Toate categoriile

PIESE PRELUCRATE CNC

Piese pentru excavator prelucrate CNC, rezistente la rugină, cu tratament superficial al uleiului, servicii de turnare produs

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

În domeniul exigent al echipamentelor de construcții și minerit, piesele de excavator necesită o durabilitate excepțională și rezistență la coroziune pentru a rezista condițiilor severe de funcționare. Serviciul nostru specializat integrează tehnologii avansate de prelucrare CNC cu tratamente profesionale superficiale cu ulei anti-rugină pentru a oferi componente de înaltă performanță care extind semnificativ durata de viață, menținând în același timp o precizie dimensională ridicată.

Selectarea materialelor și proprietățile mecanice

Utilizăm materiale premium selectate în mod special pentru aplicații cu excavatoare, inclusiv oțeluri aliate de înaltă rezistență, cum ar fi 4140 și 4340, precum și fonte ductile de gradele 65-45-12 și 80-55-06. Aceste materiale sunt supuse unor verificări riguroase ale calității pentru a asigura proprietăți mecanice constante:

  • Rezistență la tracțiune: 620-895 MPa pentru oțelurile aliate

  • Rezistență la curgere: 415-745 MPa, în funcție de tratamentul termic

  • Tenacitate la impact: 27-54 J la temperatura camerei

  • Interval de duritate: 24-32 HRC pentru o rezistență optimă la uzură
    Procesul de selecție a materialelor se concentrează pe obținerea echilibrului perfect între rezistență, tenacitate și prelucrabilitate pentru aplicații specifice cu excavatoare.

Proces Avansat de Fabricare

Abordarea noastră integrată de producție combină mai multe tehnologii de fabricație:

Operațiuni de prelucrare CNC:

  • prelucrare 5 axe simultane pentru geometrii complexe

  • Strunjire de precizie cu toleranțe până la ±0,005 mm

  • Găurire adâncă cu raporturi de aspect până la 20:1

  • Filetare prin frezare pentru elemente de fixare de înaltă rezistență

  • Finisare superficială care asigură Ra 0,8-1,6 μm

Proces de tratament termic:

  • Călire și revenire în atmosferă controlată

  • Călire prin inducție pentru durificarea selectivă a suprafeței

  • Relaxare de tensiuni pentru a asigura stabilitatea dimensională

Tratament superficial cu ulei anti-rugină:
Sistemul de protecție anticorozivă implică mai multe etape:

  1. Curățare alcalină și degresare

  2. Activarea suprafeței utilizând un strat de conversie fosfat

  3. Aplicarea unor formule specializate de uleiuri anti-rugină

  4. Uscare controlată și verificarea calității

Specificatii Tehnice și Performanță

Componentele noastre tratate demonstrează caracteristici excepționale de performanță:

  • Rezistență la spray salin: 96-144 ore conform ASTM B117

  • Rezistență la umiditate: >500 ore la 95% HR

  • Toleranță la temperatură: interval operațional între -40°C și 150°C

  • Duritatea suprafeței: 45-55 HRC pentru suprafețele de uzură

  • Stabilitate dimensională: ±0,01 mm în condiții de sarcină

Asigurarea calității și testarea

Fiecare componentă este supusă unei verificări complete:

  • Certificare material conform EN 10204 3.1

  • Inspecție dimensională utilizând tehnologia CMM

  • Testarea durității în mai multe locații

  • Măsurarea rugosimii suprafeței

  • Verificare grosime acoperire

  • Testare a performanței sub condiții de funcționare simulat

Versatilitatea aplicației

Componentele noastre de precizie îndeplinesc funcții critice în:

  • Componente ale sistemului hidraulic (tije de cilindru, blocuri de supape)

  • Ansambluri ale instalației de rulare (roți de lanț, role)

  • Conexiuni pentru accesorii (pivoți, bucșe, articulații)

  • Componente ale mecanismului de rotație

  • Puncte de articulare ale brațului și sâmburelui

Avantaje Tehnice

Combinarea prelucrării precise și a tratamentului avansat al suprafeței oferă beneficii semnificative:

  • Durată mare de viață datorită protecției superioare împotriva coroziunii

  • Cerințe reduse de întreținere și timp mort

  • Fiabilitate operațională îmbunătățită în medii dificile

  • Rezistență la uzură sporită pentru componentele mobile

  • Performanță constantă în condiții extreme de temperatură

  • Precizie dimensională optimă pentru potrivire perfectă

Abordarea noastră integrată de fabricație asigură faptul că fiecare componentă a excavatorului respectă cele mai înalte standarde de calitate și performanță, oferind producătorilor de echipamente și utilizatorilor finali soluții fiabile care rezistă testului timpului și condițiilor severe de operare.

Serviciile noastre
Frezare CNC cu precizie, Tornire CNC cu precizie,
Prototipare rapida
Matriță de injecție din plastic
Imprimare metal,
Injectarea în formă,
Stăncuire șiumSilicone și Gumă,
Extrudare aluminiu,
Fabricație de forme, etc
Material
Aliaj de aluminiu: 5052/6061/6063/7075 etc
Aliaj de bronz: 3602/2604/h59/h62/etc
Aliaj de oțel inoxidabil: 303/304/316/412/etc
Aliaj de oțel: Carbon/Oțel pentru stănci/etc
Alte materiale speciale: Lucite/Nylon/Bakelite/etc
Plastic, Lemn, Silikon, Cauciuc, Sau conform cerințelor clientului
Tratament de suprafață
Anodizare, Străpungere cu nisip, Vopșire, Închidere în pudră, Electroplating, Sfâșietura
Imprimare, Scufundare, Lustrare, Gravură cu laser...
Format desen
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,etc
Proiect de serviciu
Pentru a oferi proiectare, producție și servicii tehnice, dezvoltare și fabricație de forme, etc.
Masa de testare
Indiciu digital de înălțime, caliper, mașină de măsurare cu trei coordonate, mașină de proiecție, testor de rugositate, testor de duretă și alte dispozitive
Asigurarea calității
Certificat ISO9001:2015 TUV
Ambalare
Foam, Cutii de carton, Cutii de lemn, sau conform cerințelor clientului
Livră
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Sau conform cerințelor clientului

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000