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CNC-BEARBEITUNGSTEILE

CNC-Bearbeitung, rostfreie Baumaschinenbauteile, Öloberflächenbehandlung, Gussdienstleistungen, Produkt

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In der anspruchsvollen Welt von Baumaschinen und Bergbaugeräten müssen Baggerteile über außergewöhnliche Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verfügen, um harten Betriebsbedingungen standzuhalten. Unser spezialisierter Fertigungsservice kombiniert fortschrittliche CNC-Bearbeitung mit professionellen Anti-Rost-Öl-Oberflächenbehandlungstechnologien, um leistungsstarke Komponenten bereitzustellen, die die Nutzungsdauer erheblich verlängern und gleichzeitig eine präzise Maßhaltigkeit gewährleisten.

Materialauswahl und mechanische Eigenschaften

Wir verwenden hochwertige Materialien, die speziell für Baggeranwendungen ausgewählt wurden, darunter hochfeste legierte Stähle wie 4140 und 4340 sowie Tempergusswerkstoffe 65-45-12 und 80-55-06. Diese Materialien unterlaufen eine strenge Qualitätsprüfung, um konsistente mechanische Eigenschaften sicherzustellen:

  • Zugfestigkeit: 620–895 MPa für legierte Stähle

  • Streckgrenze: 415–745 MPa, abhängig von der Wärmebehandlung

  • Schlagzähigkeit: 27–54 J bei Raumtemperatur

  • Härtebereich: 24–32 HRC für optimale Verschleißfestigkeit
    Der Materialauswahlprozess konzentriert sich darauf, das ideale Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit für spezifische Baggeranwendungen zu erreichen.

Fortgeschrittener Fertigungsprozess

Unser integrierter Produktionsansatz kombiniert mehrere Fertigungstechnologien:

CNC-Bearbeitungsoperationen:

  • 5-Achs-Simultanbearbeitung für komplexe Geometrien

  • Präzisionsdrehen mit Toleranzen bis zu ±0,005 mm

  • Tieflochbohren mit Verhältnissen bis zu 20:1

  • Gewindewalzen für hochfeste Verbindungselemente

  • Oberflächenveredelung mit Ra 0,8–1,6 μm

Wärmebehandlungsprozess:

  • Härten und Anlassen in kontrollierter Atmosphäre

  • Induktionshärten für gezielte Oberflächenhärtung

  • Spannungsarmglühen zur Sicherstellung der Maßhaltigkeit

Rostschutzöl-Oberflächenbehandlung:
Das Korrosionsschutzsystem umfasst mehrere Stufen:

  1. Alkalische Reinigung und Entfettung

  2. Oberflächenaktivierung mittels Phosphatierung

  3. Aufbringen spezieller Rostschutzölformulierungen

  4. Gesteuerte Trocknung und Qualitätsprüfung

Technische Spezifikationen und Leistung

Unsere behandelten Komponenten weisen außergewöhnliche Leistungsmerkmale auf:

  • Salzsprühnebelbeständigkeit: 96–144 Stunden nach ASTM B117

  • Feuchtigkeitsbeständigkeit: >500 Stunden bei 95 % rel. Luftfeuchte

  • Temperaturtoleranz: Betriebstemperaturbereich von -40 °C bis 150 °C

  • Oberflächenhärte: 45–55 HRC für verschleißbeanspruchte Flächen

  • Maßhaltigkeit: ±0,01 mm unter Belastungsbedingungen

Qualitätssicherung und Test

Jede Komponente durchläuft eine umfassende Prüfung:

  • Materialzertifizierung nach EN 10204 3.1

  • Dimensionsprüfung mittels CMM-Technologie

  • Härteprüfung an mehreren Stellen

  • Oberflächenrauheit messen

  • Verifizierung der Beschichtungsdicke

  • Leistungstests unter simulierten Betriebsbedingungen

Anwendungsvielseitigkeit

Unsere Präzisionskomponenten erfüllen kritische Funktionen in:

  • Komponenten des Hydrauliksystems (Zylinderstangen, Ventilblöcke)

  • Fahrgestellbaugruppen (Zahnkränze, Rollen)

  • Anbaubefestigungen (Stifte, Buchsen, Verbindungen)

  • Schwenkmechanismus-Komponenten

  • Gelenkstellen von Ausleger und Arm

Technische Vorteile

Die Kombination aus Präzisionsbearbeitung und fortschrittlicher Oberflächenbehandlung bietet erhebliche Vorteile:

  • Verlängerte Lebensdauer durch hervorragenden Korrosionsschutz

  • Verringerte Wartungsanforderungen und kürzere Stillstandszeiten

  • Verbesserte Betriebssicherheit in rauen Umgebungen

  • Erhöhte Verschleißfestigkeit für bewegliche Komponenten

  • Konsistente Leistung bei extremen Temperaturen

  • Optimale Maßgenauigkeit für perfekte Passform

Unser integrierter Fertigungsansatz stellt sicher, dass jedes Bauteil für Bagger die höchsten Standards hinsichtlich Qualität und Leistung erfüllt, und bietet Ausrüsterherstellern sowie Endnutzern zuverlässige Lösungen, die sowohl der Zeit als auch harten Betriebsbedingungen standhalten.

Unsere Dienstleistungen
CNC Präzisionsfräsmaschinen, CNC Präzisionsschneidmaschinen,
Schnelles Prototyping
Kunststoff-Spritzgussform
Metallprägung,
Druckguss,
Silikon- und Gummiformen,
Aluminium-Extrusion,
Formgebung, etc
Material
Aluminiumlegierung: 5052/6061/6063/7075 etc
Messinglegierung: 3602/2604/H59/H62/etc
Edelstahllegierung: 303/304/316/412/etc
Stahllegierung: Kohlenstoff/Stahl/etc
Andere Spezialmaterialien: Plexiglas/Nylon/Bakelit/etc
Kunststoff, Holz, Silikon, Gummi, Oder nach Kundenanforderungen
Oberflächenbehandlung
Anodieren, Sandstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Elektroplattieren, Seiden
Drucken, Bürsten, Polieren, Lasereinprägen...
Zeichnungsformat
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, usw.
Service-Projekt
Projektgestaltung, Produktion und technischen Service, Formenentwicklung und -herstellung bereitstellen, usw.
Prüfmaschine
Digitales Höhenmesser, Schieblehre, Drei-Koordinaten-Messgerät, Projektionsmaschine, Rauheitsmessgerät, Härtemessgerät und so weiter
Qualitätssicherung
ISO9001:2015 zertifiziert TUV
Verpackung
Schäume, Kartons, Holzkisten oder nach Kundenanforderungen
Liefern
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Oder entsprechend den Anforderungen der Kunden

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