Layanan Pengecoran dengan Permesinan CNC, Bagian Mesin Excavator Tahan Karat, Perlakuan Permukaan Minyak

Di dunia yang menuntut tinggi dalam bidang peralatan konstruksi dan pertambangan, suku cadang mesin excavator membutuhkan daya tahan luar biasa dan ketahanan terhadap korosi agar mampu bertahan dalam kondisi operasi yang keras. Layanan manufaktur khusus kami menggabungkan permesinan CNC canggih dengan teknologi perlakuan permukaan minyak anti karat profesional untuk menghasilkan komponen berkinerja tinggi yang secara signifikan memperpanjang masa pakai, sekaligus mempertahankan akurasi dimensi yang presisi.

Pemilihan Material dan Sifat Mekanis

Kami menggunakan bahan premium yang dipilih khusus untuk aplikasi ekskavator, termasuk baja paduan berkekuatan tinggi seperti 4140 dan 4340, serta besi ulet kelas 65-45-12 dan 80-55-06. Bahan-bahan ini melalui verifikasi kualitas yang ketat untuk memastikan sifat mekanis yang konsisten:

• Kekuatan tarik: 620-895 MPa untuk baja paduan

• Kekuatan luluh: 415-745 MPa tergantung pada perlakuan panas

• Ketangguhan benturan: 27-54 J pada suhu ruangan

• Kisaran kekerasan: 24-32 HRC untuk ketahanan aus yang optimal
  Proses pemilihan bahan berfokus pada pencapaian keseimbangan sempurna antara kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan mesin untuk aplikasi ekskavator tertentu.

Proses Manufaktur Lanjutan

Pendekatan produksi terpadu kami menggabungkan beberapa teknologi manufaktur:

Operasi Pemesinan CNC:

• pemesinan simultan 5-sumbu untuk geometri kompleks

• Pembubutan presisi dengan toleransi hingga ±0,005 mm

• Pengeboran lubang dalam dengan rasio aspek hingga 20:1

• Pengeboran ulir untuk fitur pengikat berkekuatan tinggi

• Perataan permukaan mencapai Ra 0.8-1.6 μm

Proses pengolahan panas:

• Pendinginan dan tempering dalam atmosfer terkendali

• Pengerasan induksi untuk pengerasan permukaan selektif

• Relaksasi tegangan untuk memastikan stabilitas dimensi

Perlakuan Permukaan Minyak Anti Karat:
Sistem proteksi korosi melibatkan beberapa tahap:

1. Pembersihan alkalin dan penghilangan lemak

2. Aktivasi permukaan menggunakan lapisan konversi fosfat

3. Penerapan formulasi minyak anti karat khusus

4. Pengeringan terkendali dan verifikasi kualitas

Spesifikasi Teknis dan Kinerja

Komponen kami yang telah diproses menunjukkan karakteristik kinerja luar biasa:

• Ketahanan semprot garam: 96-144 jam per ASTM B117

• Ketahanan kelembapan: >500 jam pada 95% RH

• Toleransi suhu: kisaran operasional -40°C hingga 150°C

• Kekerasan permukaan: 45-55 HRC untuk permukaan aus

• Stabilitas dimensi: ±0,01 mm dalam kondisi beban

Jaminan Kualitas dan Pengujian

Setiap komponen menjalani verifikasi menyeluruh:

• Sertifikasi material sesuai EN 10204 3.1

• Inspeksi dimensi menggunakan teknologi CMM

• Pengujian kekerasan di beberapa lokasi

• Pengukuran kekasaran permukaan

• Pemeriksaan ketebalan lapisan

• Pengujian performa di bawah kondisi operasi simulasi

Kelincahan Aplikasi

Komponen presisi kami berfungsi penting dalam:

• Komponen sistem hidrolik (batang silinder, blok katup)

• Perakitan undercarriage (sproket, rol)

• Konektor attachment (pin, bushing, linkage)

• Komponen mekanisme ayun

• Titik artikulasi boom dan lengan

Keunggulan Teknis

Kombinasi permesinan presisi dan perlakuan permukaan canggih memberikan manfaat signifikan:

• Umur pakai yang lebih panjang berkat perlindungan korosi yang unggul

• Kebutuhan pemeliharaan dan waktu henti yang berkurang

• Keandalan operasional yang meningkat di lingkungan keras

• Ketahanan aus yang lebih baik untuk komponen bergerak

• Kinerja konsisten di berbagai suhu ekstrem

• Akurasi dimensi optimal untuk kecocokan sempurna

Pendekatan manufaktur terintegrasi kami memastikan setiap komponen ekskavator memenuhi standar kualitas dan kinerja tertinggi, memberikan produsen peralatan dan pengguna akhir solusi yang andal yang tahan terhadap uji waktu dan kondisi operasi yang keras.