Полсериње на челични летечи тегови со вклучена работа, услуги за намалување на тежината и балансирање
- Пregлед
 - Препорачани Производи
 
За ентузијастите на перформансите, тркачите и професионалните сервисери, изношеното или неправилно обработено летечко мазило може да доведе до клизгање на влечниот, вибрации и премерно трошење. Нашата специјализирана услуга оди подалеку од простата површинска обработка и нуди комплексен пакет кој вклучува прецизна машинска обработка, опционално намалување на тежината и динамичко балансирање — сè со вклучена работна сила. Оваа интегрирана услуга ја воспоставува и подобрува перформансите и поуздноста на вашето челично летечно мазило, осигурувајќи оптимален пренос на моќта и глаткост на погонот.
Премиерен квалитет на материјалот кај челичните летечки мазила 
Нашата услуга е прилагодена за летачки тегови од челик со висока чврстина, обично изработени од кован или блок хром-молибденски челик. Овој материјал се бира поради неговата исклучителна затегната чврстина, отпорност на удар и можноста да ги поднесува напоните на високи RPM без ризик од катастрофа. За разлика од леан железо, челикот нуди подобар однос меѓу јачината и тежината, што го прави идеален за перформанс апликации. Ние работиме на воспоставување на совршената површина на овој премиум материјал, осигурувајќи дека може да ја поднесе агресивната спојка на дискот за високи перформанси. 
Прецизно машинско обработување и процеси на подобрување 
Основата на нашата услуга е прецизен процес на равнење извршен на современа CNC струг или точилка за маховици. Овој важен чекор отстранува минимална количина материјал за да се елиминираат топлински точки, пукнатини и деформирање, создавајќи совршено рамна и паралелна површина на триење со соодветна завршна обработка (RA вредност) за оптимално фрикционирање на спојката. Понудуваме и дополнителна услуга за намалување на тежината, при која стратегски се отстранува материјал од надворешната маса на маховикот за да се намали ротационата инерција, што резултира со значително побрзо убрзување на моторот и подобрен одговор на гасот. На крајот, секој маховик минува динамичко балансирање за да се отстранат вибрациите кои можат да предизвикаат штетни хармоници и оштетување на лежиштата на коловозот и менувачот. 
Перформансна примена за трки и високи перформанси 
Оваа комплексна услуга е неопходна за секој кој учествува во моторни спортови, од драг трчање до трки на патека, каде што одзивот на моторот и поузданоста на погонскиот систем се од пресудно значење. Таа исто така е дефинитивното решение за возила со висока снага наменети за улична употреба и проекти за замена на спојката. Летечката маса исполирана, балансирана и по желба полесна осигурува глатко вклучување на спојката, елиминира вибрации и заштитува целата ротирачка група. Со враќање на летечката маса во оптимална состојба, ние помогнуваме да се максимизира ефикасноста и трајноста на вашиот систем на спојка, што се преведува во попоследователни и поуспешни перформанси на тркачката патека или на улица. 
Поверете ни се на нашата професионална услуга да не само ремонтира, туку и да ја подобри вашата челична летечка маса. Нудиме прецизност и стручност потребни за да се осигури вашиот погонски систем да работи на својот врвен капацитет.



Зошто нас не ни викаат OEM експерти во изпусните колектори   | 
Развиваме повеќе од 100 различни типови на изпусни колектори секоја година   | 
||||||
Процес на производство на Dandong Pengxin за изпусни колектори   | 
Подготовка на цртеж: Основата на прецизноста, 3D скенирање и техничко цртање: Наши инженери користат напредни скенери за да ги претворат примероците во 2D/3D цртежи (7–10 дена).   | 
||||||
Развој на модел и примероци: Каде инвестирањето на време се исплатува   | 
Комплексност: Колекторите за отпадни гасови често бараат 3–5 комплети метални модели (наспроти 1 комплет за поедноставни леанја). Времетраење: 35–40 дена за многушупли модели; 25–30 дена за поедноставни дизајни.   | 
||||||
Првични нарачки и серијско производство: Одговорно проширување   | 
Дистрибуција на Машини: Една нарачка за манифолд може да заема 2–3 литарски машини. Нашиот фасилитет со 16 машини приоритизира неотложните нарачки и соработува со партнерски литарни за помошни јадра.   | 
||||||
Како Можат Инвеститорите Да Ги Зголемат Откажувањата   | 
Наменете 8–12 седмици за развој на модел/проба. Намалувањето на овој период ја загрозува квалитетот. Првите серии траат 20–30% подолго поради донастройка на процесот. По одобрението, водечките временски периоди се стабилизираат.   | 
||||||

Пред-продажба
На продажба
По продажбата
резултати→Добредојдовте да контактирате со нас за ваше прилагодено решение.

Како Dandong Pengxin стана водечки производител на колектори за одвод на гасови

Процес дизајните произлегуваат од инженерски цртежи

3D скенери

Метална форма за издувен колектор, Леање со покрита песок

Метален форм за издувна колектор, леарење со песок

Кутија за јадра на колектор за одвод на отпадни гасови

Машина за обвивка

Леање со покрита песок

Машини за формирање

Истражување и развој

Производствен капацитет

Контрола на шаблон
abaqus, Moldflow и Moldex 3D, симулација на систем за хранење, намалување на дефектите кај леаните делови и подобрување на ефикасноста.

Контрола на сирови материји

Контрола на машинската обработка




