दबाव वाले डाई मोल्ड निर्माण के साथ OEM एल्यूमीनियम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग सेवाएं

जटिल एल्युमीनियम घटकों के लिए परिशुद्धता निर्माण के शिखर पर पहुँचने वाली दबाव युक्त डाई मोल्ड निर्माण के साथ ओईएम एल्युमीनियम इंवेस्टमेंट कास्टिंग सेवाएँ हैं। यह उन्नत निर्माण दृष्टिकोण इंवेस्टमेंट कास्टिंग की आयामी सटीकता को दबाव युक्त डाई तकनीक की दक्षता के साथ जोड़ता है, मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट सतह परिष्करण और यांत्रिक गुणों वाले उच्च-गुणवत्ता वाले एल्युमीनियम भाग प्रदान करता है।

सामग्री उत्कृष्टता और प्रदर्शन विशेषताएँ

हमारी सेवाओं में इंवेस्टमेंट कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए A356, A357 और 356-T6 सहित प्रीमियम एल्युमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। ये सामग्री उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताएँ प्रदान करते हैं:

• A356-T6: तन्य शक्ति 234-262 MPa, नतिमान शक्ति 164-193 MPa, प्रसारण 3-5%

• 356-T6: तन्य शक्ति न्यूनतम 255 MPa, उपज शक्ति 207 MPa, ब्रिनल कठोरता 75

• प्राकृतिक ऑक्साइड परत निर्माण के साथ उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

• तापीय चालकता: दक्ष ऊष्मा अपव्यय के लिए 120-160 W/m·K

• कम घनत्व (2.68 ग्राम/घन सेमी³) जो महत्वपूर्ण वजन कमी के लाभ प्रदान करता है

इन मिश्र धातुओं में नियंत्रित सिलिकॉन सामग्री (6.5-7.5%) दबाव युक्त ढलाई प्रक्रिया के दौरान इष्टतम प्रवाह्यता सुनिश्चित करती है, जबकि T6 ऊष्मा उपचार के बाद उत्कृष्ट यांत्रिक गुण बनाए रखती है।

उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया एकीकरण

हमारी एकीकृत विनिर्माण प्रक्रिया पारंपरिक निवेश ढलाई को नवाचारी दबाव युक्त डाई तकनीक के साथ जोड़ती है:

दबाव युक्त डाई निर्माण:

• सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करके उच्च-परिशुद्धता वाले साँचे का निर्माण

• दबाव-नियंत्रित मोम इंजेक्शन प्रणाली (5-15 बार)

• तापमान नियंत्रित डाई प्लेटें जो ±2°C सटीकता बनाए रखती हैं

• उत्पादन दक्षता के लिए बहु-गुहा मोल्ड डिज़ाइन

इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रिया:

• ज़िरकॉन-आधारित प्राथमिक कोटिंग्स के साथ सिरेमिक शेल निर्माण

• उच्च दबाव वाले भाप ऑटोक्लेव्स का उपयोग करके नियंत्रित ड्यूवैक्सिंग

• पूर्ण मोल्ड भरने के लिए 1.5-3.0 बार पर दबाव-सहायता वाला डालना

• अनुकूलित सूक्ष्म संरचना के लिए दिशात्मक ठोसीकरण तकनीक

ऊष्मा उपचार और परिष्करण:

• 8-10 घंटे के लिए 540°C ± 5°C पर विलयन उपचार

• विकृति को न्यूनतम करने के लिए गर्म पानी (65-80°C) में शीतलन

• 4-6 घंटे के लिए 155-165°C पर कृत्रिम परिपक्वता

• अंतिम आयामी आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए सीएनसी मशीनिंग

गुणवत्ता आश्वासन और तकनीकी विनिर्देश

प्रत्येक घटक को व्यापक गुणवत्ता सत्यापन से गुजरना होता है:

• आयामी सटीकता: आईएसओ 8062 मानकों के अनुसार सीटी4-6

• सतह का बनावट: ढलाई की स्थिति में आरए 1.6-3.2 माइक्रोमीटर

• आंतरिक अखंडता सत्यापन के लिए एक्स-रे निरीक्षण

• ASTM मानकों के अनुसार यांत्रिक गुण परीक्षण

• दबाव-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए लीक परीक्षण

• पूर्ण आयामी रिपोर्टिंग के साथ प्रथम लेख निरीक्षण

तकनीकी लाभ और प्रदर्शन लाभ

दबाव युक्त डाई तकनीक का निवेश ढलाई के साथ एकीकरण महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है:

• दबाव-सहायता प्रावस्थन के माध्यम से 1% से कम छिद्रता स्तर

• नियंत्रित शीतलन दरों के माध्यम से बेहतर उपज शक्ति

• प्रसंस्करण के बाद की प्रक्रिया को कम करने के लिए बेहतर सतह खत्म

• जटिल आंतरिक विशेषताएं जो कोर के बिना प्राप्त की जा सकती हैं

• उत्पादन बैचों में लगातार आयामी स्थिरता

• कम मशीनिंग अनुदान सामग्री लागत को बचाने

उद्योग अनुप्रयोग और OEM समाधान

हमारी एल्यूमीनियम निवेश कास्टिंग सेवाएं विभिन्न OEM आवश्यकताओं का समर्थन करती हैंः

एरोस्पेस और रक्षा:

• संरचनात्मक घटक और ब्रैकेट

• इंजन और टरबाइन के घटक

• विमानन के लिए आवास और माउंट

ऑटोमोबाइल और परिवहन:

• इंजन घटक और इंटेक मैनिफोल्ड

• ट्रांसमिशन और ड्राइवट्रेन पार्ट्स

• निलंबन और ब्रेकिंग घटक

औद्योगिक और वाणिज्यिक:

• पंप और वाल्व बॉडी

• हाइड्रॉलिक सिस्टम घटक

• मशीनरी और उपकरण भाग

चिकित्सा और दंत:

• उपकरण हाउसिंग और फ्रेम

• सर्जिकल उपकरण घटक

• नैदानिक उपकरण भाग

दबाव वाले डाई मोल्ड बनाने के साथ एल्युमीनियम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग का संयोजन उच्च-परिशुद्धता, जटिल एल्युमीनियम घटकों की आवश्यकता वाले OEM के लिए एक आदर्श विनिर्माण समाधान बनाता है जिनमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और आयामी सटीकता हो। हमारा एकीकृत दृष्टिकोण प्रोटोटाइप और उत्पादन मात्रा दोनों के लिए निरंतर गुणवत्ता, विश्वसनीय प्रदर्शन और लागत प्रभावी विनिर्माण सुनिश्चित करता है, जो कई उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है।