CNC-fremstillingsdel Anti-rust gravemaskine Olieoverfladebehandling Støbetjenester Produkt

I den krævende verden af bygge- og minedriftsudstyr kræver dele til gravemaskiner ekstraordinær holdbarhed og korrosionsbestandighed for at modstå hårde driftsbetingelser. Vores specialiserede fremstillingsydelser kombinerer avanceret CNC-bearbejdning med professionelle anti-rust olieoverfladebehandlings-teknologier for at levere højtydende komponenter, der markant forlænger levetiden samtidig med at præcis dimensionsnøjagtighed opretholdes.

Valg af materiale og mekaniske egenskaber

Vi anvender premiummaterialer, der specifikt er udvalgt til brug i gravemaskiner, herunder højstyrkelegerede stål som 4140 og 4340 samt sej jernsorter 65-45-12 og 80-55-06. Disse materialer gennemgår omfattende kvalitetsverifikation for at sikre konstante mekaniske egenskaber:

• Trækstyrke: 620-895 MPa for legeret stål

• Flydestyrke: 415-745 MPa afhængigt af varmebehandling

• Slagsejhed: 27-54 J ved stuetemperatur

• Hårdhedsområde: 24-32 HRC for optimal slidstyrke
  Proces for materialevalg fokuserer på at opnå den optimale balance mellem styrke, sejhed og bearbejdelighed til specifikke anvendelser i gravemaskiner.

Avanceret fremstillingsmetode

Vores integrerede produktionsmetode kombinerer flere fremstillings-teknologier:

CNC-fremstillingsoperationer:

• 5-akset simultanbearbejdning til komplekse geometrier

• Præcisionsdrejning med tolerancer op til ±0,005 mm

• Dybboringer med aspektforhold op til 20:1

• Gangslibning til højstyrke fastgørelsesfunktioner

• Overfladebehandling med Ra 0,8-1,6 μm

Varmebehandlingsproces:

• Kontrolleret atmosfære-afskærmning og tildempning

• Induktionshærdning til selektiv overfladehærdning

• Spændingsløsning for at sikre dimensionsstabilitet

Rostbeskyttelsesolie overfladebehandling:
Korrosionsbeskyttelsessystemet omfatter flere trin:

1. Alkalisk rengøring og afsmøring

2. Overfladeaktivering ved anvendelse af fosfatkonverteringsbelægning

3. Anvendelse af specialiserede rusthæmmende olieformuleringer

4. Styret tørring og kvalitetsverifikation

Tekniske specifikationer og ydelse

Vores behandlede komponenter demonstrerer eksemplariske ydeevnenskarakteristikker:

• Saltstøvmodstand: 96-144 timer i henhold til ASTM B117

• Fugtighedsmodstand: >500 timer ved 95 % RF

• Temperaturtolerance: -40 °C til 150 °C driftsområde

• Overfladehårdhed: 45-55 HRC for slidoverflader

• Dimensionsstabilitet: ±0,01 mm under belastningsforhold

Kvalitetssikring og testing

Alle komponenter gennemgår omfattende verifikation:

• Materialecertificering i overensstemmelse med EN 10204 3.1

• Dimensionel inspektion ved hjælp af CMM-teknologi

• Hårdhedstest på flere steder

• Måling af overflade rudehed

• Verifikation af coatings tykkelse

• Ydelsesprøvning under simulerede driftsforhold

Anvendelsesmulighed

Vores præcisionskomponenter udfører afgørende funktioner i:

• Hydrauliske systemkomponenter (cylinderrør, ventilelementer)

• Understellmonteringer (kædehjul, rullelejer)

• Tilbehørsforbindelser (bolte, bukser, ledder)

• Svingmekanismekomponenter

• Udstræknings- og armlagerpunkter

Tekniske fordele

Kombinationen af præcisionsbearbejdning og avanceret overfladebehandling giver betydelige fordele:

• Forlænget levetid gennem forbedret korrosionsbeskyttelse

• Reduceret vedligeholdelsesbehov og nedetid

• Forbedret driftssikkerhed i barske miljøer

• Forbedret slidstyrke for bevægelige komponenter

• Konsekvent ydeevne under ekstreme temperaturforhold

• Optimal dimensional nøjagtighed for perfekt pasform

Vores integrerede produktionsmetode sikrer, at hver enkelt gravemaskinkomponent opfylder de højeste krav til kvalitet og ydeevne, og giver udstyrsproducenter og slutbrugere pålidelige løsninger, der tåler tiden og hårde driftsbetingelser.