Piese pentru excavator prelucrate CNC, rezistente la rugină, cu tratament superficial al uleiului, servicii de turnare produs
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Rezistență la tracțiune: 620-895 MPa pentru oțelurile aliate
Rezistență la curgere: 415-745 MPa, în funcție de tratamentul termic
Tenacitate la impact: 27-54 J la temperatura camerei
Interval de duritate: 24-32 HRC pentru o rezistență optimă la uzură
Procesul de selecție a materialelor se concentrează pe obținerea echilibrului perfect între rezistență, tenacitate și prelucrabilitate pentru aplicații specifice cu excavatoare.prelucrare 5 axe simultane pentru geometrii complexe
Strunjire de precizie cu toleranțe până la ±0,005 mm
Găurire adâncă cu raporturi de aspect până la 20:1
Filetare prin frezare pentru elemente de fixare de înaltă rezistență
Finisare superficială care asigură Ra 0,8-1,6 μm
Călire și revenire în atmosferă controlată
Călire prin inducție pentru durificarea selectivă a suprafeței
Relaxare de tensiuni pentru a asigura stabilitatea dimensională
Curățare alcalină și degresare
Activarea suprafeței utilizând un strat de conversie fosfat
Aplicarea unor formule specializate de uleiuri anti-rugină
Uscare controlată și verificarea calității
Rezistență la spray salin: 96-144 ore conform ASTM B117
Rezistență la umiditate: >500 ore la 95% HR
Toleranță la temperatură: interval operațional între -40°C și 150°C
Duritatea suprafeței: 45-55 HRC pentru suprafețele de uzură
Stabilitate dimensională: ±0,01 mm în condiții de sarcină
Certificare material conform EN 10204 3.1
Inspecție dimensională utilizând tehnologia CMM
Testarea durității în mai multe locații
Măsurarea rugosimii suprafeței
Verificare grosime acoperire
Testare a performanței sub condiții de funcționare simulat
Componente ale sistemului hidraulic (tije de cilindru, blocuri de supape)
Ansambluri ale instalației de rulare (roți de lanț, role)
Conexiuni pentru accesorii (pivoți, bucșe, articulații)
Componente ale mecanismului de rotație
Puncte de articulare ale brațului și sâmburelui
Durată mare de viață datorită protecției superioare împotriva coroziunii
Cerințe reduse de întreținere și timp mort
Fiabilitate operațională îmbunătățită în medii dificile
Rezistență la uzură sporită pentru componentele mobile
Performanță constantă în condiții extreme de temperatură
Precizie dimensională optimă pentru potrivire perfectă
În domeniul exigent al echipamentelor de construcții și minerit, piesele de excavator necesită o durabilitate excepțională și rezistență la coroziune pentru a rezista condițiilor severe de funcționare. Serviciul nostru specializat integrează tehnologii avansate de prelucrare CNC cu tratamente profesionale superficiale cu ulei anti-rugină pentru a oferi componente de înaltă performanță care extind semnificativ durata de viață, menținând în același timp o precizie dimensională ridicată.
Selectarea materialelor și proprietățile mecanice
Utilizăm materiale premium selectate în mod special pentru aplicații cu excavatoare, inclusiv oțeluri aliate de înaltă rezistență, cum ar fi 4140 și 4340, precum și fonte ductile de gradele 65-45-12 și 80-55-06. Aceste materiale sunt supuse unor verificări riguroase ale calității pentru a asigura proprietăți mecanice constante:
Proces Avansat de Fabricare
Abordarea noastră integrată de producție combină mai multe tehnologii de fabricație:
Operațiuni de prelucrare CNC:
Proces de tratament termic:
Tratament superficial cu ulei anti-rugină:
Sistemul de protecție anticorozivă implică mai multe etape:
Specificatii Tehnice și Performanță
Componentele noastre tratate demonstrează caracteristici excepționale de performanță:
Asigurarea calității și testarea
Fiecare componentă este supusă unei verificări complete:
Versatilitatea aplicației
Componentele noastre de precizie îndeplinesc funcții critice în:
Avantaje Tehnice
Combinarea prelucrării precise și a tratamentului avansat al suprafeței oferă beneficii semnificative:
Abordarea noastră integrată de fabricație asigură faptul că fiecare componentă a excavatorului respectă cele mai înalte standarde de calitate și performanță, oferind producătorilor de echipamente și utilizatorilor finali soluții fiabile care rezistă testului timpului și condițiilor severe de operare.
Serviciile noastre |
Frezare CNC cu precizie, Tornire CNC cu precizie, Prototipare rapida Matriță de injecție din plastic Imprimare metal, Injectarea în formă, Stăncuire șiumSilicone și Gumă, Extrudare aluminiu, Fabricație de forme, etc |
Material |
Aliaj de aluminiu: 5052/6061/6063/7075 etc Aliaj de bronz: 3602/2604/h59/h62/etc Aliaj de oțel inoxidabil: 303/304/316/412/etc Aliaj de oțel: Carbon/Oțel pentru stănci/etc Alte materiale speciale: Lucite/Nylon/Bakelite/etc Plastic, Lemn, Silikon, Cauciuc, Sau conform cerințelor clientului |
Tratament de suprafață |
Anodizare, Străpungere cu nisip, Vopșire, Închidere în pudră, Electroplating, Sfâșietura Imprimare, Scufundare, Lustrare, Gravură cu laser... |
Format desen |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,etc |
Proiect de serviciu |
Pentru a oferi proiectare, producție și servicii tehnice, dezvoltare și fabricație de forme, etc. |
Masa de testare |
Indiciu digital de înălțime, caliper, mașină de măsurare cu trei coordonate, mașină de proiecție, testor de rugositate, testor de duretă și alte dispozitive |
Asigurarea calității |
Certificat ISO9001:2015 TUV |
Ambalare |
Foam, Cutii de carton, Cutii de lemn, sau conform cerințelor clientului |
Livră |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Sau conform cerințelor clientului |







