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STAHLINVESTMENTGUSS

OEM-Aluminium-Feinguss-Dienstleistungen mit druckbeaufschlagter Formherstellung

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OEM-Aluminium-Feingussdienstleistungen, kombiniert mit druckbeaufschlagter Formtechnik, stellen die Spitze der Präzisionsfertigung für komplexe Aluminiumbauteile dar. Dieser fortschrittliche Fertigungsansatz verbindet die Maßgenauigkeit des Feingusses mit der Effizienz der Druckguss-Technologie und liefert hochwertige Aluminiumteile mit hervorragender Oberflächenqualität und mechanischen Eigenschaften für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Materialgüte und Leistungsmerkmale

Unsere Dienstleistungen nutzen hochwertige Aluminiumlegierungen wie A356, A357 und 356-T6, die speziell für Feingussanwendungen entwickelt wurden. Diese Werkstoffe bieten herausragende Leistungseigenschaften:

  • A356-T6: Zugfestigkeit 234–262 MPa, Streckgrenze 164–193 MPa, Dehnung 3–5%

  • 356-T6: Zugfestigkeit mindestens 255 MPa, Streckgrenze 207 MPa, Härte nach Brinell 75

  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit durch natürliche Oxidschichtbildung

  • Wärmeleitfähigkeit: 120–160 W/m·K für effiziente Wärmeabfuhr

  • Geringe Dichte (2,68 g/cm³), die erhebliche Gewichtsreduktionsvorteile bietet

Der kontrollierte Siliciumgehalt (6,5–7,5 %) dieser Legierungen gewährleistet eine optimale Fließfähigkeit während des druckunterstützten Gießprozesses und gleichzeitig hervorragende mechanische Eigenschaften nach der T6-Wärmebehandlung.

Integration fortschrittlicher Fertigungsverfahren

Unser integrierter Fertigungsprozess kombiniert traditionelles Feingussverfahren mit innovativer druckunterstützter Kokillentechnologie:

Druckgießformherstellung:

  • Hochpräzise Formherstellung mittels CNC-Bearbeitungszentren

  • Druckgesteuerte Wachsspritzsysteme (5–15 bar)

  • Temperierbare Formplatten mit einer Genauigkeit von ±2°C

  • Mehrfachkavitäts-Formdesigns für hohe Produktionseffizienz

Feingussverfahren:

  • Keramikschalenherstellung mit zirkonbasierten Erstbeschichtungen

  • Gesteuertes Entwachsen mittels Hochdruck-Dampfautoklaven

  • Druckunterstütztes Gießen bei 1,5–3,0 bar für vollständige Formfüllung

  • Richtfestigungstechnologie für optimierte Mikrostruktur

Wärmebehandlung und Nachbearbeitung:

  • Lösungsglühen bei 540 °C ± 5 °C über 8–10 Stunden

  • Abschrecken in Heißwasser (65–80 °C) zur Minimierung von Verzug

  • Künstliche Alterung bei 155–165 °C über 4–6 Stunden

  • CNC-Bearbeitung zur Erreichung der endgültigen Maßanforderungen

Qualitätssicherung und technische Spezifikationen

Jede Komponente durchläuft eine umfassende Qualitätsprüfung:

  • Maßgenauigkeit: CT4-6 nach ISO 8062-Standards

  • Oberflächenbeschaffenheit: Ra 1,6–3,2 μm im Rohteilzustand

  • Röntgeninspektion zur Überprüfung der inneren Integrität

  • Prüfung der mechanischen Eigenschaften nach ASTM-Normen

  • Dichtheitsprüfung für druckkritische Anwendungen

  • Erstmusterprüfung mit vollständigem dimensionsanalytischem Bericht

Technische Vorteile und Leistungsvorteile

Die Kombination von Druck-Druckgusstechnologie mit Schleuderguss bietet erhebliche Vorteile:

  • Verringerte Porosität unter 1 % durch druckunterstützte Erstarrung

  • Erhöhte Streckfestigkeit durch kontrollierte Abkühlgeschwindigkeiten

  • Verbesserte Oberflächenqualität mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand nach dem Gießen

  • Komplexe innere Geometrien ohne Kerne herstellbar

  • Konsistente Dimensionsstabilität über alle Produktionschargen hinweg

  • Reduzierte Bearbeitungszugaben zur Einsparung von Materialkosten

Industrielle Anwendungen und OEM-Lösungen

Unsere Aluminium-Feingussservices unterstützen vielfältige OEM-Anforderungen:

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung:

  • Strukturbauteile und Halterungen

  • Motoren- und Turbinenbauteile

  • Avionik-Gehäuse und -Halterungen

Automobil- und Verkehrsbereich:

  • Motorkomponenten und Ansaugkrümmer

  • Getriebe- und Antriebsstrangteile

  • Fahrwerks- und Bremskomponenten

Industriell und Gewerblich:

  • Pumpen- und Ventilgehäuse

  • Komponenten des Hydrauliksystems

  • Maschinen- und Ausrüstungsteile

Medizinisch und Zahnmedizinisch:

  • Gerätegehäuse und Rahmen

  • Chirurgische Instrumentenkomponenten

  • Diagnosegerätekomponenten

Die Kombination aus druckbeaufschlagter Formherstellung und Aluminium-Feinguss schafft eine optimale Fertigungslösung für OEMs, die hochpräzise, komplexe Aluminiumkomponenten mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und dimensionsgenauer Genauigkeit benötigen. Unser integrierter Ansatz gewährleistet gleichbleibende Qualität, zuverlässige Leistung und kostengünstige Fertigung sowohl für Prototypen als auch Serienmengen und ist damit die bevorzugte Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in zahlreichen Branchen.

Material
stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw.
Dicke
0,1mm bis 12mm, je nach Ihrem Wunsch
Größen
1) Gemäß Kundenzeichnungen
2) Gemäß Kundenproben
Oberflächenbehandlung
Anodieren, galvanisieren, Zink, Nickel, Chromüberzug, Pulverbeschichtung, Lackieren usw.
Zeichnungsformat
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Verpackung
Polybeutel+Karton+Holzkiste/Palette, je nach Kundenanforderung
Versand
1) Per Kurier, wie DHL, TNT, Fedex usw., normalerweise Ankunftszeit 5-7 Tage
2) Per Luftfracht zum Flughafen, normalerweise Ankunftszeit 3-4 Tage
3) Per Seefracht, normalerweise Ankunftszeit 15-30 Tage
Lieferzeit
je nach Mengen, normalerweise etwa 20 Tage.
Zahlungsbedingung
T/T, Paypal, Trade Assurance
Zertifizierung
ISO
Logo-Service
bereitgestellten
Anwendung
wird breit in der Baubranche, Industrie, Automobilindustrie eingesetzt.

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