השלמת CNC, חלקים אנטי-קורוסיה לדחפור, טיפול בשטח שמן, שירותי יcasting

בעולם הדemandי של ציוד בנייה ומכרות, יש לרכיבי חפרנית עמידות גבוהה במיוחד ועמידות נגד שחיקה כדי לעמוד בתנאי עבודה קיצוניים. השירות המתקדם שלנו משלב עיבוד CNC עם טכנולוגיות טיפול מקצועיות בשטח שמן למניעת שזיפה, לשם אספקת רכיבים בעלי ביצועים גבוהים שמאריכים בצורה משמעותית את תוחלת החיים, תוך שמירה על דיוק ממימדי מדויק.

בחירת חומר ותכונות מכניות

אנו משתמשים בחומרים מתקדמים שנבחרו במיוחד ליישומים של חפרנים, כולל פולי סגסוגת בעלי חוזק גבוה כגון 4140 ו-4340, וכן ברזל דוקטייל בדרגות 65-45-12 ו-80-55-06. חומרים אלו עוברים אימות איכות מחמיר כדי להבטיח תכונות מכניות עקביות:

• חוזק מתיחה: 620-895 MPa לפולי הסגסוגת

• חוזק שיבוע: 415-745 MPa בהתאם לעיבוד תרמי

• קשיחות מכה: 27-54 J בטמפרטורת החדר

• טווח קשיות: 24-32 HRC למחסום טוב נגד שחיקה
  תהליך בחירת החומר מתמקד בהשגת האיזון המושלם בין חוזק, קשיחות ויכולת עיבוד ליישומים ספציפיים של חפרנים.

תהליך ייצור מתקדם

הגישה שלנו לייצור משולב משלבת טכנולוגיות ייצור רבות:

פעולות עיבוד CNC:

• עיבוד 5 צירים סימולטני לגאומטריות מורכבות

• הטמנה מדויקת עם סובלנות עד ±0.005 מ"מ

• חפירה של חורים עמוקים עם יחס אורך לקוטר עד 20:1

• חיקוק חוטים לרכיבי חיזוק בעלי חוזק גבוה

• גימור משטח עם ערך מחסום Ra 0.8-1.6 μm

תהליך טיפול חום:

• כיבוס ואילוח באטמוספירה מבוקרת

• הקשחה אינדוקטיבית להקשחה בחר(selective surface hardening)

• שחרור מתח כדי להבטיח יציבות ממדים

טיפול שטحي בשמן עמיד לחמצון:
מערכת הגנת התנוונות כוללת מספר שלבים:

1. ניקוי ופירוק שומנים בסביבה אלקלית

2. הפעלת שטח באמצעות ציפוי המרה פוספטי

3. יישום תערובות שמן אנטי-קורוזיה מתקדמות

4. ייבוש מבוקר ואימות איכות

פרטים טכניים והופעה

הרכיבים המעובדים שלנו מציגים מאפייני ביצועים ייחודיים:

• עמידות בספיגת מלח: 96–144 שעות לפי ASTM B117

• עמידות ברטיבות: יותר מ-500 שעות בתנאי רטיבות של 95%

• סיבולת טמפרטורה: טווח פעילות של 40- עד 150 מעלות צלזיוס

• קשיות משטח: 45–55 HRC למשטחים עטופים

• יציבות ממדים: ±0.01 מ"מ בתנאי עומס

בטיחת איכות ובדיקות

כל רכיב עובר אימות מקיף:

• אישור חומר לפי EN 10204 3.1

• בדיקת ממדים באמצעות טכנולוגיית CMM

• בדיקת קשיות במספר מקומות

• מדידת גסות פני השטח

• אימות עובי כיסוי

• בדיקת ביצועים בתנאי פעולה סימולטיביים

ריבוי יישומים

הרכיבים המדויקים שלנו משרתים פונקציות חשובות ב:

• רכיבי מערכת הידראולית (מוטות צילינדר, בלוקי שסתומים)

• הרכבי תחתית (כתרים, גלגלים)

• חיבורים להתקנים (דפים, bushings, מוטות חיבור)

• רכיבי מנגנון סביבה

• נקודות איחוד של זרועות וזרועות משיכה

יתרונות טכניים

שילוב של עיבוד מדויק וטיפול מתקדם בשטח מביא להרבה יתרונות:

• אורך חיים ממושך הודות להגנה מוגברת על שימור

• צורך מופחת בתיקונים ושעות שרות

• אמינות תפעולית משופרת בסביבות קשות

• עמידות משופרת בפני שחיקה לרכיבים נעים

• ביצועים עקביים בטווח טמפרטורות קיצוני

• דיוק ממדי אופטימלי להתאמה מושלמת

הגישה המאוחדת שלנו לייצור מבטיחה שכל רכיב של מחרשה עומד בדרישות האיכות והביצועים הגבוהות ביותר, ומספקת ליצרני ציוד ולמשתמשים הסופיים פתרונות אמינים שנשברים את מבחן הזמן והתנאים הקיצוניים של הפעלה.