Strojna storitev aluminijastega litja s tujim vlivom z izdelavo tlaka pod moldom

Storitve strojnega litja aluminija po naročilu, združene z izdelavo kalupa pod tlakom, predstavljajo vrhunec natančne proizvodnje za kompleksne aluminijeve komponente. Ta napredna proizvodna metoda združuje dimenzijsko natančnost preciznega litja z učinkovitostjo tehnologije litja pod tlakom in omogoča izdelavo visoko kakovostnih aluminijastih delov z odlično površinsko gladkostjo ter mehanskimi lastnostmi za zahtevne industrijske aplikacije.

Izjemnost materiala in zmogljivostne značilnosti

Pri naših storitvah uporabljamo visokokakovostne aluminijeve zlitine, kot so A356, A357 in 356-T6, posebej razvite za uporabo pri preciznem litju. Te materiale izkazujejo izjemne lastnosti:

• A356-T6: natezna trdnost 234–262 MPa, trdnost pri raztezanju 164–193 MPa, raztezek 3–5%

• 356-T6: Nategovalna trdnost najmanj 255 MPa, meja plastičnosti 207 MPa, Brinellova trdota 75

• Odlična odpornost proti koroziji z naravno tvorbo oksidnega sloja

• Toplotna prevodnost: 120–160 W/m·K za učinkovito odvajanje toplote

• Nizka gostota (2,68 g/cm³), ki omogoča pomembne prednosti pri zmanjšanju mase

Kontrolirana vsebnost silicija (6,5–7,5 %) v teh zlitinah zagotavlja optimalno tekočnost med procesom litja pod tlakom, hkrati pa ohranja odlične mehanske lastnosti po toplotni obdelavi T6.

Integracija naprednega proizvodnega procesa

Naš integrirani proizvodni proces združuje tradicionalno izgubno litje z inovativno tehnologijo litja pod tlakom:

Izdelava kalupa pod tlakom:

• Izdelava visoko natančnih kalupov s pomočjo CNC-obdelovalnih centrov

• Sistemi za vbrizgovanje voska pod nadzorovanim tlakom (5–15 bar)

• Plošče kalupa z regulirano temperaturo, ki ohranjajo natančnost ±2 °C

• Večdružinski dizajni kalupov za učinkovitost proizvodnje

Postopek natančnostnega litja:

• Izdelava keramičnega plašča s primarnimi prevlekami na osnovi cirkona

• Kontrolirano odvajanje voska z uporabo avtoklavov z visokim tlakom pare

• Livanje s pomočjo tlaka pri 1,5–3,0 bar za popolno polnjenje kalupa

• Tehnologija usmerjene strjevanja za optimizacijo mikrostrukture

Toplotna obdelava in dokončna obdelava:

• Režim toplotne obdelave pri 540 °C ± 5 °C v trajanju 8–10 ur

• Kaljenje v vroči vodi (65–80 °C) za zmanjšanje deformacij

• Umetno staranje pri 155–165 °C v trajanju 4–6 ur

• CNC obdelava za doseganje končnih zahtev glede dimenzij

Zagotavljanje kakovosti in tehnične specifikacije

Vsak komponent prestane celovito validacijo kakovosti:

• Točnost dimenzij: CT4-6 v skladu s standardi ISO 8062

• Kvaliteta površine: Ra 1,6–3,2 μm v litem stanju

• Rentgenski pregled za preverjanje notranje celovitosti

• Preizkušanje mehanskih lastnosti v skladu s standardi ASTM

• Preizkus tesnosti za aplikacije pod tlakom

• Pregled prvega vzorca z zaključevanjem poročila o vseh dimenzijah

Tehnične prednosti in zmogovske prednosti

Integracija tehnologije tlačnega litja z izgubnim modelom omogoča pomembne prednosti:

• Zmanjšanje stopnje poroznosti pod 1 % s pomočjo strjevanja pod tlakom

• Izboljšana trdnost pri raztezanju z nadzorovanimi hitrostmi hlajenja

• Izboljšana površinska gladkost, ki zmanjšuje obdelavo po litju

• Dosegljive kompleksne notranje značilnosti brez jedrov

• Zanesljiva dimenzijska stabilnost v vseh serijah proizvodnje

• Zmanjšane obdelovalne dodatke, kar varčuje s stroški materiala

Industrijske uporabe in rešitve za OEM-je

Naše storitve aluminijastega topljenega litja podpirajo različne zahteve OEM-jev:

Zračno in obrambno:

• Konstrukcijske komponente in nosilci

• Motorne in turbinske komponente

• Ohišja in nosilci za avioniko

Avtomobilski in prometni sektor:

• Sestavni deli motorja in vpušni kolektor

• Sestavni deli menjalnika in pogonskega traku

• Sestavni deli za vzmetenje in zavore

Industrijsko in komercialno:

• Telesa črpalk in ventilov

• Komponente hidravličnega sistema

• Sestavni deli strojev in opreme

Medicinska in zobna tehnika:

• Ohišja in okvirji opreme

• Sestavni deli kirurških instrumentov

• Sestavni deli diagnostične opreme

Kombinacija izdelave tlakovnih kalupov z aluminijevim taljenjem omogoča optimalno proizvodno rešitev za OEM-je, ki zahtevajo visoko natančne, kompleksne aluminijeve sestavne dele z odličnimi mehanskimi lastnostmi in dimenzionalno natančnostjo. Naš integrirani pristop zagotavlja dosledno kakovost, zanesljivost in rentabilno proizvodnjo za prototipe in serijo, kar jo počne najbolj primerno izbiro za zahtevne aplikacije v različnih industrijah.