Usługi odlewania precyzyjnego aluminium OEM z wykorzystaniem form ciśnieniowych

Usługi odlewania aluminiowego metodą precyzyjną OEM połączone z produkcją form ciśnieniowych stanowią szczytowe osiągnięcie w zakresie precyzyjnej produkcji skomplikowanych elementów aluminiowych. Zaawansowane podejście produkcyjne łączy dokładność wymiarową odlewania precyzyjnego z efektywnością technologii form ciśnieniowych, zapewniając wysokiej jakości części aluminiowe o doskonałej powierzchni i właściwościach mechanicznych dla wymagających zastosowań przemysłowych.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe

Nasze usługi wykorzystują wysokiej jakości stopy aluminium, takie jak A356, A357 oraz 356-T6, specjalnie zaprojektowane do zastosowań w odlewnictwie precyzyjnym. Te materiały charakteryzują się doskonałymi parametrami użytkowymi:

• A356-T6: wytrzymałość na rozciąganie 234–262 MPa, granica plastyczności 164–193 MPa, wydłużenie 3–5%

• 356-T6: Wytrzymałość na rozciąganie minimum 255 MPa, granica plastyczności 207 MPa, twardość wg Brinella 75

• Doskonała odporność na korozję dzięki naturalnemu tworzeniu się warstwy tlenkowej

• Przewodność cieplna: 120–160 W/m·K dla efektywnego odprowadzania ciepła

• Niska gęstość (2,68 g/cm³), zapewniająca znaczne korzyści z redukcji masy

Z kontrolowana zawartość krzemu (6,5–7,5%) w tych stopach zapewnia optymalną płynność podczas procesu odlewania pod ciśnieniem, zachowując jednocześnie doskonałe właściwości mechaniczne po obróbce cieplnej T6.

Integracja zaawansowanego procesu produkcyjnego

Nasz zintegrowany proces produkcyjny łączy tradycyjne odlewanie precyzyjne z innowacyjną technologią form pod ciśnieniem:

Wykonywanie form pod ciśnieniem:

• Produkcja wysokoprecyzyjnych form za pomocą centrów frezarskich CNC

• Systemy wtrysku wosku pod kontrolowanym ciśnieniem (5–15 bar)

• Płyty formujące regulowane temperaturowo z dokładnością ±2°C

• Wieloosobowe konstrukcje form do efektywności produkcji

Proces odlewu precyzyjnego:

• Wykonanie powłoki ceramicznej z pierwotnymi powłokami na bazie cyrkonu

• Kontrolowane odwosowanie przy użyciu autoklawów parowych pod wysokim ciśnieniem

• Wlewanie wspomagane ciśnieniem 1,5-3,0 bar dla pełnego wypełnienia formy

• Technologia krzepnięcia kierunkowego dla zoptymalizowanej mikrostruktury

Obróbka cieplna i wykończenie:

• Wygrzewanie roztworowe w temperaturze 540°C ± 5°C przez 8-10 godzin

• Gaszenie w gorącej wodzie (65-80°C) w celu minimalizacji odkształceń

• Starzenie sztuczne w temperaturze 155-165°C przez 4-6 godzin

• Obróbka CNC w celu osiągnięcia końcowych wymagań wymiarowych

Zapewnienie jakości i specyfikacje techniczne

Każdy komponent przechodzi kompleksową walidację jakości:

• Dokładność wymiarowa: CT4-6 zgodnie ze standardami ISO 8062

• Chropowatość powierzchni: Ra 1,6–3,2 μm w stanie odlewu

• Badania rentgenowskie w celu weryfikacji integralności wewnętrznej

• Badania właściwości mechanicznych zgodnie ze standardami ASTM

• Badania szczelności dla zastosowań krytycznych pod względem ciśnienia

• Inspekcja pierwszego sztucznego elementu z pełnym raportowaniem wymiarowym

Zalety techniczne i korzyści eksploatacyjne

Integracja technologii odlewania pod ciśnieniem z odlewaniem precyzyjnym zapewnia istotne korzyści:

• Zmniejszenie poziomu porowatości poniżej 1% dzięki krzepnięciu wspieranemu ciśnieniem

• Poprawiona wytrzymałość na rozciąganie dzięki kontrolowanym prędkościom chłodzenia

• Ulepszona jakość powierzchni minimalizująca procesy końcowe po odlewaniu

• Możliwość realizacji złożonych wewnętrznych kształtów bez rdzeni

• Stała stabilność wymiarowa w całym cyklu produkcji

• Zmniejszone przypuszczenie na obróbkę skrawaniem, co obniża koszty materiału

Zastosowania przemysłowe i rozwiązania dla OEM

Nasze usługi odlewania precyzyjnego z aluminium spełniają różnorodne wymagania OEM:

Lotnictwo i obronność:

• Elementy konstrukcyjne i uchwyty

• Części silników i turbin

• Obudowy i mocowania systemów awioniki

Motoryzacja i transport:

• Składniki silnika i kolektory dolotowe

• Części do skrzyni biegów i układu napędowego

• Elementy zawieszenia i hamulcowe

Przemysłowe i komercyjne:

• Korpusy pomp i zaworów

• Komponenty układu hydraulcznego

• Części maszyn i urządzeń

Medyczne i stomatologiczne:

• Obudowy i ramy urządzeń

• Elementy instrumentów chirurgicznych

• Części sprzętu diagnostycznego

Połączenie formowania matryc pod ciśnieniem z odlewnictwem precyzyjnym aluminium tworzy optymalne rozwiązanie produkcyjne dla OEM-ów wymagających wysokiej dokładności, złożonych elementów aluminiowych o doskonałych właściwościach mechanicznych i dokładności wymiarowej. Nasze kompleksowe podejście zapewnia stałą jakość, niezawodną wydajność i opłacalność produkcji zarówno dla wersji prototypowych, jak i seryjnych, co czyni je preferowanym wyborem w wymagających zastosowaniach w różnych branżach.