CNC obdelava proti rji deli bagra z oljnimi površinskimi obdelavami storitve litja izdelka

V zahtevnem svetu gradbenih in rudarskih naprav morajo imeti deli bagrov izjemno trdnost in odpornost proti koroziji, da zdržijo težke obratovalne pogoje. Naša specializirana proizvodna storitev združuje napredno CNC obdelavo z profesionalnimi tehnologijami oljne površinske obdelave proti rji, da ponudi visoko zmogljive komponente, ki znatno podaljšajo življenjsko dobo, hkrati pa ohranjajo natančno dimenzijsko točnost.

Izbira materiala in mehanske lastnosti

Uporabljamo premijske materiale, posebej izbrane za uporabo v bagrih, vključno z visoko trdnimi legirnimi jekli, kot sta 4140 in 4340, ter s kovinskim litim z dobro duktilnostjo, razreda 65-45-12 in 80-55-06. Ti materiali se podvržejo strogi preveritvi kakovosti, da se zagotovijo konstantne mehanske lastnosti:

• Vlečna trdnost: 620–895 MPa za legirna jekla

• Meja plastičnosti: 415–745 MPa, odvisno od toplotne obdelave

• Udarna žilavost: 27–54 J pri sobni temperaturi

• Trdota: 24–32 HRC za optimalno obratovalno odpornost
  Postopek izbire materiala se osredotoča na doseganje popolnega ravnotežja med trdnostjo, žilavostjo in obdelovalnostjo za določene aplikacije bagrov.

Napreden proizvodni postopek

Naš integrirani pristop k proizvodnji združuje več tehnologij izdelave:

CNC obdelovalne operacije:

• obdelava z 5-osnim hkratnim strojem za kompleksne geometrije

• Natančno vrtanje z tolerance do ±0,005 mm

• Globoko vrtanje s razmerjem dolžine in premera do 20:1

• Navojno friziranje za visoko trdne spojne elemente

• Zaključna obdelava površine z dosegom Ra 0,8–1,6 μm

Postopek topljenja:

• Žarjenje in popuščanje v nadzorovanem atmosferi

• Indukcijsko kaljenje za izbirno kaljenje površin

• Odpuščanje napetosti za zagotovitev dimenzijske stabilnosti

Površinska obdelava s protikorozijskim oljem:
Sistem za zaščito pred korozijo vključuje več faz:

1. Alkalno čiščenje in odmaščevanje

2. Aktivacija površine s fosfatno prevleko

3. Nanašanje specializiranih formulacij protikorozijskega olja

4. Kontrolirano sušenje in preverjanje kakovosti

Tehnične specificacije in izvedba

Naši obdelani sestavni deli kažejo izjemne zmogovske lastnosti:

• Odpornost proti slani megli: 96–144 ur po ASTM B117

• Odpornost proti vlažnosti: >500 ur pri 95 % RH

• Toleranca temperature: delovni razpon od -40 °C do 150 °C

• Trdota površine: 45–55 HRC za obrabne površine

• Dimenzionalna stabilnost: ±0,01 mm pod obremenitvijo

Kakovostna zagotovitev in testiranje

Vsak sestavni del se podvrže celoviti preveritvi:

• Certifikat materiala po EN 10204 3.1

• Kontrola dimenzij s tehnologijo CMM

• Preizkušanje trdote na več lokacijah

• Merjenje površinske hrube

• Preverjanje debeline prevleke

• Preizkušanje zmogljivosti v simuliranih obratovalnih pogojih

Univerzalnost uporabe

Naši natančni sestavni deli opravljajo pomembne funkcije v:

• Sestavnih delih hidravličnega sistema (batnice valjov, bloki ventilov)

• Podvozijih (verižna kolesa, valjki)

• Priključnih spojih (čepi, bušinge, sklopke)

• Sestavnih delih zavorne mehanizme

• Točkah člena strele in rokavov

Tehnične prednosti

Kombinacija natančnega obdelovanja in napredne površinske obdelave omogoča pomembne prednosti:

• Podaljšano življenjsko dobo zaradi odlične zaščite pred korozijo

• Zmanjšane zahtevе za vzdrževanje in izpade

• Izboljšano obratovalno zanesljivost v težkih okoljih

• Izboljšana odpornost proti obrabi za premikajoče se komponente

• Stalno zmogljivost pri ekstremnih temperaturah

• Optimalna točnost dimenzij za popolnoma ustrezen vgradnji

Naš integrirani proizvodni pristop zagotavlja, da vsaka komponenta bagra izpolnjuje najvišje standarde kakovosti in zmogljivosti ter opremo proizvajalcem in končnim uporabnikom nudi zanesljive rešitve, ki stoijo testu časa in težkim obratovalnim pogojem.