CNC apstrāde pret rūsu ekskavatora mašīnas daļas eļļas virsmas apstrādes lietie kalpo produkti

Būvniecības un rūdu ieguves aprīkojuma prasīgajā pasaulē ekskavatora mašīnas daļām ir nepieciešama izcilna izturība un korozijas izturība, lai izturētu grūtas ekspluatācijas apstākļus. Mūsu specializētie ražošanas pakalpojumi apvieno jaunākās CNC apstrādes tehnoloģijas ar profesionālām pretkorozijas eļļas virsmas apstrādes metodēm, nodrošinot augsta veiktspējas komponentus, kas ievērojami pagarinās kalpošanas laiku, vienlaikus saglabājot precīzu izmēru toleranci.

Materiālu atlase un mehāniskās īpašības

Mēs izmantojam augstas kvalitātes materiālus, kas speciāli izvēlēti ekskavatoru pielietojumiem, tostarp augstas izturības sakausējuma tēraudes, piemēram, 4140 un 4340, kā arī plastmasas čuguna markas 65-45-12 un 80-55-06. Šie materiāli tiek rūpīgi pārbaudīti, lai nodrošinātu vienmērīgas mehāniskās īpašības:

• Stiepes izturība: 620–895 MPa sakausējuma tēraudēm

• Plastiskuma robeža: 415–745 MPa atkarībā no termoapstrādes

• Ietekmes izturība: 27–54 J istabas temperatūrā

• Cietības diapazons: 24–32 HRC, lai sasniegtu optimālu nodilumizturību
  Materiālu izvēles process koncentrējas uz ideāla līdzsvara sasniegšanu starp izturību, izturību pret plaisām un apdarināmību konkrētiem ekskavatoru pielietojumiem.

Uzlabota ražošanas procesa

Mūsu integrētā ražošanas pieeja apvieno vairākas ražošanas tehnoloģijas:

CNC apstrādes operācijas:

• 5-ass vienlaicīga apstrāde sarežģītām ģeometrijām

• Precīzās apdarināšanas griešana ar tolerancēm līdz ±0,005 mm

• Dziļā urbuma urbtspiediens ar aspekta attiecībām līdz 20:1

• Vītņu frēzēšana augstas izturības stiprinājuma elementiem

• Virsmas apstrāde, sasniedzot Ra 0.8-1.6 μm

Siltumapstrādes process:

• Kontrolēta atmosfēras dzesēšana un atkaļķošana

• Indukcijas cietināšana selektīvai virsmas cietināšanai

• Sprieguma novēršana, lai nodrošinātu dimensiju stabilitāti

Antikorozijas eļļas virsmas apstrāde:
Korozijas aizsardzības sistēma ietver vairākas stadijas:

1. Alkaliskā tīrīšana un attaukošana

2. Virsmas aktivizēšana, izmantojot fosfāta pārveidošanas pārklājumu

3. Speciālu antikorozijas eļļu formulējumu uznešana

4. Kontrolēta žāvēšana un kvalitātes verifikācija

Tehniskās specifikācijas un veiktspēja

Mūsu apstrādātie komponenti demonstrē izcilas darbības īpašības:

• Sāls smidzināšanas izturība: 96–144 stundas saskaņā ar ASTM B117

• Mitruma izturība: >500 stundas pie 95% relatīvās mitruma

• Temperatūras izturība: ekspluatācijas diapazons no -40°C līdz 150°C

• Virsmas cietība: 45–55 HRC nodilumizturīgām virsmām

• Dimensiju stabilitāte: ±0,01 mm slodzes apstākļos

Kvalitātes nodrošināšana un testēšana

Katra sastāvdaļa tiek rūpīgi pārbaudīta:

• Materiāla sertifikācija saskaņā ar EN 10204 3.1

• Dimensiju pārbaude, izmantojot CMM tehnoloģiju

• Cietības testēšana vairākās vietās

• Virsmas raupjuma mērīšana

• Pārklājuma biezuma verifikācija

• Izturības testi simulētās darbības apstākļos

Lietojuma daudzveidība

Mūsu precizitātes komponenti veic būtiskas funkcijas šādās jomās:

• Hidrauliskās sistēmas komponenti (cilindra stieņi, vārstu bloki)

• Apaktkonstrukcijas komplekti (zvaigznes, rullīši)

• Piederumu savienojumi (ass, bukses, sviras)

• Pagrieziena mehānisma komponenti

• Strēles un rokas virzienmaiņas punkti

Tehniskie priekšrocības

Precīzas apstrādes un uzlabotu virsmas apstrādi kombinācija nodrošina būtiskas priekšrocības:

• Ilgāks kalpošanas laiks, nodrošinot labāku aizsardzību pret koroziju

• Samazinātas uzturēšanas prasības un pārtraukumi darbībā

• Uzlabota darbības uzticamība grūtos apstākļos

• Uzlabota nodilumizturība kustīgajiem komponentiem

• Stabils darbības līmenis ekstrēmās temperatūrās

• Optimāla izmēru precizitāte ideālai piegultnei

Mūsu integrēta ražošanas pieeja nodrošina, ka katrs ekskavatora komponents atbilst augstākajiem kvalitātes un veiktspējas standartiem, nodrošinot iekārtu ražotājiem un galalietotājiem uzticamas risinājumus, kas iztur laika un smagu ekspluatācijas apstākļu pārbaudi.