucht- en ruimtevaart: Turbinebladen, motordelen en structurele onderdelen.
Medisch: Chirurgische instrumenten, behuizingen voor implanteerbare apparaten en tandheelkundige apparatuur.
Chemische verwerking: Kleppen, pompwielen en fittingen voor het hanteren van corrosieve vloeistoffen.
Voedings- en genotmiddelenindustrie: Verwerkingsapparatuur die hoge hygiëne- en corrosieweerstand vereist.
Marine: Hard- en software die blootgesteld zijn aan zeewateromgevingen.
Kies voor onze geassembleerde precisiegietdiensten volgens het verloren-wasmaquetteerproces V5 in AISI SS316 voor componenten die de hoogste eisen stellen aan materiaalprestaties, dimensionele nauwkeurigheid en betrouwbaarheid in de meest veeleisende omstandigheden.
EN
