- Gambaran Keseluruhan
- Produk Disyorkan
A356-T6: Kekuatan tegangan 234-262 MPa, kekuatan alah 164-193 MPa, pemanjangan 3-5%
356-T6: Kekuatan tegangan minimum 255 MPa, kekuatan alah 207 MPa, kekerasan Brinell 75
Rintangan kakisan yang sangat baik dengan pembentukan lapisan oksida semula jadi
Kekonduksian terma: 120-160 W/m·K untuk peresapan haba yang cekap
Ketumpatan rendah (2.68 g/cm³) memberikan kelebihan pengurangan berat yang ketara
Pembuatan acuan berketepatan tinggi menggunakan pusat pemesinan CNC
Sistem suntikan lilin terkawal tekanan (5-15 bar)
Plat acuan dikawal suhu dengan ketepatan ±2°C
Reka bentuk acuan pelbagai rongga untuk kecekapan pengeluaran
Pembinaan kulit seramik dengan salutan utama berasaskan zirkon
Penyahlilinan terkawal menggunakan autoklab stim tekanan tinggi
Tuangan dibantu tekanan pada 1.5-3.0 bar untuk mengisi acuan sepenuhnya
Teknologi pepejal arahan untuk struktur mikro yang dioptimumkan
Rawatan penyelesaian pada 540°C ± 5°C selama 8-10 jam
Pendinginan dalam air panas (65-80°C) untuk meminimumkan ubah bentuk
Penuaan buatan pada 155-165°C selama 4-6 jam
Pemesinan CNC untuk mencapai keperluan dimensi akhir
Ketepatan dimensi: CT4-6 mengikut piawaian ISO 8062
Kemasan permukaan: Ra 1.6-3.2 μm dalam keadaan tuangan
Pemeriksaan sinar-X untuk pengesahan integriti dalaman
Pengujian sifat mekanikal mengikut piawaian ASTM
Ujian kebocoran untuk aplikasi yang kritis terhadap tekanan
Pemeriksaan artikel pertama dengan laporan dimensi penuh
Mengurangkan tahap keporosan di bawah 1% melalui pemekatan berbantuan tekanan
Kekuatan hasil yang ditingkatkan melalui kadar penyejukan terkawal
Kemasan permukaan dipertingkatkan untuk meminimumkan proses selepas pengecoran
Ciri dalaman kompleks boleh dicapai tanpa teras
Kestabilan dimensi yang konsisten merentasi kelompok pengeluaran
Tolok mesinan dikurangkan untuk menjimatkan kos bahan
Komponen struktur dan pendakap
Komponen enjin dan turbin
Rumah avionik dan pendakap
Komponen enjin dan saluran masuk
Komponen transmisi dan pemacu roda
Komponen suspensi dan brek
Badan pam dan injap
Komponen sistem hidraulik
Bahagian jentera dan peralatan
Rumah peralatan dan rangka
Komponen alat pembedahan
Bahagian peralatan diagnostik
Perkhidmatan pengecoran investasi aluminium OEM yang digabungkan dengan pembuatan acuan die bertekan mewakili kemuncak dalam pembuatan presisi untuk komponen aluminium yang kompleks. Pendekatan pembuatan maju ini menggabungkan ketepatan dimensi pengecoran investasi dengan kecekapan teknologi die bertekan, menghasilkan komponen aluminium unggul dengan kemasan permukaan dan sifat mekanikal yang luar biasa bagi aplikasi industri yang mencabar.
Kecemerlangan Bahan dan Ciri Prestasi
Perkhidmatan kami menggunakan aloi aluminium berkualiti tinggi termasuk A356, A357, dan 356-T6, yang direkabentuk khusus untuk aplikasi pengecoran investasi. Bahan-bahan ini memberikan ciri prestasi yang cemerlang:
Kandungan silikon yang dikawal (6.5-7.5%) dalam aloi ini memastikan keliciran optima semasa proses penuangan bertekanan sambil mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik selepas rawatan haba T6.
Penggabungan Proses Pembuatan Maju
Proses pembuatan terintegrasi kami menggabungkan penuangan pelaburan tradisional dengan teknologi acuan die bertekanan inovatif:
Pembuatan Acuan Die Bertekanan:
Proses Pengecoran Pelaburan:
Rawatan Haba dan Penyempurnaan:
Jaminan Kualiti dan Spesifikasi Teknikal
Setiap komponen menjalani pengesahan kualiti yang menyeluruh:
Kelebihan Teknikal dan Prestasi
Gabungan teknologi acuan tekanan tinggi dengan pelaburan tuangan memberikan kelebihan yang ketara:
Aplikasi Industri dan Penyelesaian OEM
Perkhidmatan pengecoran pelaburan aluminium kami menyokong pelbagai keperluan OEM:
Aerospace dan Pertahanan:
Automotif dan pengangkutan:
Industri dan Komersial:
Perubatan dan Pergigian:
Gabungan pembuatan acuan die tekan dengan pelaburan aluminium mencipta penyelesaian pengeluaran yang optimum untuk OEM yang memerlukan komponen aluminium kompleks berpresisi tinggi dengan sifat mekanikal dan ketepatan dimensi yang unggul. Pendekatan terpadu kami memastikan kualiti yang konsisten, prestasi yang boleh dipercayai, dan pengeluaran yang berkesan dari segi kos untuk kedua-dua prototaip dan kuantiti pengeluaran, menjadikannya pilihan utama bagi aplikasi yang mencabar merentasi pelbagai industri.

Bahan |
baja, keluli tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, loyang, dll. |
Ketebalan |
0.1mm hingga 12mm, mengikut permintaan anda |
Saiz |
1) Mengikut gambarajah pelanggan 2) Mengikut sampel pelanggan |
Rawatan Permukaan |
Anodizing, galvanised, zink, nikel, krom plating, pelapisan serbuk, cat, dll. |
Format lukisan |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pembungkusan |
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, mengikut permintaan pelanggan |
Penghantaran |
1) Melalui kurier, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk tiba |
2) Melalui udara ke pelabuhan udara, biasanya 3-4 hari untuk tiba |
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk tiba |
|
Masa penghantaran |
bergantung pada kuantiti, biasanya sekitar 20 hari. |
Terma pembayaran |
T/T, Paypal, Penjaminan Perdagangan |
Penyijilan |
ISO |
Perkhidmatan Logo |
disediakan |
PERMOHONAN |
digunakan secara meluas dalam pembinaan, perindustrian, dan industri automotif. |







