Послуги з обробки деталей екскаватора за допомогою ЧПК, антикорозійна обробка, обробка поверхні мастилом, послуги лиття продукту

У важких умовах експлуатації будівельної та гірничодобувної техніки деталі екскаваторів повинні мати високу міцність і стійкість до корозії. Наш спеціалізований виробничий сервіс поєднує передову обробку на верстатах з ЧПК з професійними технологіями олійної антикорозійної обробки поверхонь, забезпечуючи високоякісні компоненти, які значно подовжують термін служби при збереженні високої точності розмірів.

Вибір матеріалу та механічні властивості

Ми використовуємо високоякісні матеріали, спеціально підібрані для застосування в екскаваторах, зокрема високоміцні леговані сталі, такі як 4140 та 4340, а також марки ковкого чавуну 65-45-12 та 80-55-06. Ці матеріали проходять сувору перевірку якості для забезпечення стабільних механічних властивостей:

• Межа міцності: 620–895 МПа для легованих сталей

• Межа текучості: 415–745 МПа залежно від термічної обробки

• Ударна в’язкість: 27–54 Дж при кімнатній температурі

• Діапазон твердості: 24–32 HRC для оптимального опору зносу
  Процес вибору матеріалів зосереджений на досягненні ідеального балансу між міцністю, в’язкістю та оброблюваністю для конкретних застосувань у екскаваторах.

Просунутий виробничий процес

Наш комплексний підхід до виробництва поєднує кілька технологій виготовлення:

Операції фрезерування з ЧПУ:

• п’ятивісне синхронне фрезерування для складних геометрій

• Прецизійне токарне оброблення з допусками до ±0,005 мм

• Глибоке свердління отворів із співвідношенням глибини до діаметра до 20:1

• Нарізання різьби для високоміцних кріпильних елементів

• Обробка поверхні з досягненням Ra 0.8-1.6 мкм

Процес термічної обробки:

• Загартування та відпускання в контролюваній атмосфері

• ТВЧ-загартування для вибіркового загартування поверхонь

• Знімання залишкових напружень для забезпечення розмірної стабільності

Обробка поверхні антикорозійною олією:
Система захисту від корозії включає кілька етапів:

1. Лужне очищення та обезжирювання

2. Активація поверхні за допомогою фосфатного перетворювального покриття

3. Нанесення спеціалізованих складів антикорозійної олії

4. Контрольоване сушіння та перевірка якості

Технічні характеристики та продуктивність

Наші оброблені компоненти мають виняткові експлуатаційні характеристики:

• Стійкість до солового туману: 96-144 години за ASTM B117

• Стійкість до вологості: понад 500 годин при 95% відносній вологості

• Температурний діапазон: робочий діапазон від -40°C до 150°C

• Твердість поверхні: 45-55 HRC для поверхонь, що піддаються зношуванню

• Розмірна стабільність: ±0,01 мм за умов навантаження

Забезпечення якості та тестування

Кожен компонент проходить комплексну перевірку:

• Сертифікація матеріалу відповідно до EN 10204 3.1

• Вимірювальний контроль за допомогою технології CMM

• Випробування твердості в кількох місцях

• Вимірювання шorstкості поверхнi

• Перевірка товщини покриття

• Тестування продукції під симульованих умов експлуатації

Універсальність застосування

Наші прецизійні компоненти виконують ключові функції в:

• Компоненти гідравлічної системи (штоки циліндрів, блоки клапанів)

• Складові ходової частини (зірочки, ролики)

• З'єднання навісного обладнання (пальці, втулки, важелі)

• Компоненти поворотного механізму

• Точки шарнірного з'єднання стріли та рукояті

Технічні переваги

Поєднання прецизійного оброблення та сучасної обробки поверхні забезпечує значні переваги:

• Подовжений термін експлуатації завдяки підвищеному захисту від корозії

• Зменшені вимоги до технічного обслуговування та простої устаткування

• Покращена експлуатаційна надійність у складних умовах

• Покращений опір зносу для рухомих компонентів

• Стабільна продуктивність у екстремальних температурних умовах

• Оптимальна точність розмірів для ідеального підходу

Наш комплексний підхід до виробництва забезпечує, що кожен компонент екскаватора відповідає найвищим стандартам якості та продуктивності, надаючи виробникам обладнання та кінцевим користувачам надійні рішення, які витримують випробування часом і важкими умовами експлуатації.