Servicios OEM de fundición por inversión en aluminio con fabricación de moldes a presión

Los servicios de fundición de aluminio OEM integrados con la fabricación de moldes a presión representan la cúspide de la fabricación de precisión para componentes complejos de aluminio. Este avanzado proceso combina la exactitud dimensional de la fundición por inversión con la eficiencia de la tecnología de moldeo a presión, produciendo piezas de aluminio superiores con un acabado superficial excepcional y propiedades mecánicas óptimas para aplicaciones industriales exigentes.

Excelencia del Material y Características de Rendimiento

Nuestros servicios utilizan aleaciones de aluminio de alta calidad, incluyendo A356, A357 y 356-T6, diseñadas específicamente para aplicaciones de fundición por inversión. Estos materiales ofrecen características de rendimiento sobresalientes:

• A356-T6: Resistencia a la tracción 234-262 MPa, límite elástico 164-193 MPa, alargamiento 3-5%

• 356-T6: Resistencia a la tracción mínima de 255 MPa, resistencia a la fluencia de 207 MPa, dureza Brinell 75

• Excelente resistencia a la corrosión con formación de capa de óxido natural

• Conductividad térmica: 120-160 W/m·K para una disipación eficiente del calor

• Baja densidad (2,68 g/cm³) que proporciona ventajas significativas de reducción de peso

El contenido controlado de silicio (6,5-7,5 %) en estas aleaciones garantiza una fluidez óptima durante el proceso de fundición a presión, manteniendo excelentes propiedades mecánicas tras el tratamiento térmico T6.

Integración de Procesos de Fabricación Avanzados

Nuestro proceso de fabricación integrado combina la fundición por inversión tradicional con tecnología innovadora de moldes a presión:

Fabricación de Moldes a Presión:

• Fabricación de moldes de alta precisión mediante centros de mecanizado CNC

• Sistemas de inyección de cera con control de presión (5-15 bar)

• Placas térmicas reguladas que mantienen una precisión de ±2°C

• Diseños de moldes multicavidad para eficiencia en la producción

Proceso de fundición por inversión:

• Construcción de capa cerámica con recubrimientos primarios a base de circonio

• Desencerado controlado mediante autoclaves de vapor a alta presión

• Vertido asistido por presión a 1,5-3,0 bar para llenado completo del molde

• Tecnología de solidificación direccional para microestructura optimizada

Tratamiento Térmico y Acabado:

• Tratamiento de solución a 540°C ± 5°C durante 8-10 horas

• Temple en agua caliente (65-80°C) para minimizar la deformación

• Envejecimiento artificial a 155-165°C durante 4-6 horas

• Mecanizado CNC para cumplir los requisitos dimensionales finales

Garantía de Calidad y Especificaciones Técnicas

Cada componente pasa por una validación integral de calidad:

• Precisión dimensional: CT4-6 según normas ISO 8062

• Acabado superficial: Ra 1,6-3,2 μm en estado de fundición

• Inspección con rayos X para verificar la integridad interna

• Pruebas de propiedades mecánicas según estándares ASTM

• Prueba de fugas para aplicaciones críticas de presión

• Inspección del primer artículo con informe dimensional completo

Ventajas técnicas y beneficios de rendimiento

La integración de la tecnología de troquel a presión con la fundición por inversión ofrece ventajas significativas:

• Niveles reducidos de porosidad por debajo del 1 % mediante solidificación asistida por presión

• Mayor resistencia a la tracción gracias a velocidades de enfriamiento controladas

• Acabado superficial mejorado que minimiza el procesamiento posterior a la fundición

• Características internas complejas alcanzables sin núcleos

• Estabilidad dimensional constante entre lotes de producción

• Tolerancias de mecanizado reducidas, ahorrando costos de material

Aplicaciones industriales y soluciones para OEM

Nuestros servicios de fundición por inversión de aluminio satisfacen diversas necesidades de OEM:

Aeroespacial y Defensa:

• Componentes estructurales y soportes

• Componentes de motor y turbina

• Carcasas y montajes para aviónica

Automotriz y transporte:

• Componentes de motor y colectores de admisión

• Componentes de Transmisión y Tren Motriz

• Componentes de suspensión y frenado

Industrial y comercial:

• Cuerpos de bombas y válvulas

• Componentes del sistema hidráulico

• Piezas de maquinaria y equipo

Médico y dental:

• Carcasas y estructuras de equipos

• Componentes de instrumentos quirúrgicos

• Componentes de equipos de diagnóstico

La combinación de la fabricación de moldes de inyección a presión con fundición de aluminio por inversión crea una solución óptima de fabricación para OEM que requieren componentes de aluminio de alta precisión, complejos, con propiedades mecánicas superiores y exactitud dimensional. Nuestro enfoque integrado garantiza una calidad constante, un rendimiento confiable y una fabricación rentable tanto para prototipos como para producciones en serie, convirtiéndola en la opción preferida para aplicaciones exigentes en múltiples industrias.