CNC обрада, антикорозивни делови багера, обрада површине уљем, ливење, услуге

У захтевном свету опреме за градитељство и рударство, делови баггера морају имати изузетну издржљивост и отпорност на корозију како би издржали тешке радне услове. Наша специјализована услуга производње комбинује напредну CNC обраду са професионалним технологијама површинске обраде антикорозивним уљем ради испоруке високоперформанси делија који значајно продужују век трајања, уз одржавање прецизне размере тачности.

Избор материјала и механичка својства

Користимо премијум материјале посебно одабране за примену у екскаваторима, укључујући легурани челике високе чврстоће као што су 4140 и 4340, као и кови лив изразите чврстоће 65-45-12 и 80-55-06. Ови материјали подвргавају се строгим проверама квалитета ради осигурања конзистентних механичких својстава:

• Чврстоћа на затег: 620-895 MPa за легурне челике

• Напон течења: 415-745 MPa у зависности од термичке обраде

• Жилавост удара: 27-54 J на собној температури

• Опсег тврдоће: 24-32 HRC за оптималну отпорност на хабање
  Поступак избора материјала фокусиран је на постизање савршеног баланса између чврстоће, жилавости и обрадивости за специфичне примене у екскаваторима.

Напређени производњи процес

Наш интегрисани приступ производњи комбинује више технологија производње:

CNC обрада:

• 5-осно истовремено фрезовање за комплексне геометрије

• Прецизно ваљкање са толеранцијама до ±0,005 mm

• Дубоко бушење рупа са односом дужине и пречника до 20:1

• Navojno frezanje za elemente visoke čvrstoće

• Završna obrada površine do postizanja Ra 0.8-1.6 μm

Termička obrada:

• Gašenje i žarenje u kontrolisanoj atmosferi

• Kaljenje indukcijom za izborno kaljenje površine

• Sklanjanje napona radi osiguranja dimenzione stabilnosti

Površinska obrada antirđuvskim uljem:
Sistem za zaštitu od korozije obuhvata više faza:

1. Alkalno čišćenje i uklanjanje masti

2. Aktivacija površine primenom fosfatnog prevlakačkog premaza

3. Примена специјализованих формула заштитног уља против корозије

4. Контролисано сушење и провера квалитета

Tehnički specifikacije i performanse

Наши обрађени делови показују изузетне радне карактеристике:

• Отпорност на слану маглу: 96–144 сата према ASTM B117

• Отпорност на влажност: више од 500 сати при 95% релативне влажности

• Отпорност на температуру: радни опсег од -40°C до 150°C

• Тврдоћа површине: 45–55 HRC за површине подложне хабању

• Димензионална стабилност: ±0,01 mm под оптерећењем

Kontrola kvaliteta i testiranje

Svaki deo prolazi kroz sveobuhvatnu proveru:

• Сертификат материјала према EN 10204 3.1

• Контрола димензија помоћу CMM технологије

• Испитивање тврдоће на више локација

• Merljivanje hrube površine

• Провера дебљине премаза

• Ispitivanje performansi u simuliranim radnim uslovima

Primena versatile

Наши прецизни делови обављају кључне функције у:

• Компонентама хидрауличног система (штапови цилиндра, блокови вентила)

• Склооповима доње конструкције (ланчаници, ваљици)

• Везама прикључака (осовине, бушујери, полуге)

• Компонентама механизма за ротацију

• Тачкама зглобова стреле и руке

Техничке предности

Комбинација прецизног обраде и напредне обраде површине омогућава значајне предности:

• Повећан век трајања због побољшане заштите од корозије

• Смањене потребе за одржавањем и простоји

• Побољшана поузданост рада у неповољним условима

• Побољшана отпорност на хабање за покретне делове

• Konstantan radni učinak na ekstremnim temperaturama

• Оптимална тачност димензија за савршену утакање

Наши интегрисани приступ производњи осигурава да сваки део багера испуњава највиша стандарда квалитета и перформанси, обезбеђујући произвођачима опреме и крајњим корисницима поуздана решења која издржавају испробавање временом и тешким радним условима.