OEM aluminijumske usluge livenja metala po kalupu sa izradom kalupa pod pritiskom

OEM usluge livenja aluminijuma metodom gubitne kalupe, integrisane sa tehnologijom izrade kalupa pod pritiskom, predstavljaju vrhunac precizne proizvodnje za složene aluminijumske komponente. Ovaj napredni proizvodni pristup kombinuje dimenzionu tačnost livenja metodom gubitne kalupe sa efikasnošću tehnologije livenja pod pritiskom, omogućavajući izuzetne aluminijumske delove sa odličnom površinskom obradom i mehaničkim osobinama za zahtevne industrijske primene.

Изузетност материјала и карактеристике перформанси

Naše usluge koriste visokokvalitetne legure aluminijuma uključujući A356, A357 i 356-T6, posebno dizajnirane za primenu u livenju metodom gubitne kalupe. Ovi materijali obezbeđuju izuzetne karakteristike performansi:

• A356-T6: čvrstoća na zatezanje 234–262 MPa, granica elastičnosti 164–193 MPa, istezanje 3–5%

• 356-T6: Zatezna čvrstoća minimalno 255 MPa, čvrstoća pri tečenju 207 MPa, Brinelova tvrdoća 75

• Izuzetna otpornost na koroziju uz stvaranje prirodnog oksidnog sloja

• Toplotna provodljivost: 120–160 W/m·K za efikasno rasipanje toplote

• Niska gustina (2,68 g/cm³) koja obezbeđuje značajne prednosti smanjenja mase

Kontrolisani sadržaj silicijuma (6,5–7,5%) u ovim legurama osigurava optimalnu fluidnost tokom procesa pod pritiskom livenja, uz održavanje izvrsnih mehaničkih svojstava nakon T6 termičke obrade.

Integracija naprednog proizvodnog procesa

Naš integrisani proizvodni proces kombinuje tradicionalno livenje metodom gubljenog modela sa inovativnom tehnologijom kalupiranja pod pritiskom:

Izrada kalupa pod pritiskom:

• Proizvodnja visokopreciznih kalupa korišćenjem CNC mašina za obradu

• Sistemi za ubrizgavanje voska pod kontrolisanim pritiskom (5–15 bara)

• Ploče kalupa sa regulisanom temperaturom koje održavaju tačnost od ±2°C

• Višekanalni dizajni kalupa za efikasnost proizvodnje

Proces livenja u kalupu

• Izrada keramičkog omotača sa primarnim premazima na bazi cirkonijuma

• Kontrolisano uklanjanje voska pomoću autoklava sa visokoprivrednom parom

• Liyanje pod pritiskom na 1,5–3,0 bara za potpuno punjenje kalupa

• Tehnologija usmerene kristalizacije za optimizovanu mikrostrukturu

Toplotna obrada i završna obrada:

• Rastvaranje na 540°C ± 5°C tokom 8–10 sati

• Gašenje u vrućoj vodi (65–80°C) radi smanjenja izobličenja

• Veštačko starenje na 155–165°C tokom 4–6 sati

• CNC обрада за постизање коначних захтева у погледу димензија

Контрола квалитета и технички спецификације

Сваки компонент пролази кроз свеобухватну проверу квалитета:

• Тачност димензија: CT4-6 према ISO 8062 стандардима

• Квалитет површине: Ra 1.6-3.2 μm у ливеном стању

• Рендген инспекција за проверу унутрашње целине

• Испитивање механичких својстава према ASTM стандардима

• Тест течње за примене под притиском

• Инспекција првог примерка са потпуним извештајем о димензијама

Техничке предности и перформанске карактеристике

Комбиновање технологије уљно-пумпне матрице са прецизним ливењем омогућава значајне предности:

• Смањени ниво порозности испод 1% помоћу отврђивања под притиском

• Poboljšana čvrstoća na zatezanje kroz kontrolisane brzine hlađenja

• Unapređena površinska obrada koja minimizuje procese nakon livenja

• Složene unutrašnje geometrije ostvarive bez jezgra

• Stalna dimenziona stabilnost u seriji proizvodnje

• Smanjeni dodaci za obradu, što štedi materijal

Industrijske primene i rešenja za OEM-e

Naše usluge livenja aluminijuma metodom tračnog modela podržavaju različite zahteve OEM-a:

Аерокосмичка и одбрана:

• Konstrukcioni delovi i nosači

• Motorni i turbinски delovi

• Kućišta i nosači za avioniku

Automobilsko i prometno:

• Delovi motora i usisni kolektori

• Delovi transmisije i pogonskog sistema

• Opruge i kočioni delovi

Industrijski i komercijalni:

• Пумпе и телa вентила

• Komponente hidrauličkog sistema

• Delovi mašina i opreme

Medicinski i dentalni:

• Kućišta i okviri opreme

• Компоненти хируршког инструментария

• Delovi dijagnostičke opreme

Kombinacija izrade kalupa pod pritiskom sa aluminijumskim livenjem po modelu stvara optimalno rešenje za proizvodnju koje omogućava proizvođačima originalne opreme visoko precizne, složene aluminijumske delove sa izuzetnim mehaničkim osobinama i dimenzionalnom tačnošću. Naš integrisani pristup osigurava konzistentan kvalitet, pouzdan rad i rentabilnu proizvodnju kako za prototipove tako i za seriju, čineći ga preferiranim izborom za zahtevne primene u više industrija.