Piezas de máquina excavadora antióxido mecanizadas por CNC, tratamiento superficial de aceite, servicios de fundición producto

En el exigente entorno de los equipos para construcción y minería, las piezas de máquina para excavadoras requieren una durabilidad y resistencia a la corrosión excepcionales para soportar condiciones operativas severas. Nuestro servicio especializado integra mecanizado CNC avanzado con tecnologías profesionales de tratamiento superficial con aceite anticorrosivo para ofrecer componentes de alto rendimiento que prolongan significativamente su vida útil, manteniendo al mismo tiempo una precisión dimensional exacta.

Selección de materiales y propiedades mecánicas

Utilizamos materiales premium específicamente seleccionados para aplicaciones en excavadoras, incluyendo aceros aleados de alta resistencia como los 4140 y 4340, junto con hierros dúctiles de grados 65-45-12 y 80-55-06. Estos materiales pasan por una rigurosa verificación de calidad para garantizar propiedades mecánicas consistentes:

• Resistencia a la tracción: 620-895 MPa para aceros aleados

• Límite elástico: 415-745 MPa según el tratamiento térmico

• Tenacidad al impacto: 27-54 J a temperatura ambiente

• Rango de dureza: 24-32 HRC para una resistencia al desgaste óptima
  El proceso de selección de materiales se centra en lograr el equilibrio perfecto entre resistencia, tenacidad y maquinabilidad para aplicaciones específicas en excavadoras.

Proceso de fabricación avanzado

Nuestro enfoque integrado de producción combina múltiples tecnologías de fabricación:

Operaciones de mecanizado CNC:

• mecanizado simultáneo de 5 ejes para geometrías complejas

• Torneado de precisión con tolerancias de hasta ±0,005 mm

• Perforación de agujeros profundos con relaciones de aspecto de hasta 20:1

• Fresado de rosca para características de fijación de alta resistencia

• Acabado superficial que alcanza Ra 0.8-1.6 μm

Proceso de tratamiento térmico:

• Temple y revenido en atmósfera controlada

• Endurecimiento por inducción para endurecimiento superficial selectivo

• Alivio de tensiones para garantizar la estabilidad dimensional

Tratamiento superficial con aceite anticorrosivo:
El sistema de protección contra la corrosión comprende varias etapas:

1. Limpieza alcalina y desengrase

2. Activación de la superficie mediante recubrimiento de conversión fosfatante

3. Aplicación de formulaciones especializadas de aceites anticorrosivos

4. Secado controlado y verificación de calidad

Especificaciones técnicas y rendimiento

Nuestros componentes tratados demuestran características excepcionales de rendimiento:

• Resistencia a la niebla salina: 96-144 horas según ASTM B117

• Resistencia a la humedad: >500 horas al 95 % de HR

• Tolerancia térmica: rango operativo de -40 °C a 150 °C

• Dureza superficial: 45-55 HRC en superficies de desgaste

• Estabilidad dimensional: ±0,01 mm bajo condiciones de carga

Garantía de Calidad y Pruebas

Cada componente pasa por una verificación exhaustiva:

• Certificación del material según EN 10204 3.1

• Inspección dimensional mediante tecnología de máquinas de medición por coordenadas (CMM)

• Pruebas de dureza en múltiples ubicaciones

• Medición de rugosidad superficial

• Verificación del espesor del recubrimiento

• Pruebas de rendimiento bajo condiciones de operación simuladas

Versatilidad de la aplicación

Nuestros componentes de precisión cumplen funciones críticas en:

• Componentes del sistema hidráulico (varillas de cilindro, bloques de válvulas)

• Conjuntos de tren de rodaje (piñones, rodillos)

• Conexiones de accesorios (pernos, bujes, articulaciones)

• Componentes del mecanismo de giro

• Puntos de articulación del brazo y la pluma

Ventajas técnicas

La combinación de mecanizado de precisión y tratamientos superficiales avanzados ofrece beneficios significativos:

• Vida útil prolongada gracias a una protección superior contra la corrosión

• Requisitos de mantenimiento reducidos y menos tiempos de inactividad

• Mayor fiabilidad operativa en entornos adversos

• Resistencia mejorada al desgaste para componentes móviles

• Rendimiento constante en condiciones extremas de temperatura

• Precisión dimensional óptima para un ajuste perfecto

Nuestro enfoque integrado de fabricación garantiza que cada componente de excavadora cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento, ofreciendo a los fabricantes de equipos y a los usuarios finales soluciones confiables que resisten el paso del tiempo y las condiciones operativas adversas.