CNC obrada, antikorozivni dijelovi za bager, uljni premaz, termička obrada, usluge lijevanja proizvod

U zahtjevnom svijetu građevinskih i rudarskih strojeva, dijelovi bagra zahtijevaju izuzetnu izdržljivost i otpornost na koroziju kako bi izdržali teške radne uvjete. Naša specijalizirana usluga proizvodnje kombinira naprednu CNC obradu s profesionalnim tehnologijama uljnog antikorozivnog tretmana površine kako bi isporučila visokoučinkovite komponente koje znatno produljuju vijek trajanja, uz istodobno održavanje visoke točnosti dimenzija.

Odabir materijala i mehanička svojstva

Koristimo visokokvalitetne materijale posebno odabrane za primjenu u ekskavatorima, uključujući čelike visoke čvrstoće poput 4140 i 4340, kao i kovki lijev s povišenom žilavošću 65-45-12 i 80-55-06. Ovi materijali podvrgavaju se strogoj provjeri kvalitete kako bi se osigurala konzistentna mehanička svojstva:

• Čvrstoća na vlak: 620–895 MPa za legirane čelike

• Napon tečenja: 415–745 MPa ovisno o toplinskoj obradi

• Žilavost pri udaru: 27–54 J pri sobnoj temperaturi

• Raspon tvrdoće: 24–32 HRC za optimalnu otpornost na habanje
  Postupak odabira materijala usmjeren je na postizanje savršene ravnoteže između čvrstoće, žilavosti i obradivosti za specifične primjene u ekskavatorima.

Napredni proizvodni proces

Naš integrierani pristup proizvodnji kombinira više tehnologija izrade:

CNC obradni postupci:

• 5-osno istodobno obrada za složene geometrije

• Precizno glodanje s tolerancijama do ±0,005 mm

• Duboko svrdlanje s omjerom duljine i promjera do 20:1

• Navojno glodanje za visokootporne spojne elemente

• Završna obrada površine do postizanja Ra 0.8-1.6 μm

Proces toplinske obrade:

• Kaljenje i žarenje u kontroliranoj atmosferi

• Kaljenje indukcijom za izborno kaljenje površine

• Sklanjanje napetosti radi osiguranja dimenzionalne stabilnosti

Površinska obrada protiv korozije: mazivo zaštita
Sustav za zaštitu od korozije uključuje više faza:

1. Alkalno čišćenje i uklanjanje masti

2. Aktivacija površine uporabom fosfatnog prevlake

3. Nanosenje specijaliziranih formulacija ulja protiv hrđe

4. Kontrolirano sušenje i provjera kvalitete

Tehnički specifikacije i performanse

Naši obrađeni dijelovi pokazuju izuzetne radne karakteristike:

• Otpornost na slanu maglu: 96-144 sata prema ASTM B117

• Otpornost na vlagu: >500 sati pri 95% RH

• Tolerancija temperature: radni raspon od -40°C do 150°C

• Tvrdća površine: 45-55 HRC za površine pod opterećenjem

• Dimenzionalna stabilnost: ±0,01 mm pod opterećenjem

Kontrola kvalitete i testiranje

Svaki komponent prolazi sveobuhvatnu provjeru:

• Certifikat materijala prema EN 10204 3.1

• Kontrola dimenzija pomoću CMM tehnologije

• Ispitivanje tvrdoće na više mjesta

• Mjerenje površinske hrubosti

• Potvrda debljine obloga

• Ispitivanje performansi u simuliranim radnim uvjetima

Versatilnost primjene

Naši precizni dijelovi imaju ključne funkcije u:

• Komponente hidrauličnog sustava (poluge cilindra, blokovi ventila)

• Sastavni dijelovi podvozja (zupčanici, valjci)

• Spojne točke dodatne opreme (osovine, bušenja, poluge)

• Komponente mehanizma za okretanje

• Točke artikulacije nosača i ruke

Tehničke prednosti

Kombinacija preciznog obrada i napredne površinske obrade pruža značajne prednosti:

• Produljeni vijek trajanja zahvaljujući izvrsnoj zaštiti od korozije

• Smanjene zahtjevi za održavanje i manje vrijeme prosta

• Poboljšana pouzdanost rada u teškim uvjetima

• Poboljšana otpornost na trošenje za pokretne komponente

• Konstantne performanse u ekstremnim temperaturama

• Optimalna dimenzionalna točnost za savršeno sjedanje

Naš integrisani pristup proizvodnji osigurava da svaki dio ekscavatora ispunjava najviši standard kvalitete i performansi, pružajući proizvođačima opreme i krajnjim korisnicima pouzdane rješenja koja stoje testu vremena i teškim radnim uvjetima.