Perkhidmatan Pengecoran Penyaduran Permukaan Minyak Komponen Mesin Penggali CNC yang Tahan Karat

Dalam dunia peralatan pembinaan dan perlombongan yang mencabar, bahagian mesin penggali memerlukan ketahanan luar biasa dan rintangan kakisan untuk menahan keadaan operasi yang keras. Perkhidmatan pengeluaran khas kami mengintegrasikan pemesinan CNC lanjutan dengan teknologi rawatan permukaan minyak anti karat profesional untuk memberikan komponen berprestasi tinggi yang secara ketara memperpanjang jangka hayat perkhidmatan sambil mengekalkan ketepatan dimensi yang tinggi.

Pemilihan Bahan dan Sifat Mekanikal

Kami menggunakan bahan premium yang dipilih khusus untuk aplikasi penggali, termasuk keluli aloi berkekuatan tinggi seperti 4140 dan 4340, bersama dengan gred besi mulur 65-45-12 dan 80-55-06. Bahan-bahan ini melalui pengesahan kualiti yang ketat untuk memastikan sifat mekanikal yang konsisten:

• Kekuatan tegangan: 620-895 MPa untuk keluli aloi

• Kekuatan alah: 415-745 MPa bergantung pada rawatan haba

• Ketahanan hentaman: 27-54 J pada suhu bilik

• Julat kekerasan: 24-32 HRC untuk rintangan haus yang optimum
  Proses pemilihan bahan memberi fokus kepada pencapaian keseimbangan sempurna antara kekuatan, ketangguhan, dan kemudahan mesin bagi aplikasi penggali tertentu.

Proses Pembuatan Maju

Pendekatan pengeluaran terpadu kami menggabungkan pelbagai teknologi pembuatan:

Operasi Pemesinan CNC:

• pemesinan serentak 5-paksi untuk geometri kompleks

• Pemusingan tepat dengan rongga sehingga ±0.005 mm

• Pengeboran lubang dalam dengan nisbah aspek sehingga 20:1

• Pengekalan benang untuk ciri pengikat berkekuatan tinggi

• Penyempurnaan permukaan mencapai Ra 0.8-1.6 μm

Proses Penjagaan Haba:

• Pendinginan dan penempaan dalam atmosfera terkawal

• Pengerasan induksi untuk pengerasan permukaan pilihan

• Pelepasan tekanan untuk memastikan kestabilan dimensi

Rawatan Permukaan Minyak Anti-Karat:
Sistem perlindungan kakisan melibatkan beberapa peringkat:

1. Pembersihan dan penyahminyak secara alkali

2. Aktivasi permukaan menggunakan salutan penukaran fosfat

3. Aplikasi formulasi minyak anti-karat khas

4. Pengeringan terkawal dan pengesahan kualiti

Spesifikasi Teknikal dan Prestasi

Komponen dirawat kami menunjukkan ciri prestasi yang luar biasa:

• Rintangan semburan garam: 96-144 jam mengikut ASTM B117

• Rintangan kelembapan: >500 jam pada 95% RH

• Toleransi suhu: Julat operasi -40°C hingga 150°C

• Kekerasan permukaan: 45-55 HRC untuk permukaan haus

• Kestabilan dimensi: ±0.01 mm di bawah keadaan beban

Penjaminan Kualiti dan Ujian

Setiap komponen melalui pengesahan menyeluruh:

• Sijil bahan mengikut EN 10204 3.1

• Pemeriksaan dimensi menggunakan teknologi CMM

• Ujian kekerasan di pelbagai lokasi

• Ukuran kekasaran permukaan

• Pengesahan ketebalan lapisan

• Ujian prestasi di bawah syarat operasi disimulasikan

Kepelbagaian aplikasi

Komponen presisi kami memainkan fungsi penting dalam:

• Komponen sistem hidraulik (batang silinder, blok injap)

• Pemasangan kaki jentera (sproket, roller)

• Sambungan lampiran (pin, buai, penghubung)

• Komponen mekanisme putaran

• Titik artikulasi Boom dan lengan

Kelebihan Teknikal

Gabungan pemesinan tepat dan rawatan permukaan lanjutan memberikan manfaat yang ketara:

• Tempoh hayat perkhidmatan yang lebih panjang melalui perlindungan kakisan yang unggul

• Mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan masa hentian

• Kebolehpercayaan operasi yang dipertingkatkan dalam persekitaran yang mencabar

• Rintangan haus yang ditingkatkan untuk komponen bergerak

• Prestasi yang konsisten merentasi julat suhu ekstrem

• Ketepatan dimensi yang optimum untuk kepadanan yang sempurna

Pendekatan pengeluaran bersepadu kami memastikan setiap komponen penggali memenuhi piawaian kualiti dan prestasi yang tertinggi, menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai kepada pengilang peralatan dan pengguna akhir yang mampu menahan ujian masa dan keadaan operasi yang mencabar.