OEM-alumiini-investointivalu-palvelut paineistetulla muotinhallinnalla

OEM-alumiinivalukset palvelut, jotka yhdistävät paineistetun muotinvalmistuksen, edustavat tarkkuusvalmistuksen huippua monimutkaisten alumiinikomponenttien osalta. Tämä edistynyt valmistustapa yhdistää hiotun valukappaleen mittojen tarkkuuden ja paineistetun muotin tehokkuuden, tuoden erinomaisia alumiiniosia, joilla on erinomainen pinnanlaatu ja mekaaniset ominaisuudet vaativiin teollisiin sovelluksiin.

Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet

Palveluissamme käytetään korkealaatuisia alumiiniseoksia, kuten A356, A357 ja 356-T6, jotka on erityisesti suunniteltu hiotun valukappaleen sovelluksiin. Nämä materiaalit tarjoavat erinomaisia suorituskykyominaisuuksia:

• A356-T6: Vetolujuus 234–262 MPa, myötöraja 164–193 MPa, venymä 3–5 %

• 356-T6: Vetolujuus vähintään 255 MPa, myötölujuus 207 MPa, Brinell-kovuus 75

• Erinomainen korroosionkestävyys luonnollisen hapettumiskerroksen muodostumisen ansiosta

• Lämmönjohtavuus: 120–160 W/m·K tehokasta lämmönhajotusta varten

• Alhainen tiheys (2,68 g/cm³), joka tarjoaa merkittäviä painonvähennysetuja

Näiden seosten ohjattu piipitoisuus (6,5–7,5 %) varmistaa optimaalisen virtauskyvyn painevalumuotissa samalla kun säilytetään erinomaiset mekaaniset ominaisuudet T6-lämpökäsittelyn jälkeen.

Edistyneen valmistusprosessin integrointi

Integroitu valmistusprosessimme yhdistää perinteisen hiotekastelun innovatiiviseen painevalutekniikkaan:

Painevalumuotin valmistus:

• Tarkkuusmuottien valmistus CNC-koneistokeskuksilla

• Paineohjatut vahipuhallusjärjestelmät (5–15 bar)

• Lämpötilaa säätävät muottilevyt, jotka ylläpitävät ±2 °C tarkkuutta

• Monikammioiset muottisuunnitelmat tuotannon tehokkuuden parantamiseksi

Investointivaluprosessi:

• Keramiikkakuorirakenteet zirkoniumpohjaisilla ensisijaisilla pinnoitteilla

• Ohjattu vahan poisto korkeapaineisen höyryautoklaavin avulla

• Painetta hyödyntävä valutus 1,5–3,0 barin paineella täydellistä muottitäyttöä varten

• Suunnattu jähmettyminen optimaalista mikrorakennetta varten

Lämmitys ja viimeistely:

• Liukoisuuskäsittely 540 °C ± 5 °C:ssa 8–10 tuntia

• Jäähdytys kuumassa vedessä (65–80 °C) vääristymisen minimoimiseksi

• Tehostettu vanheneminen 155–165 °C:ssa 4–6 tuntia

• CNC-jalostus lopullisten mittojen saavuttamiseksi

Laadunvarmistus ja tekniset tiedot

Jokainen komponentti läpäisee kattavan laatuvaltion:

• Mittatarkkuus: CT4-6 ISO 8062 -standardien mukaan

• Pinnankarkeus: Ra 1,6–3,2 μm valumuototilassa

• Röntgentarkastus sisäisen eheyden varmentamiseksi

• Mekaanisten ominaisuuksien testaus ASTM-standardien mukaan

• Vuototarkastus paineherkkoihin sovelluksiin

• Ensimmäisen kappaleen tarkastus täydellisine mittausraportteineen

Tekniset edut ja suorituskykyedut

Painevalukomponenttien yhdistäminen hiotussa valssaustekniikassa tarjoaa merkittäviä etuja:

• Huokoisuuden vähentäminen alle 1 % paineella tapahtuvan jähmettymisen avulla

• Parantunut myötölujuus hallitun jäähtymisnopeuden avulla

• Parantunut pinnanlaatu, joka vähentää jälkikäsittelyä valumisjälkeen

• Monimutkaiset sisäosat toteutettavissa ilman ydintä

• Vakaa mitallinen stabiilius tuotannollisissa erissä

• Vähentyneet koneenkiistokset, jotka säästävät materiaalikustannuksia

Teollisuuden sovellukset ja OEM-ratkaisut

Alumiinivalukomme palvelut tukevat monipuolisia OEM-tarpeita:

Ilmailu ja puolustus:

• Rakenteelliset komponentit ja kiinnikkeet

• Moottori- ja turbiinikomponentit

• Ilmailuelektroniikkakotelot ja kiinnitykset

Autoteollisuus ja liikenne:

• Moottorin osat ja imusarjat

• Vaihteisto- ja tehon siirtojärjestelmäosat

• Suspensio- ja jarruosat

Teollisuus ja kauppa:

• Pumppu- ja venttiilikotelot

• Hydraulijärjestelmän komponentit

• Koneiden ja laitteiden osat

Lääketiede ja hammaslääketiede:

• Laitteiden kotelot ja kehykset

• Kirurgisten instrumenttien komponentit

• Diagnostiikkalaitteiden osat

Paineistetun muottivalujen ja alumiinipanosvalun yhdistäminen luo optimaalisen valmistusratkaisun alihankkijoille, jotka tarvitsevat tarkkoja, monimutkaisia alumiinikomponentteja erinomaisilla mekaanisilla ominaisuuksilla ja mittojen tarkkuudella. Yhdennetty lähestymistapamme takaa johdonmukaisen laadun, luotettavan suorituskyvyn ja kustannustehokkaan valmistuksen sekä prototyypeille että sarjatuotannolle, mikä tekee siitä suositun valinnan vaativiin sovelluksiin useissa eri teollisuudenaloissa.