Serviços de Fundição em Alumínio OEM por Injeção com Moldagem por Injeção sob Pressão

Os serviços de fundição em alumínio OEM integrados à moldagem por matriz pressurizada representam o auge da fabricação precisa para componentes complexos em alumínio. Essa abordagem avançada combina a precisão dimensional da fundição por investimento com a eficiência da tecnologia de molde pressurizado, fornecendo peças em alumínio superiores com excelente acabamento superficial e propriedades mecânicas ideais para aplicações industriais exigentes.

Excelência do Material e Características de Desempenho

Nossos serviços utilizam ligas de alumínio premium, incluindo A356, A357 e 356-T6, especificamente desenvolvidas para aplicações de fundição por investimento. Esses materiais oferecem características de desempenho excepcionais:

• A356-T6: Resistência à tração 234-262 MPa, limite de escoamento 164-193 MPa, alongamento 3-5%

• 356-T6: Resistência à tração 255 MPa mínimo, resistência à deformação 207 MPa, dureza Brinell 75

• Excelente resistência à corrosão com formação natural de camada de óxido

• Condutividade térmica: 120-160 W/m·K para dissipação eficiente de calor

• Baixa densidade (2,68 g/cm³), proporcionando vantagens significativas de redução de peso

O teor controlado de silício (6,5-7,5%) nessas ligas garante fluidez ideal durante o processo de fundição sob pressão, mantendo excelentes propriedades mecânicas após o tratamento térmico T6.

Integração do Processo de Manufatura Avançada

Nosso processo de manufatura integrado combina a fundição tradicional por cera perdida com tecnologia inovadora de molde sob pressão:

Fabricação de Molde Sob Pressão:

• Fabricação de moldes de alta precisão utilizando centros de usinagem CNC

• Sistemas de injeção de cera com controle de pressão (5-15 bar)

• Placas de matriz com regulação de temperatura mantendo precisão de ±2°C

• Designs de moldes multicavidade para eficiência na produção

Processo de fundição por cera perdida:

• Construção de cascas cerâmicas com revestimentos primários à base de zircônio

• Desparafinação controlada utilizando autoclaves a vapor sob alta pressão

• Vazamento com auxílio de pressão a 1,5-3,0 bar para preenchimento completo do molde

• Tecnologia de solidificação direcional para microestrutura otimizada

Tratamento Térmico e Acabamento:

• Tratamento de solução a 540°C ± 5°C durante 8-10 horas

• Têmpera em água quente (65-80°C) para minimizar deformações

• Envelhecimento artificial a 155-165°C durante 4-6 horas

• Usinagem CNC para atingir os requisitos dimensionais finais

Garantia de Qualidade e Especificações Técnicas

Cada componente passa por uma validação abrangente de qualidade:

• Precisão dimensional: CT4-6 conforme normas ISO 8062

• Acabamento superficial: Ra 1,6-3,2 μm em condição de fundição

• Inspeção por raio-X para verificação da integridade interna

• Testes de propriedades mecânicas conforme normas ASTM

• Teste de vazamento para aplicações críticas de pressão

• Inspeção do primeiro artigo com relatório completo de medições dimensionais

Vantagens Técnicas e Benefícios de Desempenho

A integração da tecnologia de molde sob pressão com a fundição por cera perdida oferece vantagens significativas:

• Redução dos níveis de porosidade abaixo de 1% mediante solidificação assistida por pressão

• Resistência à tração aprimorada por meio de taxas controladas de resfriamento

• Acabamento superficial aprimorado, minimizando processos pós-fundição

• Recursos internos complexos realizáveis sem núcleos

• Estabilidade dimensional consistente entre lotes de produção

• Tolerâncias de usinagem reduzidas, economizando custos com material

Aplicações Industriais e Soluções OEM

Nossos serviços de fundição em alumínio por investimento atendem a diversas exigências de OEMs:

Aeroespacial e Defesa:

• Componentes estruturais e suportes

• Componentes de motor e turbina

• Caixas e suportes para aviónica

Automotivo e transporte:

• Componentes do motor e coletor de admissão

• Transmissão e Componentes do Trem de Força

• Componentes de suspensão e freio

Industrial e Comercial:

• Corpos de bombas e válvulas

• Componentes do sistema hidráulico

• Peças para máquinas e equipamentos

Médico e Odontológico:

• Carcaças e estruturas de equipamentos

• Componentes de instrumentos cirúrgicos

• Peças para equipamentos de diagnóstico

A combinação da fabricação de moldes por injeção sob pressão com a fundição em alumínio por modelo perdido cria uma solução de manufatura ideal para OEMs que exigem componentes de alumínio de alta precisão, complexos, com propriedades mecânicas superiores e exatidão dimensional. Nossa abordagem integrada garante qualidade consistente, desempenho confiável e produção economicamente eficiente tanto para protótipos quanto para lotes de produção, tornando-a a escolha preferida para aplicações exigentes em diversos setores industriais.